一种落料刮板清理机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种落料刮板清理机。

背景技术：

钢铁企业在生产过程中需用皮带机来输送大量的矿粉，而皮带机在皮带返向处会产生很多的矿粉落料，只能停机使用人工进行清落料，人工的劳动强度大也会产生安全事故。刮板机是一种使用在矿山进行输送料的设备，是一种在半封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板环链来输送散状物料或粉状物料的连续运输设备，现有的刮板机包括机头、中间节、进料节和机尾，机头和机尾中设有链轮，输送刮板环链围绕机头和机尾链轮形成环形，刮板环链沿物料槽输送到机头出口后出料，双层刮板机在后部也设有一个物料口，可将物料输送到后部出料，链轮的转动方向保持不变，由于刮板和刮板环链同时运动，当物料过多时，刮板与壳体之间进物料摩擦，就会降低刮板的使用寿命，特别是当物料过多时，刮板在刮动的过程中就会将物料压紧在壳体与刮板之间的缝隙的壳体内壁上，在后续的刮动过程中就会越来越紧实，最终影响整个输送效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种落料刮板清理机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种落料刮板清理机，包括：机头、机架、刮板、机尾和环链；在所述机头的右侧设置机架；在所述机架上设置刮板；在所述机架的右侧设置机尾；所述机头、刮板和机尾之间通过环链相配合运用；

所述机头包括前支架、主轴、主链轮、张紧机构和减速机；在所述前支架的上端中部设置主轴；在所述主轴的前后两侧均设置有主链轮；在所述前支架的一侧设置减速机，且减速机与主轴之间相连接；在所述减速机左侧的前支架两侧分别设置有张紧机构，且张紧机构与主轴之间相配合运用。

优选的是，所述机架包括长机架和短机架；所述长机架设置在前支架的右侧；在所述长机架右侧设置短机架；所述长机架和短机架之间通过六角螺栓、弹簧垫片和六角螺母固定。

优选的是，所述机尾包括后支架、从轴、从链轮和轴承座；在所述后支架的前后两侧均设有轴承座；在两所述轴承座内设置从轴；在所述从轴的前后两侧均设置有从链轮，且从链轮的位置与主链轮的位置相对应。

优选的是，所述刮板的两侧分别设置有连接环；所述连接环与环链之间连接。

优选的是，所述刮板与连接环之间通过六角螺栓和防松螺母固定连接。

优选的是，所述机架由钢型材和钢板焊接件焊接而成。

本实用新型具有以下优点：

本装置结构简单，设计合理，操作便利，工作效率高，通过设置主轴、主链轮、刮板、从轴、从链轮和环链，便于快速的完成清理落料的工作，从而便于进行大规模的推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种落料刮板清理机的结构示意图。

图2是本实用新型一种落料刮板清理机的左视图。

图中，各附图标记为：

1-机头，11-前支架，12-主轴，13-主链轮，14-张紧机构，15-减速机，2-机架，21-长机架，22-短机架，3-刮板，31-连接环，4-机尾，41-后支架，42-从轴，43-从链轮，44-轴承座。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

如图1和2所示，一种落料刮板清理机包括：机头1、机架2、刮板3、机尾4和环链5；在机头1的右侧设置机架2，在机架2上设置刮板3，且机架2与刮板3之间相配合，在机架2的右侧设置机尾4，且机头1、刮板3和机尾4之间通过环链5相配合运用；

所述机头1包括前支架11、主轴12、主链轮13、张紧机构14和减速机15；在前支架11的上端中部设置主轴12，在主轴12的前后两侧均设置有主链轮13，且主轴12和主链轮13之间固定连接；在前支架11的一侧设置减速机15，且减速机15与主轴12之间相连接，并且通过减速机15带动主轴12转动；在减速机15左侧的前支架11两侧分别设置有张紧机构14，且张紧机构14与主轴12之间相配合运用，通过调节主轴12的位置，即调动主链轮13的位置。

进一步地，所述机架2包括长机架21和短机架22；所述长机架21设置在前支架11的右侧，在长机架21右侧设置短机架22，且长机架21和短机架22之间通过六角螺栓、弹簧垫片和六角螺母固定。

进一步地，所述机尾4包括后支架41、从轴42、从链轮43和轴承座44；在后支架41的前后两侧均设有轴承座44，在两轴承座44内设置从轴42，在从轴42的前后两侧均设置有从链轮43，且从链轮43的位置与主链轮13的位置相对应，并且主链轮13和从链轮43之间通过环链5连接，在刮板3的两侧分别设置有连接环31，且连接环31与环链5之间连接；当减速机15工作时，带动主轴12转动，此时从轴42通过环链5的连接，从轴42跟着转动，并且带动刮板3左右移动。

进一步地，所述刮板3与连接环31之间通过六角螺栓和防松螺母固定连接。

进一步地，所述机架2由钢型材和钢板焊接件焊接而成。

本装置的的使用规程：

为了保证机器使用寿命和操作人员的安全应严格按照以下要求操作：

1、使用前准备:先接通380v电源，检查相序是否正确，相序正确即可继续，相序错误时，相序指示灯亮应调整三相顺序：

(1)先将开关扳到就地模式；

(2)接通380v电源指示灯亮；

(3)按下启动按钮试运行2-3分钟，确定紧定刮板螺钉没有松动，环链5和链轮啮合正常；

(4)按下停车按钮。

2、使用：

(1)确认380v电源指示灯亮；

(2)将开关板到远程模式，交由远程plc主机控制，进行清料作业。

3、结束:远程plc主机发送停止工作信号，刮板机收到停止信号后自动停机。

本装置使用时的注意事项：

1、刮板机电机过载时，过载指示灯会亮同时自动停机，应切换到就地模式，此时的启动按钮和反转按钮均为点动；

2、任何时侯需要停机，可按下急停按钮；

3、在远程模式下，除急停按钮外，其它按钮均无效；

4、正常工作时不得反转。

本装置的常见故障和排除措施：无论在任何情况下，一旦发现反常状态就要立即停机处理，要确认原因进行维修和调整，把故障防患于未然。故障有时是很多种原因重复形成的，不可以只靠经验，必须根据原因系统的进行分析，决定对策切不可蛮干。

当刮板卡住不动，可能是(1)锁刮板的螺定松脱，导致刮板卡住地面，可在维修模式下点动反转，锁紧松脱的螺钉并打螺纹胶，停机2小时等螺纹胶干后再使用。(2)落料口处积料板结，此时强行开机也可能使刮板过载发生弯曲，要求在每次作业完成后将机器二端的积料清除。

掉链时，可能是(1)环链张紧不够，转动调整螺母张紧。张紧度判断：手抓住上端环链感觉刚性很强，完全幌不动，就像抓住了钢棒的感觉说明太紧了；很容易拉动说明太松了，正常的张紧度是，手抓上端环链感觉有刚度又可以幌动一点点(理论上是张紧到使环链发生弹性变形即可)(2)环链的安装状态不良，竖环要垂直，横环和齿形接头要水平，进入链窝正常无冲击。

断链时时：(1)张紧度不够，环链没有产生预弹性变形，而在使用时发生了弹性变形使环链过松，先产生堆链，然后在堆链处断裂。(2)张紧力太使环链发生了塑性变形即永久变形，环链会越来越长，超出了链窝的允许长度误差范围就会形成卡链和断链，应定期检查环链的松紧度和磨损度，并及时更换环链。

噪音大时：可能是刮板装反了，正常方向是工作端刮板的角钢外平面朝着落料口方向，内折弯面朝着电机端方向，刮板装反会造成更多的电机端积料。

电机不工作时：可能是断电或者是电机过载保护。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。