冶炼冷却托盘的制作方法

文档序号:24823961发布日期:2021-04-27 15:30阅读:111来源:国知局
冶炼冷却托盘的制作方法

1.本实用新型涉及冶炼生产设备,尤其涉及一种冷却冶炼托盘。


背景技术:

2.钼铁在冶炼生成后,需要放入水池进行水浸除杂。承托钼铁并吊运水池进行水浸的设备为冶炼托盘,现有的冶炼托盘主要为金属框架,由于冶炼生成后的钼铁温度高,冶炼托盘长时间承托钼铁后易变形,受热变形后的冶炼托盘不平稳,无法继续使用,使用寿命短。


技术实现要素:

3.本实用新型是为了解决上述技术问题,提供一种冶炼冷却托盘,其耐热程度高,且可降低自身温度,减少自身热量,避免因高温变形,延长使用寿命。
4.本实用新型的技术解决方案是:
5.冶炼冷却托盘,包括托盘本体,其特殊之处在于:在托盘本体顶面砌筑耐火砖层,所述托盘本体为封闭结构,在托盘本体内设置迷宫式冷却通道,在托盘本体侧壁设有与迷宫式冷却通道首端连通的进气口和与迷宫式冷却通道尾端连通的出气口。
6.进一步优选,所述迷宫式冷却通道是由二个径向相对布置的隔板、设在二个隔板左右两侧沿径向分布的弧形导流板围成,位于同侧的弧形导流板与二个隔板侧壁交替连接。
7.进一步优选,所述弧形导流板与托盘本体同轴。
8.进一步优选,在托盘本体顶面外缘设有环形挡板,所述耐火砖层位于环形挡板内,提高耐火砖层安装结构稳定性。
9.进一步优选,在托盘本体侧壁固定安装周向均匀分布的吊环,便于吊运。
10.本实用新型的有益效果是:
11.1、由于砌筑在托盘本体顶面的耐火砖层,大大的减少托盘本体受热量,耐热程度高。
12.2、由于在托盘本体内设置迷宫式冷却通道,在托盘本体侧壁设有与迷宫式冷却通道首端连通的进气口和与迷宫式冷却通道尾端连通的出气口,在出气口连接负压风机,负压风机将自然风引入迷宫式冷却通道,通入迷宫式冷却通道内的自然风与托盘本体进行热交换,吸收托盘本体热量的自然风流出托盘本体并带走热量,对托盘本体冷却。降低了托盘本体的自身温度,减少了托盘本体的自身热量,避免因高温变形,延长了托盘本体的使用寿命。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图;
14.图2是图1中托盘本体的内部结构图;
15.图中:1

托盘本体,2

环形挡板,3

耐火砖层,4

迷宫式冷却通道,5

隔板,6

弧形导流板,7

进气口,8

出气口,9

吊环。
具体实施方式
16.如图1、图2所示,冶炼冷却托盘,包括托盘本体1,在托盘本体1顶面外缘设有环形挡板2,在托盘本体1顶面位于环形挡板2内砌筑耐火砖层3,所述托盘本体1为封闭结构,在托盘本体1内设置迷宫式冷却通道4,所述迷宫式冷却通道4是由二个径向相对布置的隔板5、设在二个隔板5左右两侧沿径向分布的弧形导流板6围成,所述弧形导流板6与托盘本体1同轴,位于同侧的弧形导流板6与二个隔板5侧壁交替连接,在托盘本体1侧壁设有与迷宫式冷却通道4首端连通的进气口8和与迷宫式冷却通道4尾端连通的出气口,在托盘本体1侧壁固定安装周向均匀分布的吊环9。
17.本实用新型的工作原理是:
18.耐火砖层3对放置其顶面冶炼生成的钼铁隔热,耐热程度高。将出气口连接负压风机,负压风机将自然风引入迷宫式冷却通道4,通入迷宫式冷却通道4内的自然风与托盘本体1进行热交换,吸收托盘本体1热量的自然风流出托盘本体1并带走热量,对托盘本体1冷却。
19.以上仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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