导料装置及具有其的贴胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎技术领域，具体而言，涉及一种导料装置及具有其的贴胶设备。


背景技术：

2.传统的胶料导开装置在导开胶料时一般采用动力辊来驱动胶料展开，驱动辊在拉动胶料时一旦速度稍快或胶料卡顿则容易将胶料过渡拉伸，而如果将过渡拉伸的胶料缠绕到成型鼓上会降低轮胎产品质量，影响产品使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种导料装置及具有其的贴胶设备，以解决现有技术中的导料装置在输送胶料时容易将胶料过渡拉伸的问题。
4.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种导料装置，用于与胶料卷筒连接，以将胶料卷筒上的胶料导开，导料装置包括：导料组件，导料组件用于将胶料卷筒上的胶料展开；储料组件，储料组件与导料组件连接，以存储导料组件展开的胶料；输料组件，输料组件与储料组件连接，以将储料组件内的胶料输送至贴料装置进行贴料。
5.进一步地，储料组件包括储料辊，储料辊位置可活动地设置在导料组件和输料组件之间的胶料上，以在导料组件和输料组件之间的胶料小于预设的张紧程度时，储料辊下降以增加导料组件和输料组件之间储存的胶料，并在导料组件和输料组件之间的胶料大于预设的张紧程度时储料辊上升以减少导料组件和输料组件之间储存的胶料。
6.进一步地，导料装置还包括：张力控制组件，张力控制组件设置在导料组件和储料组件之间，以调节导料组件和储料组件之间的胶料的张紧度。
7.进一步地，张力控制组件包括：第一裁断组件，第一裁断组件设置在导料组件和储料组件之间，以在胶料张紧至预设位置时将胶料裁断。
8.进一步地，张力控制组件还包括：调节辊，调节辊位置可调节地设置在导料组件和储料组件之间，以用于调节胶料的预设位置。
9.进一步地，导料组件包括多个导料辊，多个导料辊沿预设方向间隔地设置，其中，第一裁断组件位置可调节地设置在相邻的两个导料辊之间，以根据不同的预设位置进行调节。
10.进一步地，输料组件包括止退机构，止退机构具有夹料空间，以在胶料沿预设方向移动时使胶料穿过夹料空间，并在胶料沿预设方向相反的方向移动时将胶料定位在夹料空间内。
11.进一步地，输料组件还包括：第一递料机构和第二递料机构，第一递料机构和第二递料机构间隔地设置在储料组件和止退机构之间，以用于将储料组件内的胶料传送至止退机构。
12.进一步地，导料装置还包括：压合组件，压合组件相对贴料装置可移动地设置，以
在对贴料装置上的贴合鼓进行贴料时，压合组件靠近贴料装置移动以将胶料压紧在贴合鼓上，并在贴合鼓贴料完毕时，压合组件远离贴合鼓移动以使胶料能够从贴合鼓上分离。
13.进一步地，导料装置还包括驱动组件，压合组件包括：压合辊，压合辊与驱动组件连接以在驱动组件的驱动下移动，其中，压合辊可转动地设置在驱动组件上，以在压合辊将胶料压紧在贴合鼓上时能够在贴合鼓的带动下进行转动。
14.根据本实用新型的另一个方面，提供了一种贴胶设备，包括导料装置和贴料装置，导料装置用于将胶料卷筒上的胶料展开并导向贴料装置，贴料装置带动贴合鼓转动以使胶料贴合在贴合鼓上，导料装置为上述的导料装置。
15.进一步地，贴胶设备还包括第二裁断组件，第二裁断组件设置在导料装置和贴料装置之间，以对胶料进行裁切。
16.应用本实用新型的技术方案的导料装置主要应用在橡胶轮胎技术领域，用于将胶料缠绕在轮胎上，为了防止输料组件在输送胶料时的速度大于导料组件导料的速度后，给胶料造成过渡拉伸的问题，同时也预防导料组件卡顿，以及更换导料组件时会耽误轮胎进行贴料，本实用新型中在导料组件和输料组件之间设置了一个临时储料组件，该临时储料组件能够预存一定量的胶料，以在导料组件卡顿或换胶料时，持续的给输料组件提供胶料，同时，当更换轮胎需要停止贴料装置时，无需停止导料组件工作，储料组件能够存储导料组件导出的胶料，通过上述设置，该临时储料组件解决了导料组件和输料组件之间的送料速度不匹配的问题，防止出现胶料被过渡拉伸的问题。
附图说明
17.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1示出了根据本实用新型的导料装置的实施例的结构示意图；以及
19.图2示出了本实用新型的贴料设备的实施例的部分结构示意图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.10、胶料卷筒；11、胶料；20、导料组件；21、第一导料辊；22、第二导料辊；30、调节辊；40、输料组件；41、止退机构；42、第一递料机构；43、第二递料机构；50、贴料装置；60、储料组件；61、储料辊；70、压合组件；80、驱动组件；91、第一裁断组件；92、第二裁断组件。
具体实施方式
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.本实用新型提供了一种导料装置，用于与胶料卷筒10连接，以将胶料卷筒10上的胶料11导开，导料装置包括：导料组件20，导料组件20用于将胶料卷筒10上的胶料11展开；储料组件60，储料组件60与导料组件20连接，以存储导料组件20展开的胶料11；输料组件40，输料组件40与储料组件60连接，以将储料组件60内的胶料11输送至贴料装置50进行贴料。
24.本实用新型的导料组件主要应用在橡胶轮胎技术领域，用于将胶料缠绕在轮胎
上，为了防止输料组件在输送胶料时的速度大于导料组件导料的速度后，给胶料造成过渡拉伸的问题，同时也预防导料组件卡顿，以及更换导料组件时会耽误轮胎进行贴料，本实用新型中在导料组件和输料组件之间设置了一个临时储料组件，该临时储料组件能够预存一定量的胶料，以在导料组件卡顿或换胶料时，持续的给输料组件提供胶料，同时，当更换轮胎需要停止贴料装置时，无需停止导料组件工作，储料组件能够存储导料组件导出的胶料，通过上述设置，该临时储料组件解决了导料组件和输料组件之间的送料速度不匹配的问题，防止出现胶料被过渡拉伸的问题。
25.储料组件60包括：储料辊61，储料辊61位置可活动地设置在导料组件20和输料组件40之间的胶料11上，以在导料组件20和输料组件40之间的胶料11小于预设的张紧程度时，储料辊61下降以增加导料组件20和输料组件40之间储存的胶料11，并在导料组件20和输料组件40之间的胶料11大于预设的张紧程度时储料辊61上升以减少导料组件20和输料组件40之间储存的胶料11。
26.储料辊61位置可活动地设置在导料组件20和输料组件40之间的胶料11上，以在导料组件20和输料组件40之间的胶料11小于预设的张紧程度时，储料辊61下降以增加导料组件20和输料组件40之间储存的胶料11，并在导料组件20和输料组件40之间的胶料11大于预设的张紧程度时储料辊61上升以减少导料组件20和输料组件40之间储存的胶料11。
27.具体的，导料装置包括：第三导料辊，第三导料辊用于与导料组件配合以将胶料导向储料组件；第四导料辊，第四导料辊用于与输料组件配合以将胶料导向输料组件；储料辊，储料辊位置可活动地设置在第三导料辊和第四导料辊之间的胶料上，以在第三导料辊和第四导料辊之间的胶料小于预设的张紧程度时，储料辊下降以增加第三导料辊和第四导料辊之间储存的胶料，并在第三导料辊和第四导料辊之间的胶料大于预设的张紧程度时调节辊上升以减少第三导料辊和第四导料辊之间储存的胶料。
28.导料装置还包括：张力控制组件，张力控制组件设置在导料组件20和储料组件60之间，以调节导料组件20和储料组件60之间的胶料11的张紧度。
29.本实施例中为了防止胶料过渡拉伸，在导料组件和储料组件之间设置了张力控制组件，张力控制组件能够根据最大允许的张进度对胶料进行调节。
30.此外，张力控制组件还可以根据需要设置在储料组件与止退机构之间，以调节储料组件和止退机构之间的胶料的拉伸程度。
31.张力控制组件包括：第一裁断组件91，第一裁断组件91设置在导料组件20和储料组件60之间，以在胶料11张紧至预设位置时将胶料11裁断。
32.本实用新型的导料装置主要用于将胶料卷筒上的胶料展开然后输送到贴料装置上，以给贴合鼓进行贴料，该装置设有多个导料辊，多个导料辊沿传送方向上间隔地设置，导料辊为可旋转地设置，以随胶料的移动而转动，在相邻的两个导料辊之间设有第一裁断组件，第一裁断组件的裁切位置根据胶料的拉伸要求进行设定，裁切位置即上述的预设位置，当胶料张紧至预设位置时，此时如果胶料继续拉伸就会影响胶料质量或强度，故本实用新型通过第一裁断组件将张紧至此位置处的胶料裁断以防止过度拉伸，从而保证了胶料的质量。
33.第一裁断组件包括裁切刀，裁切刀朝向胶料设置。
34.多个导料辊中的至少部分与其他部分的导料辊不位于同一水平面，各个导料辊依
次设置，胶料从第一个导料辊开始每经过一个导料辊改变依次缠绕方向。
35.多个导料辊包括第一导料辊21和第二导料辊22，导料装置还包括：调节辊30，调节辊30位置可调节地设置在第一导料辊21和第二导料辊22之间，以用于调节胶料11的预设位置。
36.如图1所示，本实施例中的第一裁断组件和调节辊均设置在第一导料辊和第二导料辊之间，调料辊用于调节胶料的预设位置，
37.第一裁断组件91位置可调节地设置在第一导料辊21和第二导料辊22之间，以根据不同的预设位置进行调节。
38.可选地，导料装置还包括调节架，调节辊和第一裁断组件均设置在调节架上，通过移动调节架以带动调节辊和第一裁断组件同步运动，节省时间，更加方便。
39.胶料11在导料组件20内的移动速度为第一预设速度，导料装置还包括：输料组件40，输料组件40与导料组件20连接以将导料组件20展开的胶料11输送至贴料装置50进行贴料，其中，胶料11在输料组件40内的移动速度为第二预设速度；储料组件60，储料组件60设置在导料组件20和输料组件40之间，以在第二预设速度小于第一预设速度时储存胶料11，并在第二预设速度大于第一预设速度时输出储料组件60内储存的胶料11。
40.为了保证导料过程的持续性，防止在更换胶料卷筒或完成一个贴合鼓贴合后导料装置出现停顿的问题，本实施例中的导料装置还设有储料组件，储料组件用于在更换贴合鼓时将胶料储存起来，然后在贴料时输出，同时储料组件能够防止储料组件前后两端出现输送胶料速度不一致时卡顿或拉伸胶料的现象。
41.输料组件40包括：止退机构41，止退机构41具有夹料空间，以在胶料11沿预设方向移动时使胶料11穿过夹料空间，并在胶料11沿预设方向相反的方向移动时将胶料11定位在夹料空间内。
42.如图2所示，本实施例中止退机构41为棘轮机构以防止胶料出现倒料的问题，止退机构能够在胶料沿预设方向移动时使胶料顺利通过，在胶料倒退时将胶料夹紧以防止胶料沿相反方向移动。
43.输料组件40还包括：第一递料机构42和第二递料机构43，第一递料机构42和第二递料机构43间隔地设置在储料组件60和止退机构41之间，以用于将储料组件60内的胶料11传送至止退机构41。
44.本实施例中通过设置第一递料机构和第二递料机构，满足胶料的长距离运输，同时，还能减缓储料组件和止退机构之间出现过渡拉伸的问题。
45.导料装置还包括：压合组件70，压合组件70相对贴料装置50可移动地设置，以在对贴料装置50上的贴合鼓进行贴料时，压合组件70靠近贴料装置50移动以将胶料11压紧在贴合鼓上，并在贴合鼓贴料完毕时，压合组件70远离贴合鼓移动以使胶料11能够从贴合鼓上分离。导料装置还包括驱动组件80，压合组件70包括：压合辊，压合辊与驱动组件80连接以在驱动组件80的驱动下移动，其中，压合辊可转动地设置在驱动组件80上，以在压合辊将胶料11压紧在贴合鼓上时能够在贴合鼓的带动下进行转动。
46.本实施例中通过设置压合组件，压合组件将胶料压紧在贴合鼓上，以在贴料装置带动贴合鼓转动时，胶料缠绕在贴合鼓上，这样节省了导料装置需要单独设置驱动装置来驱动胶料沿着导向装置移动的问题，导料装置上无需设置驱动胶料移动的驱动装置。
47.本实施例中的驱动组件80用于驱动压合辊压紧贴合鼓，驱动组件包括驱动杆，压合辊可转动地设置在驱动杆上。
48.本实用新型还提供了一种贴胶设备，包括导料装置和贴料装置50，导料装置用于将胶料卷筒10上的胶料11展开并导向贴料装置50，贴料装置50带动贴合鼓转动以使胶料11贴合在贴合鼓上，导料装置为上述的导料装置。
49.本实用新型的贴胶设备包括导料装置和贴料装置，导料装置用于将胶料导向贴料装置，贴料装置驱动贴合鼓转动以带动导向装置内的胶料缠绕在贴合鼓上。
50.贴胶设备还包括：第二裁断组件92，第二裁断组件92设置在导料装置和贴料装置50之间，以对胶料11进行裁切。
51.如图2所示，本实施例中的贴胶设备还包括第二裁断组件92，第二裁断组件92包括裁切刀，以在贴完一个贴合鼓后，裁切刀将胶料切断。
52.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
53.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种无动力带料装置，包括由胶料卷筒与导料辊组成的导开、过渡装置、调节辊和第一裁断组件组成的胶料张力控制装置、储料组件、输料组件、第二裁断组件和压合组件。
54.胶料通过导料辊、调节辊以及储料辊进行导开缠绕；
55.输料组件采用机头贴合装置，包括第一递料机构42、第二递料机构43，用于保证递料行程；
56.止退机构安装在第二递料机构43上，保证递料过程中胶料不会倒退。
57.具体使用时，主要工艺步序如下：
58.1)将胶料在装置上按照导开路径的预设方向进行缠绕。
59.2)按照张力要求，将调节辊以及第一裁断组件调整完毕，保证正常的递料贴合过程中不会出现裁断胶料现象。
60.3)贴合胶料前，储料辊向下运动，进行储料。
61.4)贴合机头运动到贴合鼓位，第一递料机构42和第二递料机构43分别向前运动递料，压合组件向下运动，开始压料。
62.5)贴料装置带动贴合鼓旋转，开始贴合胶料。
63.6)贴合完成，第二裁断组件向下运动，裁断胶料。
64.7)第一递料机构42和第二递料机构43分别向后运动，完成一次递料贴合运动。
65.本实用新型的突出特点在使用无动力导开，通过借用贴料装置带动贴合鼓的转动动力实现胶料的导向展开，本实用新型的导料装置具有以下优点
66.1)无动力导开，储料组件保证胶料张力控制在一定的范围内。
67.2)采用手动调节辊以及第一裁断组件保证胶料在一定张力下运行。
68.3)采用输料组件进给行程长，分次进给便于调节，不易拉伸。
69.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
70.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表
达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
71.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
72.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
73.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
74.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。