1.本实用新型涉及验布机技术领域,具体为一种张力可调节的验布机。
背景技术:2.纺织行业中,布料检验是至关重要的一个环节,布料被加工出来后,需要经过检验,找出布料中的瑕疵或者不良之处,目前对大批量的布料的瑕疵检验均采用验布机进行检验。
3.目前由于不同布料的弹性不同,现有的验布机在布料传输过程中,当张力过大时会损伤布料当张力过小时,布料在传输过程中不平整,影响布料的检验效果,且张力过小时,布料的收卷也会出现不平整,难以满足实际生产加工的需求,需要根据布料弹性的不同进行调节布料的张力;在检验弹性比较大的布料时,在检验过程中受到拉伸后,布料门幅会小,米长变大,布料在进入验布机之前,容易受到机器摆动导致布料发生偏移,影响对布料的检验;而且现有的验布机没有对布面上线头、毛绒等附着物进行处理,在检验过程中容易对其出现误判,造成不便。
4.为此我们提出一种张力可调节的验布机用于解决上述问题。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种张力可调节的验布机,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种张力可调节的验布机,包括支撑架、顶框和活动臂,所述支撑架顶端设有顶框,所述顶框下表面固定连接有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆一侧设有气缸,所述气动伸缩杆底端固定连接有滑块,所述滑块上有第一压布辊和滚毛辊两端贯穿,所述第一压布辊下方相应位置设有第二压布辊,所述第二压布辊两端贯穿支撑架侧壁,所述支撑架顶部设有固定块,所述固定块上有导辊两端贯穿,所述导辊贯穿活动臂上部间隙配合,所述活动臂下部有定位辊两端贯穿,所述活动臂底端设有齿与锁紧机构啮合连接,所述锁紧机构在支撑架底部腔体内部,所述支撑架左边侧壁上有卷轴贯穿。
7.优选的,所述锁紧机构包括第一连接杆、第二连接杆、固定座、弹簧拨片、齿板和固定轴,所述固定轴两端与支撑架底部腔体内侧壁固定连接,所述固定轴穿过齿板底部通孔间隙配合,所述齿板下表面有弹簧拨片支撑,所述弹簧拨片底端与固定座铰接连接,所述齿板上部下表面与第二连接杆一端铰接连接,所述第二连接杆另一端与第一连接杆一端铰接连接,所述第一连接杆另一端与自锁蘑菇钮底部铰接连接。
8.优选的,所述卷轴一端通过皮带与电动机传动连接。
9.优选的,所述活动臂侧面与手柄固定连接,所述手柄共有两个对称设置。
10.优选的,所述滑块两侧与滑槽滑动配合,所述滑槽在顶框内侧。
11.优选的,所述第一压布辊、滚毛辊、第二压布辊、导辊、定位辊和卷轴两端连接固定
位置均采用轴承连接。
12.优选的,所述锁紧机构对称设置。
13.优选的,所述滚毛辊周侧覆盖有粘性橡胶层。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第一压布辊和第二压布辊能够夹紧中间的布料,防止其左右摆动,避免布料偏移,影响对其进行检测,滚毛辊能够对布料表面的毛绒线头等附着物,进行粘附清除,避免检验过程中对其出现误判,造成不便;
15.通过手柄移动活动臂,带动导辊移动能够对调节布料所受的张力大小,而且还能对布料观察检测面的角度进行调整,有利于检测不同材质的布料,不同的材质检测的最佳观察角会有变化,不同身高的检测人员能够对其进行角度调整,便于工作。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型中锁紧机构结构示意图。
18.图中:1、电动机;2、皮带;3、卷轴;4、定位辊;5、手柄;6、锁紧机构;7、支撑架;8、第二压布辊;9、第一压布辊;10、滚毛辊;11、滑块;12、滑槽;13、气缸;14、顶框;15、气动伸缩杆;16、自锁蘑菇钮;17、固定块;18、导辊;19、活动臂;61、第一连接杆;62、第二连接杆;63、固定座;64、弹簧拨片;65、齿板;66、固定轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2,本实用新型提供一种技术方案:一种张力可调节的验布机,包括为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种张力可调节的验布机,包括支撑架7、顶框14和活动臂19,支撑架7顶端设有顶框14,顶框14下表面固定连接有气动伸缩杆15,气动伸缩杆15一侧设有气缸13,气缸13能够控制气动伸缩杆15上下活动;
21.气动伸缩杆15底端固定连接有滑块11,气动伸缩杆15能够带动滑块11上下移动,滑块11上有第一压布辊9和滚毛辊10两端贯穿,滑块11能够带动第一压布辊9和滚毛辊10上下移动,滚毛辊10能够对布料表面的毛绒线头等附着物,进行粘附清除;
22.第一压布辊9下方相应位置设有第二压布辊8,第一压布辊5和第二压布辊10能够夹紧中间的布料,防止其左右摆动,第二压布辊8两端贯穿支撑架7侧壁,支撑架7顶部设有固定块17,固定块17上有导辊18两端贯穿,固定块17能够对导辊18起到固定作用;
23.导辊18贯穿活动臂19上部间隙配合,活动臂19能够围绕导辊18进行转动,活动臂19下部有定位辊4两端贯穿,定位辊4能够控制布料的摆动角度,活动臂19底端设有齿与锁紧机构6啮合连接,能够对活动臂进行固定;
24.锁紧机构6在支撑架7底部腔体内部,支撑架7左边侧壁上有卷轴3贯穿,卷轴3能够对布料进行收卷,锁紧机构6包括第一连接杆61、第二连接杆62、固定座63、弹簧拨片64、齿板65和固定轴66,固定轴66两端与支撑架7底部腔体内侧壁固定连接,能够对固定轴66起到
固定作用,固定轴66穿过齿板65底部通孔间隙配合,齿板65能够围绕固定轴转动;
25.利用齿板65下表面有弹簧拨片64支撑,弹簧拨片64能够对齿板65起到支撑作用,并且在弹力的作用下使用齿板65复位,弹簧拨片64底端与固定座63铰接连接,固定座63能够固定弹簧拨片64另一端;
26.齿板65上部下表面与第二连接杆62一端铰接连接,第二连接杆62另一端与第一连接杆61一端铰接连接,第一连接杆61另一端与自锁蘑菇钮16底部铰接连接,自锁蘑菇钮16下压时能够通过第一连接杆61和第二连接杆62带动齿板64向下移动,并且进行锁定位置,再次按压自锁蘑菇妞16时,自锁蘑菇钮16向上弹起复位,齿板65在弹簧拨片64的作用下自动复位,齿板65与活动臂19底部啮合,对活动臂19的位置进行固定;
27.利用卷轴3一端通过皮带2与电动机1传动连接,能够使电动机1通过皮带2带动卷轴3进行转动;
28.通过活动臂19侧面与手柄5固定连接,手柄5共有两个对称设置,能够移动手柄5来带动活动臂19移动;
29.滑块11两侧与滑槽12滑动配合,能够增强滑块11移动的稳定性;
30.第一压布辊9、滚毛辊10、第二压布辊8、导辊18、定位辊4和卷轴3两端连接固定位置均采用轴承连接,能够减少转动时的摩擦阻力;
31.通过锁紧机构6对称设置,能够同时对两侧的活动臂19进行位置锁定;
32.滚毛辊10周侧覆盖有粘性橡胶层,能够对布料表面的毛绒线头等进行粘附清除,防止在后续检验布匹时造成干扰;
33.工作原理:本实用新型使用时,首先把布料从第一压布辊5和第二压布辊8中间穿过,从导辊18上面经过,然后从导辊4下方绕在卷轴3上,通过控制气缸13能够控制气动伸缩杆15上下活动,气动伸缩杆15能够带动滑块11上下移动,滑块11能够带动第一压布辊9和滚毛辊10上下移动,第一压布辊5和第二压布辊10能够夹紧中间的布料,防止其左右摆动,滚毛辊10能够对布料表面的毛绒线头等附着物,进行粘附清除;
34.通过手柄5移动活动臂19,带动导辊4移动能够对调节布料所受的张力大小,而且还能对布料观察检测面的角度进行调整,方便对其进行检测,自锁蘑菇钮16下压时能够通过第一连接杆61和第二连接杆62带动齿板64向下移动,并且进行锁定位置,再次按压自锁蘑菇妞16时,自锁蘑菇钮16向上弹起复位,齿板65在弹簧拨片64的作用下自动复位,齿板65与活动臂19底部啮合通过齿板65与活动臂19底部啮合,对活动臂19的位置进行固定,进而固定导辊4的位置,电动机1通过皮带2带动卷轴3进行转动,来对布料进行收紧,卷起检测完毕的布料。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。