一种污泥翻转倒料机的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，具体是一种污泥翻转倒料机。


背景技术：

2.在铝材表面处理行业会产生大量危险废物污泥，为了环保以及回收污泥中的有价值物质，一般将这些危废污泥委托有资质的厂家进行集中回收处理。污泥一般为块状的干料，经破碎、溶解之后再经各种化学反应之后进行回收处理，现有技术中，危废污泥一般通过人工铲料到输送带上，危废污泥再经输送带输送到破碎机，因此工人劳动强度大，上料效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术不足，提供一种污泥翻转倒料机，该种污泥翻转倒料机能够有效降低工人的劳动强度，提升倒料效率。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种污泥翻转倒料机，包括料斗和倒料机，所述倒料机包括固定于所述料斗侧面相对设置的两支架，两所述支架上相对的一侧均设置有导向槽，所述导向槽顶部向所述料斗侧弯曲，两所述导向槽之间滑动设置有滑动杆和滑动架，所述滑动杆上转动连接有连接料框的连接杆，所述滑动架上转动连接有第一液压缸，所述第一液压缸另一端与所述料框转动连接，两所述支架上固定设置有定位平台，所述定位平台上设置有上下伸缩的第二液压缸，所述第二液压缸端部连接有升降组件，所述升降组件上转动设置有链轮，所述链轮上设置有链条，所述链条绕过所述链轮一端连接在所述定位平台上另一端连接在所述滑动架上。这种翻转倒料机在使用时，将装满污泥的料袋吊入到料框中，第二液压缸伸出，在伸出的过程中提升料框，在提升至导向槽顶部时，沿着弯曲导向槽朝向料斗侧弯曲，然后再通过第一液压缸伸出将料袋中的污泥倒入到料框中，从而有效降低工人的劳动强度，提升倒料效率。
5.上述技术方案中，优选的，所述料框开口侧设置有若干用于勾住料袋的钩子。在料袋吊入到料框中之后，工人能够用钩子勾住料袋并撑开料袋的开口，方便污泥倒入到料斗中。
6.上述技术方案中，优选的，所述料框底部设置有若干用于伸出以定位料袋底部的气缸。在料袋吊入到料框中之后，气缸伸出能够将料袋的底部定位，防止料袋掉入料斗，也方便料袋回收。
7.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种翻转倒料机在使用时，将装满污泥的料袋吊入到料框中，第二液压缸伸出，在伸出的过程中提升料框，在提升至导向槽顶部时，沿着弯曲导向槽朝向料斗侧弯曲，然后再通过第一液压缸伸出将料袋中的污泥倒入到料框中，从而有效降低工人的劳动强度，提升倒料效率。
附图说明
8.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
9.图2为本实用新型实施例的局部剖视结构示意图。
10.图3为本实用新型实施例第二液压缸伸出后的局部剖视结构示意图。
11.图4为本实用新型实施例倾倒状态的局部剖视结构示意图。
12.图5为本实用新型实施例中升降组件的结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图5，一种污泥翻转倒料机，包括料斗1和倒料机2，倒料机2包括固定于料斗1侧面相对设置的两支架3，两支架3上相对的一侧均设置有导向槽31，导向槽31顶部向料斗1侧弯曲，两导向槽31之间滑动设置有滑动杆4和滑动架5，滑动杆4上转动连接有连接料框6的连接杆41，滑动架5上转动连接有第一液压缸7，第一液压缸7另一端与料框6转动连接，两支架3上固定设置有定位平台32，定位平台32上设置有上下伸缩的第二液压缸8，第二液压缸8端部连接有升降组件9，升降组件9上转动设置有链轮91，链轮91上设置有链条92，链条92绕过链轮91一端连接在定位平台32上另一端连接在滑动架5上。这种翻转倒料机在使用时，将装满污泥的料袋吊入到料框6中，第二液压缸8伸出，在伸出的过程中提升料框6，在提升至导向槽31顶部时，沿着弯曲导向槽31朝向料斗1侧弯曲，然后再通过第一液压缸7伸出将料袋中的污泥倒入到料框6中，从而有效降低工人的劳动强度，提升倒料效率。
14.料框6呈方形，料框6顶部开口，在料框6的开口侧四个角上分别设置有一个用于勾住料袋的钩子61，料框6的底部设置有若干用于伸出以定位料袋底部的气缸62。在料袋吊入到料框6中之后，工人能够用钩子61勾住料袋并撑开料袋的开口，方便污泥倒入到料斗1中；气缸62伸出能够将料袋的底部定位，防止料袋掉入料斗1，也方便料袋回收。
15.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。