一种纸杯包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及日常用品包装技术领域，特别是一种纸杯包装装置。


背景技术：

2.纸杯是把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形。供冷冻食品使用的纸杯涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等。供热饮使用的纸杯涂塑料，耐90℃以上温度，甚至可盛开水。纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便。公共场所、饭店、餐厅都可使用，是一次性用品。针对现有技术，纸杯生产过程中，包装纸杯时，是由员工将生产加工好的纸杯一个一个的插接起来，之后通过包装袋将纸杯包扎，若一天持续下来后，增大了员工的劳累度，并且降低了每日的生产量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种纸杯包装装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种纸杯包装装置，包括框架、运输带、夹紧装置、辅助件、推动件、传送带以及卸料件，所述运输带以及传送带均设置在框架内，所述运输带与传送带之间呈90度设置，所述夹紧装置固定在框架的顶部并且位于运输带的上方，所述夹紧装置的输出端位于框架的内部，所述辅助件设置框架的一侧并且辅助件的输出端贯穿框架的外壁，所述辅助件的输出端与夹紧装置的输出端配合，所述推动件设置在框架的外壁上，并且推动件的输出端贯穿框架的外壁，所述推动件位于运输带的一端处，所述卸料件固定在框架的另一侧上，所述卸料件位于传送带的一端处。
5.优选的，所述夹紧装置包括丝杆滑台、固定板、两个连接轴以及两个紧固套，所述固定板设置在框架的顶部，所述丝杆滑台垂直固定在固定板顶部，所述框架的顶部开设有便于丝杆滑台的输出端穿过的通孔，两个所述连接轴的一端对称固定在丝杆滑台的输出端上，两个所述紧固套的一端分别固定在两个连接轴的另一端上，两个所述紧固套的另一端上设有插块，所述运输带的顶部对称开设有便于两个插块插接的两个滑槽，两个所述滑槽沿运输带的长度方向逐渐向内设置，两个所述紧固套上各开设有一个半圆形孔。
6.优选的，所述辅助件包括辅助气缸以及套设在辅助气缸输出端上的硅胶套，所述辅助气缸的输出端贯穿框架一侧的外壁，并且辅助气缸与框架一侧的外壁固定。
7.优选的，所述推动件包括推动气缸以及设置在推动气缸输出端上的推动板，所述推动气缸固定在框架的外壁上并且推动气缸的输出端贯穿框架的内壁。
8.优选的，所述卸料件包括卸料气缸以及多个套带杆，所述卸料气缸的输出端贯穿框架另一侧的外壁，并且卸料气缸与框架另一侧固定，每个所述套带杆固定在框架的一侧并与卸料气缸对称设置，所述框架内部一端的底部上开设有放置槽，所述放置槽的两端分别位于每个套带杆与料气缸之间。
9.优选的，所述传送带上设有多个挡板。
10.本实用新型具有以下优点：
11.1，首先通过员工将纸杯沿一个方向依次将纸杯放入运输带上，每个纸杯会沿两个紧固套的之间穿过并且穿过后的一个纸杯的一端抵设在辅助件的输出端上，再通过丝杆滑台的输出端带动两个紧固套沿两个滑槽的设置方向移动，当两个紧固套移动后，会因两个滑槽设置方向的影响使两个固定套逐渐缩紧，之后两个半圆形孔会逐渐合并成一个与纸杯底相同大小的圆形孔，并且将纸杯向前推进，随后通过辅助件的输出端工作与两个紧固套配合将每个纸杯之间进行夹紧即可，随后由推动件将夹紧后的纸杯推入传送带上，有传送带将夹紧后的纸杯运送至放置槽内，通过放置槽使夹紧后的纸杯得到限位，防止纸杯滚动跑偏的现象，再由员工将包装袋套在每个套带杆上，由卸料气缸的输出端推动夹紧后纸杯的一端，将夹紧后的纸杯推入包装袋内即可，最后由员工包扎完成。
附图说明
12.图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的第二视角立体结构示意图；
14.图3为本实用新型夹紧装置的正视图；
15.图4为本实用新型夹紧装置的立体示意图；
16.图中：1
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框架、2
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运输带、3
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夹紧装置、4
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辅助件、5
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推动件、6
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传送带、7
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卸料件、31
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丝杆滑台、32
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固定板、33
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连接轴、34
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紧固套、21
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滑槽、41
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辅助气缸、51
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推动气缸、71
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卸料气缸、72
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套带杆、11
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放置槽。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
18.如图1至图4所示，一种纸杯包装装置，它包括框架1、运输带2、夹紧装置3、辅助件4、推动件5、传送带6以及卸料件7，所述运输带2以及传送带6均设置在框架1内，所述运输带2与传送带6之间呈90度设置，所述夹紧装置3固定在框架1的顶部并且位于运输带2的上方，所述夹紧装置3的输出端位于框架1的内部，所述辅助件4设置框架1的一侧并且辅助件4的输出端贯穿框架1的外壁，所述辅助件4的输出端与夹紧装置3的输出端配合夹紧纸杯，所述推动件5设置在框架1的外壁上，并且推动件5的输出端贯穿框架1的外壁，所述推动件5位于运输带2的一端处，所述卸料件7固定在框架1的另一侧上，所述卸料件7位于传送带6的一端处。
19.具体地，所述夹紧装置3包括丝杆滑台31、固定板32、两个连接轴33以及两个紧固套34，所述固定板32设置在框架1的顶部，所述丝杆滑台31垂直固定在固定板32顶部，所述框架1的顶部开设有便于丝杆滑台31的输出端穿过的通孔，两个所述连接轴33的一端对称固定在丝杆滑台31的输出端上，两个所述紧固套34的一端分别固定在两个连接轴33的另一端上，两个所述紧固套34的另一端上设有插块，所述运输带2的顶部对称开设有便于两个插块插接的两个滑槽21，两个所述滑槽21沿运输带2的长度方向逐渐向内设置，两个所述紧固套34上各开设有一个半圆形孔，操作时，通过员工将纸杯沿一个方向依次将纸杯放入运输带2上，每个纸杯会沿两个紧固套34的之间穿过并且穿过后的一个纸杯的一端抵设在辅助件4的输出端上，再通过丝杆滑台31的输出端带动两个紧固套34沿两个滑槽21的设置方向
移动，当两个紧固套34移动后，会因两个滑槽21设置方向的影响使两个固定套逐渐缩紧，之后两个半圆形孔会逐渐合并成一个与纸杯底相同大小的圆形孔，并且将纸杯向前推进，随后通过辅助件4的输出端工作与两个紧固套34配合将每个纸杯之间进行夹紧即可，实现了全自动化步骤，并且无需员工操作，减少了员工的工作量，提高了实用性。
20.具体地，所述辅助件4包括辅助气缸41以及套设在辅助气缸41输出端上的硅胶套，所述辅助气缸41的输出端贯穿框架1一侧的外壁，并且辅助气缸41与框架1一侧的外壁固定，通过运输带2所运输来的第一个纸杯会抵设在硅胶套上，随后通过两个紧固套34与辅助气缸41的输出端配合，挤压每个纸杯，使每个纸杯之间更加的紧密，对下一步骤纸杯的包装更加具有方便性。
21.具体地，所述推动件5包括推动气缸51以及设置在推动气缸51输出端上的推动板，所述推动气缸51固定在框架1的外壁上并且推动气缸51的输出端贯穿框架1的内壁，通过辅助气缸41与两个紧固套34配合工作后，由推动气缸51的输出端带动推动板推动夹紧后的纸杯外壁，将加紧后的纸杯推入传送带6上即可，进一步的实现了自动化步骤，提高了实用性。
22.具体地，所述卸料件7包括卸料气缸71以及多个套带杆72，所述卸料气缸71的输出端贯穿框架1另一侧的外壁，并且卸料气缸71与框架1另一侧固定，每个所述套带杆72固定在框架1的一侧并与卸料气缸71对称设置，所述框架1内部一端的底部上开设有放置槽11，所述放置槽11的两端分别位于每个套带杆72与料气缸之间，通过放置槽11使夹紧后的纸杯得到限位，防止纸杯滚动跑偏的现象，通过传送带6将夹紧后的纸杯运输至放置槽11内，随后员工将包装袋套在每个套带杆72上，由卸料气缸71的输出端推动夹紧后纸杯的一端，将夹紧后的纸杯推入包装袋内即可，最后由员工包扎，进一步的增加了全自动化步骤，减少了员工的劳累度，并且增大了每日生产量。
23.具体地，所述传送带6上设有多个挡板，通过挡板能够抵挡住夹紧后的纸杯，防止纸杯被传送带6运输过程中滚动最后导致掉落的现象。
24.本实用新型的工作过程如下：首先通过员工将纸杯沿一个方向依次将纸杯放入运输带2上，每个纸杯会沿两个紧固套34的之间穿过并且穿过后的一个纸杯的一端抵设在辅助件4的输出端上，再通过丝杆滑台31的输出端带动两个紧固套34沿两个滑槽21的设置方向移动，当两个紧固套34移动后，会因两个滑槽21设置方向的影响使两个固定套逐渐缩紧，之后两个半圆形孔会逐渐合并成一个与纸杯底相同大小的圆形孔，并且将纸杯向前推进，随后通过辅助件4的输出端工作与两个紧固套34配合将每个纸杯之间进行夹紧即可，随后由推动件5将夹紧后的纸杯推入传送带6上，有传送带6将夹紧后的纸杯运送至放置槽11内，通过放置槽11使夹紧后的纸杯得到限位，防止纸杯滚动跑偏的现象，再由员工将包装袋套在每个套带杆72上，由卸料气缸71的输出端推动夹紧后纸杯的一端，将夹紧后的纸杯推入包装袋内即可，最后由员工包扎完成。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。