一种拼接式的空气输送斜槽的制作方法

本申请涉及粉末输送设备的领域，尤其是涉及一种拼接式的空气输送斜槽。

背景技术：

目前空气输送斜槽可用于水泥、粉煤灰等易流态化的粉状物料，空气输送斜槽以高压风机为动力源，使密闭输送斜槽中的物料保持流态化下倾斜的一端做缓慢的流动，该设备主体部分无传动部分，密封操作管理方便，设备重量轻，低耗电，输送力大，易改变输送方向。

参照图1，相关技术公开了一种空气输送斜槽，包括多个箱体100和多个透气层200，箱体100呈中空设置，且多个透气层200分别通过固定螺栓固定于箱体100内，使得箱体100分为上下两室，上室为送料室，下室为出风室，多个箱体100之间通过螺栓固定连接，且整体倾斜设置。其中一节箱体100的上下两壁分别连通有排气管120以及出料管130，其中一箱体100的出风室连通有吹风机140，其中一节箱体100连通有进料管110。启动吹风机140，吹风机140透过透气呈向送料室供风，然后将物料从进料管110投入送料室内，物料在风力以及自身重力下向出料管130移动，空气从排气管120排出，物料从出料管130排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于两两箱体100连接处有缝隙，因此少量的物料会留置于缝隙处，使得物料出料不彻底。

技术实现要素：

为了使得物料出料彻底，本申请提供一种拼接式的空气输送斜槽。

本申请提供的一种拼接式的空气输送斜槽，采用如下的技术方案：

一种拼接式的空气输送斜槽，包括卡接组件,所述卡接组件包括第一卡块和锁紧部，相邻的两所述箱体中的一个的外侧壁周向均固定有第一卡块，另一个所述箱体的外侧壁周向均固定有第二卡块，所述第二卡块上开设有第一卡槽，所述第一卡块卡接于第一卡槽内，所述锁紧部用于将相邻两箱体锁紧。

通过采用上述技术方案，安装相邻两节箱体时，使得第一卡块卡接于卡槽内，实现两箱体的初步固定，然后启动锁紧部，锁紧部实现两箱体的最终锁紧，由于两相邻箱体之间的固定是通过卡接，因此当输送物料时，物料不会进入两箱体之间的缝隙内留置，因此，可以使得物料出料更彻底。

优选的，固定有第一卡块的所述箱体内壁周向固定有第一密封块，所述第一密封块开设有密封槽，相邻的所述箱体内壁周向固定有第二密封块，所述第二密封块可卡接于密封槽内。

通过采用上述技术方案，设置第一密封块以及第二密封块的目的是，增强两相邻箱体卡接的密封性，以及使得两箱体卡接更稳固。

优选的，所述第二密封块上沿其周向固定有密封垫，所述密封垫可与密封槽的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，设置密封垫的目的是，进一步提高两相邻箱体卡接的密封性。

优选的，所述锁紧部包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与第二卡块螺纹连接，且穿过第二卡块的一端与第一卡块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当相邻两箱体卡接后，转动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓与第一卡块螺纹连接，从而将两相邻箱体锁紧。

优选的，所述锁紧部包括转动杆，所述转动杆与第二卡块转动连接，所述转动杆上固定有矩形块，所述第一卡块上开设有环形的锁紧槽，所述第一卡块上开设有水平的滑移槽，所述滑移槽与锁紧槽连通，所述滑移槽的宽度小于矩形块的长度，所述矩形块可卡接于锁紧槽内且与锁紧槽转动连接。

通过采用上述技术方案，两相邻箱体卡接完成后，矩形块置于锁紧槽内，然后转动杆，使得矩形块受到锁紧槽内壁的阻挡，从而实现两相邻箱体的锁紧。

优选的，固定有第二卡块的所述箱体上固定有辅助板，所述辅助板上转动有第一锥齿轮，所述转动杆上同轴固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮同轴固定有主动齿轮，所述辅助板上转动有齿圈，所述齿圈与主动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，当锁紧相邻两箱体时，转动齿圈，齿圈带动主动齿轮的转动，主动齿轮带动第一锥齿轮的转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮的转动，从而使得多个转动杆同步转动。

优选的，所述辅助板上竖直固定有开设有空腔的定位块，所述定位块内滑移有定位齿，所述定位块内放置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与定位块底壁以及定位齿固定连接，所述齿圈的外壁周向开设有齿，所述定位齿可插接于齿圈的齿间。

通过采用上述技术方案，当转动齿圈时，定位齿上滑，挤压复位弹簧，当相邻两箱体锁紧后，松开定位齿，定位齿在复位弹簧的弹力下卡接于齿圈的齿间，从而实现齿圈的锁紧。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置第一卡块以及第二卡块的目的是，安装相邻两节箱体时，使得第一卡块卡接于卡槽内，实现两箱体的初步固定，然后启动锁紧部，锁紧部实现两箱体的最终锁紧，由于两相邻箱体之间的固定是通过卡接，因此当输送物料时，物料不会进入两箱体之间的缝隙内留置，因此，可以使得物料出料更彻底；

2.设置转动杆以及矩形块的目的是，两相邻箱体卡接完成后，矩形块置于锁紧槽内，然后转动杆，使得矩形块受到锁紧槽内壁的阻挡，从而实现两相邻箱体的锁紧；

3.设置辅助板以及齿圈的目的是，当锁紧相邻两箱体时，转动齿圈，齿圈带动主动齿轮的转动，主动齿轮带动第一锥齿轮的转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮的转动，从而使得多个转动杆同步转动。

附图说明

图1是相关技术的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的两箱体卡接得到剖面爆炸视图。

图3是显示第一卡块与第二卡块初步锁紧的爆炸视图。

图4是显示驱动转动杆同步转动结构的爆炸视图。

附图标记说明：100、箱体；110、进料管；120、排气管；130、出料管；140、吹风机；200、透气层；300、卡接组件；310、第一卡块；320、第二卡块；321、第一卡槽；330、第一密封块；331、密封槽；340、第二密封块；341、密封垫；350、锁紧部；351、转动杆；352、矩形块；354、滑移槽；360、辅助板；361、第一锥齿轮；362、第二锥齿轮；363、主动齿轮；365、把手；366、齿圈；367、定位块；368、复位弹簧；369、定位齿。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种拼接式的空气输送斜槽。

参照图2，拼接式的空气输送斜槽包括卡接组件300,卡接组件300包括第一卡块310和锁紧部350，相邻的两箱体100中的一个的外侧壁周向均焊接有第一卡块310，另一个箱体100的外侧壁周向均焊接有第二卡块320。第二卡块320上开设有第一卡槽321，第一卡块310卡接于第一卡槽321内，锁紧部350（见图3）用于将相邻两箱体100锁紧。安装相邻两节箱体100时，使得第一卡块310卡接于卡槽内，实现两箱体100的初步固定，然后启动锁紧部350，锁紧部350实现两箱体100的最终锁紧。

焊接有第一卡块310的箱体100内壁周向均焊接有第一密封块330，第一密封块330开设有密封槽331，与其相邻的箱体100内壁周向固定有第二密封块340，第二密封块340可卡接于密封槽331内。第二密封块340沿其周向固定有密封垫341，密封垫341可与密封槽331的内壁抵接。安装相邻的两箱体100时，使得第一卡块310卡接于第一卡槽321内，此时第二密封块340卡接于密封槽331内，从而实现相邻两箱体100密封卡接，然后启动锁紧部350，锁紧部350将两箱体100锁紧。

参照图3，锁紧部350包括转动杆351，转动杆351与第二卡块320的表面垂直设置，且与第二卡块320转动连接。在转动杆351上焊接有矩形块352，在第一卡块310上开设有环形的锁紧槽，在第一卡块310上开设有水平的矩形的滑移槽354，滑移槽354与锁紧槽连通，滑移槽354的宽度小于矩形块352的长度，矩形块352可卡接于锁紧槽内且与锁紧槽转动连接。两相邻箱体100卡接完成后，矩形块352通过滑移槽354置于锁紧槽内，然后转动杆351，使得矩形块352可以受到锁紧槽内壁的阻挡，从而实现两相邻箱体100的锁紧。

参照图4，为了实现多个转动杆351的同步转动，在焊接有第二卡块320的箱体100上焊接有辅助板360，在辅助板360上沿其周向转动有第一锥齿轮361，在转动杆351上同轴固定有第二锥齿轮362，第一锥齿轮361与第二锥齿轮362啮合。第一锥齿轮361同轴固定有主动齿轮363。在辅助板360上开设有环形的转动槽364，在辅助板360上转动有齿圈366，齿圈366与主动齿轮363啮合，在齿圈366侧壁固定有水平的把手365，方便工作人员转动齿圈366。当锁紧相邻两箱体100时，转动齿圈366，齿圈366带动主动齿轮363的转动，主动齿轮363带动第一锥齿轮361的转动，第一锥齿轮361带动第二锥齿轮362的转动，从而使得多个转动杆351同步转动。

为了实现齿圈366转动的锁紧，在齿圈366的外壁上周向开设有齿，在辅助板360上竖直固定有开设有空腔的定位块367，定位块367内滑移有定位齿369，定位齿369可插接于齿圈366的齿间。在定位块367内放置有复位弹簧368，复位弹簧368的两端分别与定位块367底壁以及定位齿369固定连接。当转动齿圈366时，上滑定位齿369，使得定位齿369压缩复位弹簧368，当相邻两箱体100锁紧后，松开定位齿369，定位齿369在复位弹簧368的弹力下卡接于齿圈366的齿间，从而实现齿圈366的锁紧。

另外，锁紧部350在本实施例中还可以包括锁紧螺栓，锁紧螺栓与第二卡块320螺纹连接，且其穿过第二卡块320的一端与第一卡块310螺纹连接。

本申请实施例一种拼接式的空气输送斜槽的实施原理为：安装相邻两箱体100时，使得第一卡块310卡接于第一卡槽321内，然后第二密封块340卡接于密封槽331内，矩形块352通过滑移槽354置于锁紧槽内，然后上滑定位齿369，转动齿圈366，齿圈366带动主动齿轮363的转动，主动齿轮363带动第一锥齿轮361的转动，第一锥齿轮361带动第二锥齿轮362的转动，从而带动转动杆351的转动，从而使得矩形块352受到锁紧槽内壁的阻挡，从而实现相邻两箱体100的锁紧。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。