一种真空采血管板式自动理料装置的制作方法

1.本实用新型涉及体外诊断医疗卫生临床检验技术领域，具体涉及一种真空采血管板式自动理料装置。


背景技术：

2.目前体外诊断检测仪器飞速发展，实现整个体外诊断以及样本存储的自动化流程还有不少技术难题，比如采血管在存储冰箱或冷库中的自动化理料过程。目前在医护人员采集到采血管后，由专门运送血液样本的人员将已采集的血液样本人工送至医学检验科或是送至医用冰箱、冰柜、保鲜柜中；当有大量样本时，工作人员还需要将样本一个一个整理好存放入库，不仅工作量大，且需要花费很长时间，还会给样本造成生物污染的风险。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种真空采血管板式自动理料装置以克服现有技术的不足。
4.一种真空采血管板式自动理料装置，包括：存料漏斗、理料组件和外壳；存料漏斗安装在外壳左侧外壁上；
5.所述理料组件包括：承载板、驱动组件、推料组件、固定支撑板组件；
6.固定支撑板组件中的第一固定支撑板、第二固定支撑板和第三固定支撑板呈阶梯状错位固定在外壳左右两侧内壁上；
7.所述驱动组件包括：驱动固定板、电机和传送带装置；驱动固定板安装在固定支撑板组件底部，驱动固定板与固定支撑板组件平行，传送带装置安装在驱动固定板上，电机垂直穿过驱动固定板与传送带装置连接，电机驱动传送带装置运动；
8.所述推料组件包括：连接板、第一推料板、第二推料板、第三推料板、第一连接件和第二连接件，连接板底部与传送带装置连接，第三推料板连接在连接板前端，第二推料板通过第二连接件与连接板连接，第一推料板通过第一连接件与连接板连接；传送带装置带动连接板上下滑动，第一推料板在第一固定支撑板正面上滑动；第二推料板在第二固定支撑板正面上滑动，第三推料板在第三固定支撑板正面上滑动；
9.承载板从外壳前侧向下倾斜安装，承载板与第一推料板正面接触，承载板与第一固定支撑板构成推料工作区；
10.存料漏斗与外壳安装处设进料洞口。
11.本方案工作原理：将大量的采血管样本放在存料漏斗内，采血管样本能够基于重力作用运动至推料工作区，驱动组件驱动推料组件对采血管样本进行推料工作，采血管样本被一个一个地输出进入下一个任务区，当采集有大量的采血管样本后，就可以通过本方案提供的板式自动理料装置进行将采血管样本整理后一个一个地输出至传输链，代替目前的人工理料，提高了传输效率的同时也减小了生物污染的风险。
12.存料漏斗内的采血管样本通过进料洞口进入推料工作区，堆积在承载板上，电机
带动传送带装置转动沿驱动固定板所在平面水平方向上下转动，连接板与传送带装置同步运动；
13.当连接板向上运动时，第一推料板顶端推着一个或两个采血管样本沿第一固定支撑板正面向上运动，第一推料板将采血管样本推送至第一固定支撑板顶部；第二推料板顶端推动采血管样本沿第二固定支撑板正面向上运动，第二推料板将采血管样本推送至第二固定支撑板顶部；第三推料板顶端推动采血管样本沿第三固定支撑板正面向上运动，第三推料板将采血管样本推送至第三固定支撑板顶部。
14.连接板向下运动，第三推料板沿第三固定支撑板向下回到原点，第二推料板顶端的采血管样本移动到第三推料板顶端；第二推料板沿第二固定支撑板向下回到原点，第一固定支撑板顶端的采血管样本移动到第二推料板顶端；第一推料板沿第一固定支撑板正面向下回到原点，新的采血管样本滑在第一推料板顶端进行下一次推料运动。
15.进一步优化方案为，进料洞口为六边形，存料漏斗最底端与进料洞口的最底面重合。
16.保证存料漏斗中的采血管样本都可以进入到推料工作区。
17.进一步优化方案为，第一连接件厚度大于第二连接件。
18.第一推料板、第二推料板和第三推料板分别位于不同的平面，第三推料板直接安装于连接板上，第二连接件使第二推料板在第二个平面；厚度大于第二连接件的第一连接件使得第一推料板在最上层的平面。
19.进一步优化方案为，还包括出料组件，出料组件包括：出料板和阻挡板；出料板与第三固定支撑板底面呈锐角连接，阻挡板垂直安装在外壳左右两侧顶。
20.到达第三固定支撑板顶部的采血管样本沿出料板向下运动输出，出料板限制采血管样本的通道范围。
21.进一步优化方案为，所述存料漏斗包括：漏斗体、入料抽屉和抽屉承接件，入料抽屉通过抽屉承接件安装在漏斗体的正面顶端，入料抽屉在抽屉承接件上打开和关闭。
22.入料抽屉和抽屉承接件底部都向下倾斜，入料抽屉打开后，入料抽屉底部刚好衔接在抽屉承接件底部，采血管样本沿入料抽屉底部滑入抽屉承接件底部最后进入漏斗体内。
23.进一步优化方案为，还包括检测装置，检测装置安装在推料工作区检测是否有采血管样本。
24.检测装置安装在推料工作区检测是否有采血管样本，有采血管样本时驱动组件就会一直驱动推料组件来回推料，保证理料的时效性，同时也保证了所有的采血管样本都运送出去。
25.进一步优化方案为，承载板向下倾斜与水平面夹角呈锐角。
26.承载板向下倾斜与水平面夹角呈锐角，保证了在重力作用下，落在承载板上的采血管样本都向第一推料板顶端移动参与推料动作。
27.进一步优化方案为，第一推料板长度长于第一固定支撑板、第二推料板长度长于第二固定支撑板、第三推料板长度长于第三固定支撑板，第一推料板、第二推料板、第三推料板和固定支撑板组件的厚度大于采血管外径。
28.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
29.本实用新型提供的一种真空采血管板式自动理料装置，采血管样本能够基于重力作用从存料漏斗运动至推料工作区，驱动组件驱动推料组件对采血管样本进行推料工作，采血管样本被一个一个地输出进入下一个任务区，当采集有大量的采血管样本后，本方案提供的板式自动理料装置进行将采血管样本整理后逐一地输出至传输链，代替目前的人工理料，杜绝样本管丢失及破损，提高了传输效率的同时也减小了生物污染的风险。
附图说明
30.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。
31.在附图中：
32.图1为本实用新型结构图；
33.图2为本实用新型正面剖视图；
34.图3为本实用新型侧视图。
35.附图中标记及对应的部件名称：
[0036]1‑
存料漏斗，11
‑
漏斗体，12
‑
入料抽屉，13
‑
抽屉承接件，21
‑
承载板，3
‑
外壳，31
‑
进料洞口，41
‑
驱动固定板，42
‑
电机，43
‑
传送带装置，51
‑
连接板，52
‑
第一推料板，53
‑
第二推料板，54
‑
第三推料板，55
‑
第一连接件，56
‑
第二连接件，61
‑
第一固定支撑板，62
‑
第二固定支撑板，63
‑
第三固定支撑板，71
‑
出料板，72
‑
阻挡板，8
‑
检测装置。
具体实施方式
[0037]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0038]
在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0039]
在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0040]
在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0041]
实施例1
[0042]
如图1、图2和图3所示，一种真空采血管板式自动理料装置，包括：存料漏斗1、理料
组件和外壳3；存料漏斗1安装在外壳3左侧外壁；
[0043]
所述理料组件包括：承载板21、驱动组件、推料组件、固定支撑板组件；
[0044]
固定支撑板组件中的第一固定支撑板61、第二固定支撑板62和第三固定支撑板63呈阶梯状错位固定在外壳3左右两侧内壁上；
[0045]
所述驱动组件包括：驱动固定板41、电机42和传送带装置43；驱动固定板41安装在固定支撑板组件底部，驱动固定板41与固定支撑板组件平行，传送带装置43安装在驱动固定板41上，电机42垂直穿过驱动固定板41与传送带装置43连接，电机42驱动传送带装置43运动；
[0046]
所述推料组件包括：连接板51、第一推料板52、第二推料板53、第三推料板54、第一连接件55和第二连接件56，连接板51底部与传送带装置43连接，第三推料板54连接在连接板51前端，第二推料板53通过第二连接件56与连接板51连接，第一推料板52通过第一连接件55与连接板51连接；传送带装置43带动连接板51上下滑动，第一推料板52在第一固定支撑板61正面上滑动；第二推料板53在第二固定支撑板62正面上滑动，第三推料板54在第三固定支撑板63正面上滑动；
[0047]
承载板21从外壳3前侧向下倾斜安装，承载板21与第一推料板52正面接触，承载板21与第一固定支撑板61构成推料工作区；
[0048]
存料漏斗1与外壳3安装处设进料洞口31。
[0049]
具体的，进料洞口31为六边形，存料漏斗1最底端与进料洞口31的最底面重合。
[0050]
具体的，第一连接件55厚度大于第二连接件56。
[0051]
具体的，还包括出料组件，出料组件包括：出料板71和阻挡板72；出料板71与第三固定支撑板63底面呈锐角连接，阻挡板72垂直安装在外壳3后方。
[0052]
具体的，所述存料漏斗1包括：漏斗体11、入料抽屉12和抽屉承接件13，入料抽屉12通过抽屉承接件13安装在漏斗体11的正面顶端，入料抽屉12在抽屉承接件13上打开和关闭。
[0053]
具体的，还包括检测装置8，检测装置8安装在推料工作区检测是否有采血管样本。
[0054]
具体的，承载板21向下倾斜与水平面夹角呈锐角。
[0055]
具体的，第一推料板52长度长于第一固定支撑板61、第二推料板53长度长于第二固定支撑板62、第三推料板54长度长于第三固定支撑板63，第一推料板52、第二推料板53、第三推料板54和固定支撑板组件的厚度大于采血管的外径。
[0056]
本实施例的存料漏斗1可以存料1500管采血管样本，在推料工作区最多能存放500管采血管样本，存料漏斗1可以保证采推料工作区的料为最优上料数量；集到的采血管样本只需要从入料抽屉12倒入存料漏斗1，存料漏斗1中的样本会自动向漏斗底部的进料洞口31进入推料工作区，检测装置8实时检测推料工作区是否有样本，只要推料工作有样本，推料工作就会一直持续，保证所有的样本能够被输出。
[0057]
本实施例还包括报警系统，只要采血管样本卡在推料组件上，报警系统就会立即制动并发出报警。
[0058]
在理料组件的右侧面的壳体可以不安装，理料组件的右侧下方左右两侧的壳体3开有三角形孔以节约材料且在进行维修理料组件时非常方便。
[0059]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进
一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。