一种活动式线材收卷组件的制作方法

本实用新型涉及线材收卷设备技术领域,尤其是一种活动式线材收卷组件。

背景技术：

随着科学技术的发展，自动化技术凭借其生产效率高、良品率高、人力资源成本低等优势逐步取代了人工作业。其中，常采用线材收卷设备对完成加工作业的线材进行收卷，现有的线材收卷设备通常是将线材的端部固定在收卷轴以后，由该收卷轴旋转完成线材的收卷作业。

然而，现有的线材收卷设备在线材收卷完成后，由于收卷轴的直径是不可调节的，外层的线材会挤压内层的线材，层层挤压之下最内层的线材被压紧在收卷轴上难以取下。

因此，现有技术有待于改善和提高。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,提供一种活动式线材收卷组件,目的是在收卷轴的表面上增设多块可调节的拼接板，由多块拼接板拼接成用于卷绕线材的收卷盘，进而可以通过调节拼接板的位置实现调节收卷盘的外径，以便于取下线材卷料。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种活动式线材收卷组件,包括有收卷轴、固定座、拼接板、转动连接件和锁定件；所述固定座安装在所述收卷轴上；所述固定座的周侧设置有至少两块所述拼接板；每一所述拼接板均为直径相同、圆心指向所述收卷轴的劣弧形板状；每一所述拼接板与所述固定座之间设有两组所述转动连接件；两组所述转动连接件沿所述收卷轴的径向排列设置；每一所述转动连接件包括有横板和分别固定于所述横板两端的两根转轴；每一所述转动连接件的一根转轴与所述固定座转动连接，另一根转轴与对应的所述拼接板转动连接；每一所述横板上沿收卷轴的径向贯穿设置有第一定位销孔；所述锁定件安装在所述收卷轴上，其上设有若干所述第二定位销孔；所述第二定位销孔与靠近所述锁定件的所述第一定位销孔配合。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述拼接板的外壁上沿所述收卷轴的径向设有若干穿线槽。

在上述技术方案中,所述收卷轴的侧壁上设有外螺纹；所述固定座滑动套装在所述收卷轴上，其两侧分别设有转盘和所述锁定件；所述转盘螺纹旋接在所述收卷轴上，并抵靠在所述固定座上；所述转盘上成型有若干与所述穿线槽配合的避位槽；所述转盘上还设有与靠近所述转盘的所述第一定位销孔配合的第三定位销孔；所述锁定件螺纹旋接在所述收卷轴上，所述锁定件朝向所述固定座的侧壁上成型有凸缘，所述凸缘抵靠在所述固定座的侧壁上。

在上述技术方案中,所述拼接板的内壁沿所述收卷轴的周向成型有加强筋。

在上述技术方案中,所述固定座由球墨铸铁制成。

在上述技术方案中,所述拼接板共两块；每一所述拼接板的内壁成型两个枢接板；两个所述枢接板沿所述收卷轴的径向平行设置，用于枢接对应的所述转动连接件的对应转轴。

在上述技术方案中,还包括有安装板、滑动板、导向组件、气缸和电机；所述安装板与所述滑动板排列设置；所述滑动板通过所述导向组件滑动安装在所述安装板上；所述气缸安装在所述滑动板上并驱动所述滑动板沿所述收卷轴的径向滑动；所述电机安装在所述滑动板上，其输出轴与所述收卷轴连接；所述收卷轴活动穿设在所述安装板上。

本实用新型的有益效果在于:

1、本实用新型在收卷作业时，由外部的定位销穿设在第二定位销孔与对应的第一定位销孔内限制活动连接件的转动，进而对拼接板起到定位作用，此时由多块拼接板组成的收卷盘卷绕线材；本实用新型在对收卷完成的线材卷料进行下料时，先取下穿设在第二定位销孔与对应的第一定位销孔内的定位销，便可以拉动拼接板向收卷轴移动，进而由多块拼接板组成的收卷盘外径变小，可以便捷地取下其上卷绕的线材。

2、本实用新型通过两组转动连接件实现拼接板与固定座的转动连接，使得固定座、两组转动连接件和拼接板形成了平行四边形结构的连杆机构，进而保证了每一拼接板在活动的过程中其轴心线与收卷轴的轴心线之间的平行度，不会出现拼接板相对于收卷轴翘曲的情况而导致线材滑动松散。

3、所有拼接板均为直线相同、圆心指向收卷轴方法的劣弧形板状，不仅具有强度高的优点，还可以拼出一个圆形的收卷盘，避免收卷盘表面凹凸不平导致线材收卷过程中受损。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖视图；

图2是本实用新型的部分零件立体图。

图中各标号分别是：1、收卷轴；2、固定座；3、拼接板；4、转动连接件；5、锁定件；6、横板；7、转轴；8、第一定位销孔；9、第二定位销孔；10、穿线槽；11、转盘；12、避位槽；13、第三定位销孔；14、凸缘；15、加强筋；16、枢接板；17、安装板；18、滑动板；19、导向组件；20、气缸；21、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

附图1-2实例了本实用新型所述一种活动式线材收卷组件的具体实施例,参考附图1-2,一种活动式线材收卷组件,包括有收卷轴1、固定座2、拼接板3、转动连接件4和锁定件5。所述固定座2安装在所述收卷轴1上；所述固定座2的周侧设置有至少两块所述拼接板3；每一所述拼接板3均为直径相同、圆心指向所述收卷轴1的劣弧形板状。每一所述拼接板3与所述固定座2之间设有两组所述转动连接件4；两组所述转动连接件4沿所述收卷轴1的径向排列设置；每一所述转动连接件4包括有横板6和分别固定于所述横板6两端的两根转轴7；每一所述转动连接件4的一根转轴7与所述固定座2转动连接，另一根转轴7与对应的所述拼接板3转动连接；使得所述固定座2、两组转动连接件4和对应的所述拼接板3形成了平行四边形结构的连杆机构，进而保证了每一所述拼接板3在活动的过程中其轴心线与收卷轴的轴心线之间的平行度，不会出现所述拼接板3相对于收卷轴1翘曲的情况而导致线材滑动松散。每一所述横板6上沿收卷轴1的径向贯穿设置有第一定位销孔8；所述锁定件5安装在所述收卷轴1上，其上设有若干所述第二定位销孔9；所述第二定位销孔9与靠近所述锁定件5的两个所述第一定位销孔8配合。

进一步的,所述拼接板3的外壁上沿所述收卷轴1的径向设有若干穿线槽10，在线材卷绕的完成后，操作员可以自所述穿线槽10处穿入绑带或者马扎带将线材卷料绑紧固定，避免在后续的转运中，线材卷料松脱。

较佳的,所述收卷轴1的侧壁上设有外螺纹(图中未示出)；所述固定座2滑动套装在所述收卷轴1上，其两侧分别设有转盘11和所述锁定件5。所述转盘11螺纹旋接在所述收卷轴1上，并抵靠在所述固定座2上；所述转盘11上成型有若干与所述穿线槽10配合的避位槽12；使得在收卷的过程中，所述转盘11可以作为所述拼接板3的侧边挡板，还可以在卸卷的过程中让对应的绑带或者马扎带在所述避位槽12内活动。所述转盘11上还设有与靠近所述转盘11的两个所述第一定位销孔8配合的第三定位销孔13；在使用的过程中，同样可以由外部的定位销插入对应的所述第一定位销孔8和所述第三定位销孔13限制所述转动连接件4的转动。在实际使用中，本实用新型处于收卷线材的状态下，同一所述拼接板3上的两个所述转动连接件4的第一定位销孔8同轴设置，同时所述第三定位销孔13内设有内螺纹(图中未示出)，一根外部的定位销顺次穿过对应的一个所述第二定位销孔9、两个所述第一定位销孔8后螺纹旋接在所述第三定位销孔13内。所述锁定件5螺纹旋接在所述收卷轴1上，所述锁定件5朝向所述固定座2的侧壁上成型有凸缘14，所述凸缘14抵靠在所述固定座2的侧壁上；在本实施例中：所述转盘11和所述锁定件5通过螺纹连接的方式固定在所述收卷轴1上，并夹紧固定所述固定座2，同时通过所述凸缘14增加了所述拼接板3与所述锁定件5主体之间的间距，为所述拼接板3的活动预留了避让位。

较佳的,所述拼接板3的内壁沿所述收卷轴1的周向成型有加强筋15，增加了所述拼接板3的强度。

进一步的,所述固定座2由球墨铸铁制成。

进一步的,所述拼接板3共两块；每一所述拼接板3的内壁成型两个枢接板16；两个所述枢接板16沿所述收卷轴1的径向平行设置，用于枢接对应的所述转动连接件4的对应转轴7。

更近一步的，还包括有安装板17、滑动板18、导向组件19、气缸20和电机21。所述安装板17与所述滑动板18排列设置；所述滑动板18通过所述导向组件19滑动安装在所述安装板17上，具体地说：所述导向组件19包括安装在所述滑动板18上的导柱和安装在所述安装板17上的导套。所述气缸20安装在所述滑动板18上并驱动所述滑动板18沿所述收卷轴1的径向滑动；所述电机21安装在所述滑动板18上，其输出轴与所述收卷轴1连接；所述收卷轴1活动穿设在所述安装板17上，具体地说所述安装板的中部设有一个与所述收卷轴1配合的粉末轴承。在线材收卷时，可以由所述电机21控制所述收卷轴1及其上安装的零件旋转完成收卷作业。由所述气缸20控制所述收卷轴1及其上安装的零件沿所述收卷轴1的径向移动，进而控制线材卷绕在所述拼接板3上的位置。

本实用新型的工作原理如下：首先，将使用外部的定位销将所述转动连接件4限制在所述锁定件5上；然后，所述电机21驱动所述收卷轴1旋转，开始收卷作业；接着，当线材收卷完毕，使用绑带穿过所述穿线槽10后系一个绳结将线材卷料绑紧；再接着，取下所述定位销，并将所述拼接板3朝所述收卷轴1处拉动，即可使得由多个所述拼接板3组成的收卷盘外径变小；最后，取下线材卷料。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。