一种罐头食品真空加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及罐头食品加工技术领域，尤其涉及一种罐头食品真空加工设备。


背景技术：

2.罐头可在常温下保持较长时间而不致败坏，深受消费者的喜爱，在罐头食品生产加工过程中，需要对其进行真空封罐处理，能够降低杀菌时罐内压力，防止变形、裂罐、胀袋等现象，防止好氧性微生物生长繁殖，防止和减轻营养素的破坏及色、香、味成分的不良变化。
3.目前，在对罐头进行真空封罐时，通常先将密封室内的空气抽出，再通过真空封罐机对罐头进行封罐处理，但此种方法大多只能逐个对罐头进行抽真空处理并封罐，工作效率低下，且罐头在进行封罐时，容易发生晃动现象，影响封罐工作的进行，为此我们设计了一种罐头食品真空加工设备来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中逐个对罐头进行抽真空处理并封罐，工作效率低下，且罐头在进行封罐时，容易发生晃动现象，影响封罐工作的进行问题，而提出的一种罐头食品真空加工设备，其不仅能够同时对多个罐头本体进行抽真空并及时进行封罐，保障工作效率，而且能够对罐头本体进行稳固固定，便于对其进行封罐处理，避免其在封罐过程中发生晃动，保障封罐质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种罐头食品真空加工设备，包括密封壳、罐头本体，所述密封壳的侧壁贯穿设有延伸至其内部的抽气管，所述密封壳的内顶部固定连接有真空封罐机，所述密封壳的侧壁设有延伸至其内部的驱动机构，所述驱动机构的侧壁套设有与其螺纹连接的横板，所述密封壳的内侧壁固定连接有与横板的底部固定连接的导向机构，所述横板的上端设有多个放置机构，所述罐头本体放置在放置机构内，所述横板上设有与放置机构相匹配的复位机构，所述复位机构的自由端与放置机构的侧壁固定连接，所述密封壳的侧壁设有两个相对侧壁磁极相反的闭合机构。
7.优选地，所述驱动机构包括固定连接在密封壳侧壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆贯穿密封壳的侧壁并延伸至其内部，所述横板套设在螺纹杆的侧壁并与其螺纹连接。
8.优选地，所述导向机构包括固定连接在密封壳内侧壁上的导向滑杆，所述导向滑杆的侧壁套设有与其滑动连接的导向滑块，所述导向滑块的上端与横板的底部固定连接。
9.优选地，所述放置机构包括开设在横板上端的放置槽，所述罐头本体放置在放置槽内，所述放置槽内滑动连接有两个分别与罐头本体的两端侧壁相抵的固定板，两个所述固定板与放置槽的内侧壁之间均连接有第一弹簧。
10.优选地，所述复位机构包括开设在横板前侧壁上的复位槽，所述复位槽的两端内
侧壁共同转动连接有连接杆，所述连接杆的侧壁套设有与其同轴转动的转动轮，所述连接杆的侧壁绕设有两个拉绳，两个所述拉绳的自由端均贯穿复位槽的侧壁并与其相对的固定板的侧壁固定连接。
11.优选地，所述闭合机构包括固定连接在密封壳侧壁上的连接块，所述密封壳的侧壁设有与其相抵的闭合门，所述闭合门靠近密封壳的一端侧壁开设有连接槽，所述连接块延伸至连接槽内并与其内侧壁滑动连接，所述连接块与连接槽的内侧壁之间连接有多个第二弹簧，所述闭合门的侧壁固定连接有磁块。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过伺服电机、螺纹杆、横板、导向滑杆、导向滑块、闭合机构的设置，能够同时对多个罐头本体进行抽真空并及时进行封罐，保障工作效率。
14.2、通过放置槽、固定板、第一弹簧、罐头本体、复位槽、连接杆、转动轮、拉绳的设置，能够对罐头本体进行稳固固定，便于对其进行封罐处理，避免其在封罐过程中发生晃动，保障封罐质量。
15.综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够同时对多个罐头本体进行抽真空并及时进行封罐，保障工作效率，而且能够对罐头本体进行稳固固定，便于对其进行封罐处理，避免其在封罐过程中发生晃动，保障封罐质量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种罐头食品真空加工设备的结构示意图；
17.图2为图1中a处结构放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种罐头食品真空加工设备的外部结构示意图。
19.图中：1密封壳、2抽气管、3真空封罐机、4伺服电机、5螺纹杆、6横板、7导向滑杆、8导向滑块、9放置槽、10固定板、11第一弹簧、12罐头本体、13复位槽、14连接杆、15转动轮、16拉绳、17连接块、18闭合门、19连接槽、20第二弹簧、21磁块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种罐头食品真空加工设备，包括密封壳1、罐头本体12，密封壳1的侧壁贯穿设有延伸至其内部的抽气管2，需要注意的是，抽气管2与密封壳1的侧壁之间密封连接，抽气管2可通过连接真空泵对密封壳1内进行抽真空处理，密封壳1的内顶部固定连接有真空封罐机3，密封壳1的侧壁设有延伸至其内部的驱动机构，驱动机构的侧壁套设有与其螺纹连接的横板6，驱动机构包括固定连接在密封壳1侧壁上的伺服电机4，伺服电机4的输出轴末端固定连接螺纹杆5，所述螺纹杆5贯穿密封壳1的侧壁并延伸至其内部，横板6套设在螺纹杆5的侧壁并与其螺纹连接，密封壳1的内侧壁固定连接有与横板6的底部固定连接的导向机构，导向机构包括固定连接在密封壳1内侧壁上的导向滑杆7，导向滑杆7的侧壁套设有与其滑动连接的导向滑块8，导向滑块8的上端与横板6的底部固定连接，需要注意的是，导向滑杆7为t型，能够避免导向滑块8从导向滑杆7上滑落，导向滑块8在导向滑杆7上滑
动，能够对横板6起到限制和导向作用，使横板6只能够发生水平方向上的滑动，不能够发生转动，当伺服电机4驱动螺纹杆5转动时，在螺纹杆5的啮合作用下，能够使横板6在螺纹杆5上滑动；
22.横板6的上端设有多个放置机构，罐头本体12放置在放置机构内，放置机构包括开设在横板6上端的放置槽9，罐头本体12放置在放置槽9内，放置槽9内滑动连接有两个分别与罐头本体12的两端侧壁相抵的固定板10，两个固定板10与放置槽9的内侧壁之间均连接有第一弹簧11，需要注意的是，第一弹簧11为弹力弹簧，自然状态下能够推动固定板10向罐头本体12滑动，对其进行固定；
23.横板6上设有与放置机构相匹配的复位机构，需要注意的是，复位机构的个数与放置机构的个数相匹配，复位机构的自由端与放置机构的侧壁固定连接，复位机构包括开设在横板6前侧壁上的复位槽13，复位槽13的两端内侧壁共同转动连接有连接杆14，连接杆14的侧壁套设有与其同轴转动的转动轮15，连接杆14的侧壁绕设有两个拉绳16，两个拉绳16的自由端均贯穿复位槽13的侧壁并与其相对的固定板10的侧壁固定连接，需要注意的是，转动转动轮15使连接杆14转动时，能够对拉绳16进行绕线，使其逐渐绷直，拉动固定板10使其远离罐头本体12，便于将罐头本体12取出；
24.密封壳1的侧壁设有两个相对侧壁磁极相反的闭合机构，闭合机构包括固定连接在密封壳1侧壁上的连接块17，密封壳1的侧壁设有与其相抵的闭合门18，需要注意的是，闭合门18与密封壳1的侧壁密封连接，闭合门18靠近密封壳1的一端侧壁开设有连接槽19，连接块17延伸至连接槽19内并与其内侧壁滑动连接，连接块17与连接槽19的内侧壁之间连接有多个第二弹簧20，需要注意的是，第二弹簧20为拉力弹簧，自然状态下能够推动闭合门18向靠近连接块17方向滑动，闭合门18的侧壁固定连接有磁块21，需要注意的是，两个连接块17分别固定连接在密封壳1的上下两端侧壁，两个闭合门18相对侧壁相抵，两个磁块21相对侧壁磁极相反，当两个磁块21相对时，能够产生相吸的作用力，使两个闭合门18相抵并固定。
25.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
26.本实用新型中，当需要对罐头本体12进行封罐时，使两个磁块21分离，在第二弹簧20的拉力作用下，两个闭合门18相互远离，密封壳1敞开，启动伺服电机4，伺服电机4带动螺纹杆5转动，在其螺纹啮合作用下，横板6在螺纹杆5上滑动并延伸至密封壳1的外侧，转动转动轮15，连接杆14转动对拉绳16进行收线工作，拉动两个固定板10相互远离，将罐头本体12放置在放置槽9内并位于两个固定板10之间，松开转动轮15，在第一弹簧11的弹力作用下，两个固定板10在放置槽9内滑动并与罐头本体12的侧壁相抵，将罐头本体12稳固固定，启动伺服电机4，使其反向转动，横板6滑动至密封壳1内，拉动两个闭合门18使其相互靠近，并使两个磁块21相对，使两个闭合门18相抵并固定；
27.通过抽气管2对密封壳1内进行抽真空处理，抽真空结束后，启动伺服电机4，螺纹杆5转动，横板6向真空封罐机3的下方滑动，启动真空封罐机3对罐头本体12逐个进行封罐工作，当罐头本体12全部完成封罐工作后，使两个磁块21分离，两个闭合门18相互远离打开，伺服电机4继续工作，横板6滑动至密封壳1的外侧，转动转动轮15，使两个固定板10相互远离，将罐头本体12取出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。