本实用新型涉及输送机技术领域,具体为一种耐用型输送机传动机构。
背景技术:
随着生产加工的自动化,输送机被越来越多的工厂所使用,输送机可高效且方便的对物料进行输送,可提高工厂生产的效率,目前的输送机还有些许不足之处;
传统的输送机传动机构的传送带不便于进行升降调节,难以适用于不同的环境。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种耐用型输送机传动机构,以解决上述背景技术中提出该输送机传动机构不便于对传送带进行升降调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐用型输送机传动机构,包括传送带、辅助结构和外壳,所述外壳底端的两侧均设置有升降机构,所述升降机构包括底板、液压缸以及辅助伸缩杆,所述底板顶端的中心位置处设置有液压缸,且液压缸顶端与外壳的底端固定连接,所述底板的两端均设置有辅助伸缩杆,且辅助伸缩杆顶端与外壳的底端固定连接,所述外壳的一端设置有伺服电机,所述外壳内部的一侧设置有第一转动轮,所述外壳内部的另一侧设置有第二转动轮,所述第一转动轮与第二转动轮的表面设置有传送带,所述传送带内部的顶端设置有辅助结构,所述传送带内部底端的两侧均设置有调节机构。
优选的,所述辅助结构包括固定架、连接杆以及辅助轮,所述固定架两端与外壳内部的两端固定连接,所述固定架的内部设置有连接杆,所述连接杆的表面设置有辅助轮。
优选的,所述辅助轮在固定架的内部设置有多组,且辅助轮在固定架的内部呈等间距分布。
优选的,所述调节机构包括固定板、电动推杆、连接架以及转动杆,所述固定板两端均与外壳内部的两端固定连接,所述固定板的底端设置有电动推杆,所述电动推杆的底端设置有连接架,所述连接架内部的底端设置有转动杆。
优选的,所述电动推杆在固定板的底端设置有三组,且电动推杆直接相互平行。
优选的,所述转动杆在连接架内部的底端设置有多组,所述转动杆关于传送带的中轴线呈对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该耐用型输送机传动机构不仅实现了该输送机传动机构传送带高度的可调节性,实现了该输送机传动机构使用时的稳定性,而且实现了该输送机传动机构对传送带的可调节性;
(1)通过可启动液压缸,液压缸的升降可使上方的外壳进行升降调节,从而可对传送带进行高度的调节,液压缸两旁的辅助伸缩杆可辅助液压缸进行升降,使传送带稳定的进行高度调节,从而实现了该输送机传动机构传送带高度的可调节性;
(2)通过调节机构上表面的底部安装有多组辅助轮,当输送的物体过重时,传送带贴合于辅助轮表面,辅助轮可起到支撑的作用,辅助轮的可转动设计可配合传送带进行转动,减少摩擦力,从而实现了该输送机传动机构使用时的稳定性;
(3)通过可启动电动推杆,电动推杆的伸缩可使下方的转动杆进行上下运动,转动杆向下运动时,会压迫传送带,使传送带更贴合第一转动轮和第二转动轮,防止传送带松动,从而实现了该输送机传动机构对传送带的可调节性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的辅助结构俯视结构示意图;
图4为本实用新型的调节机构侧视结构示意图。
图中:1、传送带;2、第一转动轮;3、辅助结构;301、固定架;302、连接杆;303、辅助轮;4、第二转动轮;5、调节机构;501、固定板;502、电动推杆;503、连接架;504、转动杆;6、外壳;7、升降机构;701、底板;702、液压缸;703、辅助伸缩杆;8、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种耐用型输送机传动机构,包括传送带1、辅助结构3和外壳6,外壳6底端的两侧均设置有升降机构7,升降机构7包括底板701、液压缸702以及辅助伸缩杆703,底板701顶端的中心位置处设置有液压缸702,且液压缸702顶端与外壳6的底端固定连接,该液压缸702的型号可为hob40,液压缸702的输入端与控制面板的输出端电性连接,底板701的两端均设置有辅助伸缩杆703,且辅助伸缩杆703顶端与外壳6的底端固定连接,
具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,启动液压缸702,液压缸702的升降可使上方的外壳6进行升降调节,从而可对传送带1进行高度的调节,液压缸702两旁的辅助伸缩杆703可辅助液压缸702进行升降,使传送带1稳定的进行高度调节;
外壳6的一端设置有伺服电机8,该伺服电机8的型号可为y90s,伺服电机8的输入端与控制面板的输出端电性连接,外壳6内部的一侧设置有第一转动轮2,外壳6内部的另一侧设置有第二转动轮4,第一转动轮2与第二转动轮4的表面设置有传送带1,传送带1内部的顶端设置有辅助结构3,辅助结构3包括固定架301、连接杆302以及辅助轮303,固定架301两端与外壳6内部的两端固定连接,固定架301的内部设置有连接杆302,连接杆302的表面设置有辅助轮303,辅助轮303在固定架301的内部设置有多组,且辅助轮303在固定架301的内部呈等间距分布;
具体地,如图1和图3所示,使用该结构时,调节机构5上表面的底部安装有多组辅助轮303,当输送的物体过重时,传送带1贴合于辅助轮303表面,辅助轮303可起到支撑的作用,辅助轮303的可转动设计可配合传送带1进行转动,减少摩擦力;
传送带1内部底端的两侧均设置有调节机构5,调节机构5包括固定板501、电动推杆502、连接架503以及转动杆504,固定板501两端均与外壳6内部的两端固定连接,固定板501的底端设置有电动推杆502,该电动推杆502的型号可为tjc-c1-p,电动推杆502的输入端与控制面板的输出端电性连接,电动推杆502的底端设置有连接架503,连接架503内部的底端设置有转动杆504,电动推杆502在固定板501的底端设置有三组,且电动推杆502直接相互平行,转动杆504在连接架503内部的底端设置有多组,转动杆504关于传送带1的中轴线呈对称分布;
具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,启动电动推杆502,电动推杆502的伸缩可使下方的转动杆504进行上下运动,转动杆504向下运动时,会压迫传送带1,使传送带1更贴合第一转动轮2和第二转动轮4,防止传送带1松动。
工作原理:首先,该输送机传动机构外接电源,启动伺服电机8,伺服电机8可使第一转动轮2和第二转动轮4进行转动,从而使传送带1运转,可启动电动推杆502,电动推杆502的伸缩可使下方的转动杆504进行上下运动,转动杆504向下运动时,会压迫传送带1,使传送带1更贴合第一转动轮2和第二转动轮4,防止传送带1松动;
之后,调节机构5上表面的底部安装有多组辅助轮303,当输送的物体过重时,传送带1贴合于辅助轮303表面,辅助轮303可起到支撑的作用,辅助轮303的可转动设计可配合传送带1进行转动,减少摩擦力;
最后,可启动液压缸702,液压缸702的升降可使上方的外壳6进行升降调节,从而可对传送带1进行高度的调节,液压缸702两旁的辅助伸缩杆703可辅助液压缸702进行升降,使传送带1稳定的进行高度调节,最终完成该输送机传动机构全部的使用过程。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。