一种用于白酒原料储存的环保储料仓的制作方法

本申请涉及白酒原料储存的领域，尤其是涉及一种用于白酒原料储存的环保储料仓。

背景技术：

白酒，是中国酒类（除了果酒、米酒外）的统称，又称烧酒、老白干、烧刀子等。中国白酒具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质（糖质）原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。

浓香型、固液法白酒生产所使用的原料主要是高粱，要求高粱籽粒饱满，成熟、干净，淀粉含量高。

原料高粱要先进行粉碎，目的是使颗粒淀粉暴露出来，增加原料表面积，有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化，糖化时增加与酶的接触，为糖化发酵创造良好的条件。原料高粱经粉碎后输送到储料仓中储存，需要使用时，工人打开储料仓取用。在原料高粱粉碎过程中产生了一些粉尘，在工人取用原料时，容易产生扬尘，会对工人健康和环境产生不良的影响。

目前的储料仓200大都包括底座100、储料仓200、出料口开合机构400，所述底座100远离地面一端固定连接有支撑架，所述储料仓200固定连接在支撑架远离底座100一端，所述储料仓200远离底座100一端开设有进料口210，所述储料仓200靠近底座100一端开设有出料口220，所述出料口开合机构400固定连接在储料仓200与支撑架之间，所述出料口开合机构400位于储料仓200靠近出料口220一端。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在从储料仓中取用原料时容易产生扬尘的缺陷。

技术实现要素：

为了减小原料取用时造成扬尘的可能，本申请提供一种用于白酒原料储存的环保储料仓。

本申请提供的一种用于白酒原料储存的环保储料仓，采用如下的技术方案：

一种用于白酒原料储存的环保储料仓，包括底座、储料仓、除尘机构和出料口开合机构，所述底座远离地面一端固定连接有支撑架，所述储料仓固定连接在支撑架远离底座一端，所述储料仓远离底座一端开设有进料口，所述储料仓靠近底座一端开设有出料口，所述出料口开合机构固定连接在储料仓与支撑架之间，所述出料口开合机构位于储料仓靠近出料口一端，所述除尘机构设置在出料口下方，所述除尘机构与底座远离地面一端固定连接。

通过采用上述技术方案，白酒原料从开设在储料仓上端的进料口装入储料仓进行储存，利用开合机构控制开设在储料仓下端的出料口的开闭。当工人需要取用白酒原料时，控制出料口开合机构打开出料口，白酒原料从出料口流出，通过在出料口下方设置除尘机构，利用除尘机构吸收原料下落过程中扩散出的粉尘，减小在白酒原料取用时造成扬尘的可能。

优选的，所述储料仓为中空的梯台结构，所述储料仓的小端面靠近底座，所述进料口开设在储料仓的大端面上，所述出料口开设在储料仓的小端面上。

通过采用上述技术方案，将储料仓设置为梯台结构，出料口开设在储料仓的小端面上，增大储料仓内靠近出料口一端的物料所受的压强，使出料更加流畅，白酒原料不容易在出料口位置发生堵塞。

优选的，所述出料口开合机构包括开合板、弹簧、电磁铁和两根滑动杆，两根所述滑动杆分别位于出料口的两侧，所述滑动杆与储料仓的内壁固定连接，两根所述滑动杆远离储料仓一端均与支撑架固定连接，两根所述滑动杆平行设置且所在平面与出料口所在平面平行，所述储料仓的侧壁上开设有出入口，所述出入口位于两滑动杆之间，所述开合板滑动连接在两根滑动杆之间，所述开合板将出入口完全封闭，所述弹簧固定连接在开合板靠近支撑架一端，所述弹簧远离开合板一端与支撑架固定连接，所述电磁铁固定连接在支撑架上，所述电磁铁位于开合板的滑动方向上，所述开合板为铁板。

通过采用上述技术方案，当工人取用白酒原料时，给电磁铁通电，开合板在磁力作用下沿滑动杆向靠近支撑架的方向移动，出料口打开。白酒原料取用完毕后，将电磁铁断电，开合板在弹簧弹力作用下向靠近储料仓的方向移动，封闭出料口。出料口开关速度快，减少原料浪费。

优选的，所述除尘机构包括吸尘仓、收尘管、收尘箱和负压风机，所述吸尘仓位于下料口的正下方，所述吸尘仓通过收尘管与收尘箱连通，所述收尘箱与底座远离地面一端固定连接，所述负压风机固定连接在收尘箱上且与收尘箱连通，所述收尘管与负压风机分别连接在收尘箱相对的两侧壁上，所述收尘箱中空气流动的方向与底座平行。

通过采用上述技术方案，负压风机与吸尘仓连通，吸尘仓位于出料口正下方，利用吸尘仓吸收粉尘，收尘箱连通在吸尘仓与负压风机之间，利用收尘箱对粉尘进行收集，减少负压风机所排出空气中的粉尘，避免对外部环境造成污染。

优选的，所述吸尘仓为中空的圆柱体，所述吸尘仓的轴线与底座垂直，所述吸尘仓上开设有下料通道，所述下料通道贯穿吸尘仓的两端面且与吸尘仓同轴设置，所述吸尘仓靠近底座一端开设有多个吸尘口，所述收尘管连接在吸尘仓的侧壁上。

通过采用上述技术方案，白酒原料从出料口流出后进入下料通道，经过下料通道落入工人取料的容器中。通过将吸尘仓设置为中空的圆柱体，吸尘仓的轴线与底座垂直，下料通道贯穿吸尘仓的两端面且与吸尘仓同轴设置，将吸尘口开设在吸尘仓靠近底座一端，吸尘口在下落物料的周向吸尘，除尘效果较好。

优选的，所述储料仓靠近底座一端固定连接有对物料进行导向的导向管，所述导向管靠近底座一端与导向通道连通且与吸尘仓可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，在储料仓靠近底座一端固定连接有对物料进行导向的导向管，导向管穿过下料通道，利用导向管对白酒原料进行导向，使从出料口流出的原料全部流入导向通道，提高除尘效果。通过将导向管与吸尘仓可拆卸固定连接，提高除尘机构的结构强度。

优选的，所述收尘箱中设置有用于对收尘箱中空气进行过滤的过滤网，所述过滤网与收尘箱的内壁固定连接，所述过滤网垂直于收尘箱中空气的流动方向。

通过采用上述技术方案，利用过滤网对流经收尘箱的空气进行过滤，将空气中的粉尘拦截在过滤网靠近收尘管一端的储料仓中，减少负压风机所排出空气中的粉尘，避免对外部环境造成污染。

优选的，所述收尘箱还包括除尘抽屉，所述除尘抽屉设置在过滤网和连通管之间，所述除尘抽屉的一端穿入收尘箱中并与收尘箱沿垂直于收尘箱中空气流动方向滑动连接，所述除尘抽屉位于收尘箱靠近底座一端。

通过采用上述技术方案，过滤网拦截的粉尘落入除尘抽屉，当除尘机构使用一段时间后，抽出除尘抽屉对收尘箱内部的粉尘进行清理，收尘箱的清理十分便捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在出料口下方设置除尘机构，利用除尘机构吸收原料下落过程中扩散出的粉尘，减小在白酒原料取用时造成扬尘的可能；

2.通过在储料仓靠近底座一端固定连接有对物料进行导向的导向管，导向管穿过下料通道，利用导向管对白酒原料进行导向，使从出料口流出的原料全部流入导向通道，提高除尘效果；

3.通过在收尘箱中设置过滤网，过滤网与收尘箱的内壁固定连接，过滤网垂直于收尘箱中空气的流动方向。利用过滤网对流经收尘箱的空气进行过滤，将空气中的粉尘拦截在过滤网靠近收尘管一端的储料仓中，减少负压风机所排出空气中的粉尘，避免对外部环境造成污染。

附图说明

图1是相关技术的整体结构示意图；

图2是本实施例的整体结构示意图；

图3是本实施例出料口开合机构部分的结构示意图；

图4是本实施例吸尘仓部分的结构示意图；

图5是图3中a部分的放大示意图。

附图标记说明：100、底座；200、储料仓；210、进料口；220、出料口；230、出入口；300、除尘机构；310、吸尘仓；311、下料通道；312、吸尘口；320、收尘箱；321、过滤网；322、除尘抽屉；330、收尘管；340、负压风机；400、出料口开合机构；410、开合板；420、弹簧；430、电磁铁；440、滑动杆；500、导向管。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于白酒原料储存的环保储料仓。参照图2和图3，一种用于白酒原料储存的环保储料仓包括底座100，底座100为长方体，底座100的长度方向与宽度方向均与地面平行。底座100远离地面一端固定连接有支撑架，支撑架远离地面一端固定连接有储料仓200，储料仓200位于底座100正上方，利用支撑架对储料仓200进行支撑。储料仓200远离底座100一端开设有用于向储料仓200中输送白酒原料的进料口210，储料仓200储料仓200靠近底座100一端开设有出料口220。储料仓200固定连接有用于控制出料口220开闭的出料口开合机构400，所述开合机构远离储料仓200一端与支撑架固定连接。出料口220下方设置有除尘机构300，除尘机构300与底座100靠近远离地面一端固定连接，利用除尘机构300吸收原料下落过程中扩散出的粉尘，减小在白酒原料取用时造成扬尘的可能。

参照图2和图3，储料仓200为中空的梯台结构，储料仓200的小端面靠近底座100，进料口210开设在储料仓200的大端面上，出料口220开设在储料仓200的小端面上。通过将储料仓200设置为梯台结构，出料口220开设在储料仓200的小端面上，增大储料仓200内靠近出料口220一端的物料所受的压强，使出料更加流畅，白酒原料不容易在出料口220位置发生堵塞。

参照图2和图3，出料口开合机构400包括两根滑动杆440，两根滑动杆440分别位于出料口220的两侧，滑动杆440与储料仓200的内壁固定连接，两根滑动杆440远离储料仓200一端均与支撑架固定连接，两根滑动杆440平行设置且所在平面与出料口220所在平面平行。储料仓200的侧壁上开设有出入口230，出入口230位于两滑动杆440之间，两滑动杆440之间滑动连接有开合板410，开合板410将出入口230完全封闭，开合板410为铁板。开合板410通过弹簧420与支撑架弹性连接，弹簧420有两个，两个弹簧420分别位于靠近两滑动杆440的位置，弹簧420固定连接在开合板410靠近支撑架一端，弹簧420远离开合板410一端与支撑架固定连接。两滑动杆440之间设置有电磁铁430，电磁铁430固定连接在支撑架上，电磁铁430位于开合板410的滑动方向上。当工人取用白酒原料时，给电磁铁430通电，开合板410在磁力作用下沿滑动杆440向靠近支撑架的方向移动，出料口220打开。白酒原料取用完毕后，将电磁铁430断电，开合板410在弹簧420弹力作用下向靠近储料仓200的方向移动，封闭出料口220。出料口220开关速度快，减少原料浪费。

参照图3和图4，除尘机构300包括吸尘仓310，吸尘仓310为中空的圆柱体，吸尘仓310的轴线与底座100垂直。吸尘仓310上开设有下料通道311，下料通道311贯穿吸尘仓310的两端面且与吸尘仓310同轴设置，下料通道311位于出料口220的正下方。吸尘仓310靠近底座100一端开设有两个吸尘口312，两个吸尘口312以吸尘仓310的轴线为对称轴对称设置。白酒原料从出料口220流出后进入下料通道311，经过下料通道311落入工人取料的容器中。将吸尘口312开设在吸尘仓310靠近底座100一端，吸尘口312在下落物料的周向吸尘，除尘效果较好。

参照图3和图4，储料仓200靠近底座100一端固定连接有对物料进行导向的导向管500，导向管500靠近底座100一端与导向通道连通且与吸尘仓310可拆卸固定连接。通过在储料仓200靠近底座100一端固定连接有对物料进行导向的导向管500，导向管500穿过下料通道311，利用导向管500对白酒原料进行导向，使从出料口220流出的原料全部流入导向通道，提高除尘效果。通过将导向管500与吸尘仓310可拆卸固定连接，提高除尘机构300的结构强度。

参照图3和图4，吸尘仓310通过收尘管330连通有收尘箱320，收尘管330连接在吸尘仓310的侧壁上，收尘箱320固定连接在底座100远离地面一端。收尘箱320固定连接有负压风机340，负压风机340与收尘箱320连通。收尘管330与负压风机340分别连接在收尘箱320相对的两侧壁上，收尘箱320中空气流动的方向与底座100的宽度方向平行。负压风机340与吸尘仓310连通，利用吸尘仓310吸收粉尘，收尘箱320连通在吸尘仓310与负压风机340之间，利用收尘箱320对粉尘进行收集，减少负压风机340所排出空气中的粉尘，避免对外部环境造成污染。

参照图3和图4，收尘箱320中设置有用于对收尘箱320中空气进行过滤的过滤网321，过滤网321与收尘箱320的内壁固定连接，过滤网321垂直于收尘箱320中空气的流动方向。利用过滤网321对流经收尘箱320的空气进行过滤，将空气中的粉尘拦截在过滤网321靠近收尘管330一端的箱体中，减少负压风机340所排出空气中的粉尘，避免对外部环境造成污染。

参照图3和图4，收尘箱320还包括除尘抽屉322，除尘抽屉322设置在过滤网321和连通管之间，除尘抽屉322的一端穿入收尘箱320中并与收尘箱320沿垂直于收尘箱320中空气流动方向滑动连接，除尘抽屉322位于收尘箱320靠近底座100一端。过滤网321拦截的粉尘落入除尘抽屉322，当除尘机构300使用一段时间后，抽出除尘抽屉322对收尘箱320内部的粉尘进行清理，收尘箱320的清理十分便捷。

本申请实施例一种用于白酒原料储存的环保储料仓的实施原理为：白酒原料通过进料口210输送进入储料仓200，将白酒原料储存在储料仓200中。当工人取用白酒原料时，将电磁铁430通电，开合板410在磁力作用下向靠近支撑架的方向移动，出料口220打开。白酒原料从出料口220流出，白酒原料从出料口220流出后进入导向管500，白酒原料从导向管500流入下料通道311，白酒原料经过下料通道311流入工人取料的容器中。白酒原料从下料通道311流出时，吸尘口312吸收白酒原料中扩散出的粉尘。从吸尘口312进入吸尘仓310的空气夹带着粉尘进入收尘箱320，过滤网321对进入收尘箱320中的空气进行过滤，经过滤后的空气经负压风机340排出。空气中的粉尘拦截在过滤网321靠近收尘管330一端的箱体中，过滤网321拦截的粉尘落入除尘抽屉322，当除尘机构300使用一段时间后，抽出除尘抽屉322对收尘箱320内部的粉尘进行清理，收尘箱320的清理十分便捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。