本实用新型涉及包装纸箱废料处理技术领域,具体为一种包装纸箱的废料裁切装置。
背景技术:
包装纸箱是用纸制品制造的,用于包装各类物品的用具,在包装纸箱的生产过程中会产生较多废料,需要将纸箱废料进行裁切,使其形成切口平整的小规格纸垫,利于进行回收利用,避免浪费,但是现有的裁切装置大多结构简单,功能单一,具体存在如下问题;
1、现有的裁切装置需要工人手持进行裁切,自动化程度较低,安全性不佳;
2、部分自动裁切装置不利于将纸箱废料进行固定限位,在裁切的时候容易发生跑偏和移位;
3、现有的裁切装置裁切后的碎纸杂质不利于进行回收,容易污染工作台。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种包装纸箱的废料裁切装置,以解决上述背景技术中提出的自动化程度较低、不利于固定限位纸箱废料以及不利于回收碎纸屑的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装纸箱的废料裁切装置,包括工作台、活动板、裁切刀和底座,所述底座底部的四个拐角处均设置有减震支脚,且底座内部的一端设置有第一粉碎辊,所述底座内部的另一端设置有第二粉碎辊,所述底座的顶端设置有架体,且架体内部的顶端设置有螺纹丝杆,所述架体一侧的顶端固定有第二电机,且第二电机的输出端与螺纹丝杆连接,所述螺纹丝杆上套设有驱动块,且驱动块的底端固定有电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有第一电机,且第一电机的输出端通过转轴设置有裁切刀,所述裁切刀下方的底座上设置有工作台,且工作台顶部的两侧均设置有凹槽,所述凹槽的内部均设置有转杆,且工作台一侧的一端固定有第五电机,所述第五电机的输出端通过皮带轮机构与转杆连接,且转杆上均套设有活动套,所述活动套的顶端固定有活动板。
优选的,所述减震支脚的内部均通过刚性弹簧设置有活动件,活动件的顶端均与底座的底部固定连接。
优选的,所述活动件底部的两端均设置有限位块,所述减震支脚内部的两侧均设置有与限位块相匹配的限位槽。
优选的,所述第一粉碎辊以及第二粉碎辊两侧的底座内均铰接有挡板,且挡板靠近底座内壁的一侧均匀通过缓冲弹簧与底座连接。
优选的,所述活动板顶部的两侧均固定有卡件,且卡件的纵截面均呈“l”型结构。
优选的,所述活动板的中央位置处设置有第一漏口,所述工作台的中央位置处设置有第二漏口,且第二漏口与底座的顶部相连通。
优选的,所述底座的一侧固定有第三电机和第四电机,且第三电机和第四电机的输出端分别与第一粉碎辊和第二粉碎辊连接。
优选的,所述卡件的顶端均匀穿过有调节螺栓,且调节螺栓的底端均设置有固定件。
优选的,所述转杆上设置有螺纹面,所述活动套的内壁设置有与螺纹面相匹配的内螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该包装纸箱的废料裁切装置通过安装有底座、工作台、活动板、卡件、调节螺栓以及固定件,使得将需要裁切的包装纸箱废料放在活动板上,两侧插入到卡件下方,转动调节螺栓,带动固定件下移与包装纸箱废料接触,将其固定限位,避免裁切时发生跑偏和移位,同时在底座底部设置有减震支脚、刚性弹簧以及活动件,使得在裁切时若产生震动,震动力使得活动件在减震支脚内压缩刚性弹簧,通过刚性弹簧的伸缩回弹吸收震动力,起到减震缓冲的作用。
(2)该包装纸箱的废料裁切装置通过安装有第一电机、电动推杆、裁切刀、第二电机、螺纹丝杆、驱动块、凹槽、转杆、活动块以及第五电机,使得电动推杆推动裁切刀下移与纸箱废料接触,第二电机带动螺纹丝杆转动,驱动块的内壁设置有与螺纹丝杆相匹配的螺纹孔,使得驱动块带动下方的裁切刀进行滑动,将纸箱废料进行水平裁切,同时第一电机通过转轴使得裁切刀进行旋转,之后第五电机通过皮带轮机构带动转杆转动,促使活动套带动活动板前后移动,将纸箱废料进行竖向裁切,提高该装置的自动化程度,安全性较好。
(3)该包装纸箱的废料裁切装置通过安装有第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三电机、第四电机、挡板、缓冲弹簧、第一漏口以及第二漏口,使得裁切后的碎纸屑通过第一漏口和第二漏口进入到底座内,第三电机和第四电机带动第一粉碎辊和第二粉碎辊相对转动,将碎纸屑进行搅碎处理,避免碎纸屑污染工作环境的同时利于后续回收制备纸浆,挡板在缓冲弹簧的作用下始终与第一粉碎辊和第二粉碎辊相贴合,提高粉碎效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的底座俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中a处放大剖面结构示意图;
图4为本实用新型的工作台俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的减震支脚剖面结构示意图。
图中:1、减震支脚;101、活动件;102、刚性弹簧;2、缓冲弹簧;3、第一粉碎辊;4、工作台;5、活动板;6、架体;7、螺纹丝杆;8、驱动块;9、电动推杆;10、第一电机;11、裁切刀;12、第二电机;13、第一漏口;14、第二粉碎辊;15、挡板;16、底座;17、第三电机;18、第四电机;19、活动套;20、固定件;21、调节螺栓;22、卡件;23、凹槽;24、第五电机;25、第二漏口;26、转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种包装纸箱的废料裁切装置,包括工作台4、活动板5、裁切刀11和底座16,底座16底部的四个拐角处均设置有减震支脚1,减震支脚1的内部均通过刚性弹簧102设置有活动件101,活动件101的顶端均与底座16的底部固定连接;
在裁切时若产生震动,震动力使得活动件101在减震支脚1内压缩刚性弹簧102,通过刚性弹簧102的伸缩回弹吸收震动力,起到减震缓冲的作用;
活动件101底部的两端均设置有限位块,减震支脚1内部的两侧均设置有与限位块相匹配的限位槽,避免活动件101滑脱;
且底座16内部的一端设置有第一粉碎辊3,底座16内部的另一端设置有第二粉碎辊14,底座16的一侧固定有第三电机17和第四电机18,且第三电机17和第四电机18的输出端分别与第一粉碎辊3和第二粉碎辊14连接;
第三电机17和第四电机18带动第一粉碎辊3和第二粉碎辊14相对转动,将碎纸屑进行搅碎处理,避免碎纸屑污染工作环境的同时利于后续回收制备纸浆;
第一粉碎辊3以及第二粉碎辊14两侧的底座16内均铰接有挡板15,且挡板15靠近底座16内壁的一侧均匀通过缓冲弹簧2与底座16连接;
挡板15在缓冲弹簧2的作用下始终与第一粉碎辊3和第二粉碎辊14相贴合,提高粉碎效果;
底座16的顶端设置有架体6,且架体6内部的顶端设置有螺纹丝杆7,架体6一侧的顶端固定有第二电机12,且第二电机12的输出端与螺纹丝杆7连接,螺纹丝杆7上套设有驱动块8,且驱动块8的底端固定有电动推杆9,电动推杆9的输出端设置有第一电机10,且第一电机10的输出端通过转轴设置有裁切刀11,裁切刀11下方的底座16上设置有工作台4,且工作台4顶部的两侧均设置有凹槽23,凹槽23的内部均设置有转杆26,且工作台4一侧的一端固定有第五电机24,第五电机24的输出端通过皮带轮机构与转杆26连接,且转杆26上均套设有活动套19,活动套19的顶端固定有活动板5,活动板5的中央位置处设置有第一漏口13,工作台4的中央位置处设置有第二漏口25,且第二漏口25与底座16的顶部相连通;
裁切后的碎纸屑通过第一漏口13和第二漏口25进入到底座16内,第三电机17和第四电机18带动第一粉碎辊3和第二粉碎辊14相对转动,将碎纸屑进行搅碎处理,避免碎纸屑污染工作环境的同时利于后续回收制备纸浆;
转杆26上设置有螺纹面,活动套19的内壁设置有与螺纹面相匹配的内螺纹,第二电机12带动螺纹丝杆7转动,驱动块8的内壁设置有与螺纹丝杆7相匹配的螺纹孔,使得驱动块8带动下方的裁切刀11进行滑动,将纸箱废料进行水平裁切,之后第一电机10通过转轴使得裁切刀11进行旋转,之后第五电机24通过皮带轮机构带动转杆26转动,促使活动套19带动活动板5前后移动,使得裁切刀11将纸箱废料进行竖向裁切,提高该装置的自动化程度,安全性较好;
活动板5顶部的两侧均固定有卡件22,且卡件22的纵截面均呈“l”型结构,卡件22的顶端均匀穿过有调节螺栓21,且调节螺栓21的底端均设置有固定件20;
将需要裁切的包装纸箱废料放在活动板5上,两侧插入到卡件22下方,转动调节螺栓21,带动固定件20下移与包装纸箱废料接触,将其固定限位,避免裁切时发生跑偏和移位。
工作原理:使用时,将需要裁切的包装纸箱废料放在活动板5上,两侧插入到卡件22下方,转动调节螺栓21,带动固定件20下移与包装纸箱废料接触,将其固定限位,避免裁切时发生跑偏和移位,电动推杆9推动裁切刀11下移与纸箱废料接触,第二电机12带动螺纹丝杆7转动,驱动块8的内壁设置有与螺纹丝杆7相匹配的螺纹孔,使得驱动块8带动下方的裁切刀11进行滑动,将纸箱废料进行水平裁切,之后第一电机10通过转轴使得裁切刀11进行旋转,之后第五电机24通过皮带轮机构带动转杆26转动,促使活动套19带动活动板5前后移动,使得裁切刀11将纸箱废料进行竖向裁切,提高该装置的自动化程度,安全性较好,裁切后的碎纸屑通过第一漏口13和第二漏口25进入到底座16内,第三电机17和第四电机18带动第一粉碎辊3和第二粉碎辊14相对转动,将碎纸屑进行搅碎处理,避免碎纸屑污染工作环境的同时利于后续回收制备纸浆,挡板15在缓冲弹簧2的作用下始终与第一粉碎辊3和第二粉碎辊14相贴合,提高粉碎效果,在裁切时若产生震动,震动力使得活动件101在减震支脚1内压缩刚性弹簧102,通过刚性弹簧102的伸缩回弹吸收震动力,起到减震缓冲的作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。