一种婴幼儿食品加工用灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备领域，特别涉及一种婴幼儿食品加工用灌装设备。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现；现有的奶粉灌装机的灌装下料管的大小为固定的，当需要灌装的奶粉罐较大时，对其内进行奶粉灌装就会容易有奶粉从奶粉罐内溅出，从而会造成一定的资源量费，增加了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种婴幼儿食品加工用灌装设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种婴幼儿食品加工用灌装设备，包括锥形放料斗，所述锥形放料斗的下端设置有下料管，所述下料管的外壁上设置有安装板，所述安装板上对称安装有两个固定拉杆，所述下料管的外侧在位于安装板的下方安装有固定弹簧，所述下料管的外侧在位于固定弹簧的下方设置有锥形密封盖，所述锥形密封盖的上方设置有连接扣板。
6.优选的，所述下料管的外壁上对称开设有两个导轨槽，所述安装板设置在下料管的外壁上在靠近其顶端的位置，所述安装板的外壁上对称开设有两个安装槽，所述安装板内在位于两个安装槽的内壁上对称开设有两个安装轴孔。
7.优选的，两个所述固定拉杆的上均对称设置有两个连接转轴，两个所述固定拉杆均通过其上对称设置的两个连接转轴分别安装在两个安装槽内，所述连接转轴嵌入在安装轴孔内，两个所述固定拉杆的下端均设置有一个限位扣板。
8.优选的，所述固定弹簧的上端设置有上挡板，所述固定弹簧的下端设置有下挡板。
9.优选的，所述锥形密封盖的上端设置有连接管道，所述连接扣板设置在连接管道的上端，所述连接扣板的上端与固定弹簧下端设置的下挡板相接触，所述连接扣板的上端开设有安装通孔，所述安装通孔将连接扣板的上下两端贯穿，所述安装通孔以及连接管道的内壁上对称设置有两个限位卡块，两个所述限位卡块分别卡在下料管外壁上对称开设的两个导轨槽内，所述连接扣板的外壁上对称开设有两个卡扣连接槽。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.通过设置锥形密封盖，可以便于在灌装时对奶粉罐口进行密封，从而避免奶粉在灌装过程中的溅出；通过设置固定弹簧，可以便于将锥形密封盖压在奶粉罐上端；通过设置固定拉杆以及连接扣板，可以便于锥形密封盖的收起固定，最终减少资源量费、降低生产成本。
附图说明
12.图1为本实用新型一种婴幼儿食品加工用灌装设备的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种婴幼儿食品加工用灌装设备的下料管的结构示意图；
14.图3为本实用新型一种婴幼儿食品加工用灌装设备的固定弹簧的结构示意图；
15.图4为本实用新型一种婴幼儿食品加工用灌装设备的锥形密封盖以及连接扣板的结构示意图；
16.图5为本实用新型一种婴幼儿食品加工用灌装设备的固定拉杆的结构示意图。
17.图中：1、锥形放料斗；2、固定拉杆；3、固定弹簧；4、锥形密封盖；5、下料管；6、安装板；7、安装槽；8、安装轴孔；9、导轨槽；10、连接转轴；11、限位扣板；12、上挡板；13、下挡板；14、连接管道；15、连接扣板；16、安装通孔；17、限位卡块；18、卡扣连接槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1
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5所示，一种婴幼儿食品加工用灌装设备，包括锥形放料斗1，锥形放料斗1的下端设置有下料管5，下料管5的外壁上设置有安装板6，安装板6上对称安装有两个固定拉杆2，下料管5的外侧在位于安装板6的下方安装有固定弹簧3，下料管5的外侧在位于固定弹簧3的下方设置有锥形密封盖4，锥形密封盖4的上方设置有连接扣板15。
22.在本实施例中，为了配合限位卡块17将锥形密封盖4以及连接扣板15固定，防止其转动，在下料管5的外壁上对称开设有两个导轨槽9，为了便于固定拉杆2的安装，设置了安装板6，安装板6设置在下料管5的外壁上在靠近其顶端的位置，安装板6的外壁上对称开设有两个安装槽7，安装板6内在位于两个安装槽7的内壁上对称开设有两个安装轴孔8。
23.在本实施例中，为了便于将锥形密封盖4固定，设置了两个固定拉杆2，两个固定拉杆2的上均对称设置有两个连接转轴10，两个固定拉杆2均通过其上对称设置的两个连接转轴10分别安装在两个安装槽7内，连接转轴10嵌入在安装轴孔8内，两个固定拉杆2的下端均设置有一个限位扣板11。
24.在本实施例中，为了便于将锥形密封盖4压在奶粉罐的上端，设置了固定弹簧3，固定弹簧3的上端设置有上挡板12，固定弹簧3的下端设置有下挡板13。
25.在本实施例中，为了防止奶粉在灌装过程中从奶粉罐内溅出，设置了锥形密封盖
4，锥形密封盖4的上端设置有连接管道14，连接扣板15设置在连接管道14的上端，连接扣板15的上端与固定弹簧3下端设置的下挡板13相接触，连接扣板15的上端开设有安装通孔16，安装通孔16将连接扣板15的上下两端贯穿，安装通孔16以及连接管道14的内壁上对称设置有两个限位卡块17，两个限位卡块17分别卡在下料管5外壁上对称开设的两个导轨槽9内，连接扣板15的外壁上对称开设有两个卡扣连接槽18。
26.需要说明的是，本实用新型为一种婴幼儿食品加工用灌装设备，在使用时，当需要灌装的奶粉罐口的直径大于下料管5的直径时，可以将锥形密封盖4放下，其方法为，只需将固定拉杆2围绕着连接转轴10向外侧转动，从而使得限位扣板11从连接扣板15的下端移出即可，此时固定弹簧3会将连接扣板15以及锥形密封盖4向下推动，从而使得锥形密封盖4压在奶粉罐上端，进而将奶粉罐口密封，接着即可开始进行灌装；当灌装完成之后，不需要使用锥形密封盖4时，可以将其向上推动，从而其会对固定弹簧3进行挤压，接着再将限位扣板11卡在连接扣板15的下端即可。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。