一种具有张紧效果的智能自调节码布装置的制作方法

1.本实用新型涉及码布装置技术领域，尤其涉及一种具有张紧效果的智能自调节码布装置。


背景技术：

2.码布装置用于纺织厂、印染厂、绣花厂等整理车间，主要起到码布、计长、等作用，即将加工好的布料码放起来，是纺织品后处理设备中的一种，应用广泛。目前，现有的码布装置一般通过码布刀对布料进行反复折叠，然后再通过两组卡布机构进行折叠固定，从而实现定长、平整的码布工作。而往往在传送布料的过程中，布料会因为张紧度不同，而造成最终码布工作的不理想。
3.因此，传统的码布装置在工作中会使布料因张进度不同而造成最终码布的不平整，所以提出一种具有张紧效果的智能自调节码布装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决传统的码布装置在工作中会使布料因张进度不同而造成最终码布的不平整的问题，而提出的一种具有张紧效果的智能自调节码布装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有张紧效果的智能自调节码布装置，包括机架，所述机架一端设有龙门架，所述机架另一端设有挡板，所述龙门架底部在机架上设有卡布机构，所述龙门架内部靠近卡布机构设有码布刀机构,所述码布刀机构上设有与龙门架转动连接的双动压辊，所述龙门架两侧壁开设限位槽，两个所述限位槽设有滑块，两个所述滑块一端固定安装有弹簧，两个所述滑块之间设有转动连接的调节辊，所述调节辊两端固定设有两个限位块，所述调节辊与双动压辊之间设有贯穿龙门架转动连接的回动辊，所述龙门架一端靠近回动辊设有框架一，所述框架一内设有电机三，所述电机三与回动辊之间设有传动杆，所述龙门架与挡板之间设有传动机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述传动机构靠近挡板设有安装在机架上的两个支撑杆一，所述传动机构靠近支撑杆一设有传送台。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.两个所述支撑杆一之间顶部设有转动连接上压辊和下压辊，一个所述支撑杆一顶部设有框架二，所述框架二内部设有电机一和电机二。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述传送台两侧上设有支撑杆二，两个所述支撑杆二之间设有转动连接的传送压辊，所述传送台上靠两个近支撑杆二设有两个限位板。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述传送台两侧靠近龙门架一端设有支撑杆三，两个所述支撑杆三之间设有支持
辊。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述回动辊、上压辊和下压辊表体设有中心向两端的螺旋状纹路。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，布料在传送机构上进行传送，上下压辊给予布料前进动力，在进过上下压辊，布料被平整运送，从中心到两端的螺旋纹理将布料的平整的运送到传送台上，布料经过传送板和调节辊时，限位板和限位块会对布料进行防偏移，使布料平稳运送到码布刀上，在运送到回动辊时，布料形成s型运行轨迹，是布料再次进行张紧和平舒，在调节辊的两端设有滑块，布料进过回动辊被张紧过度时，弹簧收缩，使布料整体的张紧度下降，可实现自调节张紧度，装置简单，操作方便。
19.2、本实用新型中，机架另一端固定安装挡板，布料进料码布装置时，挡板可以有效的防止码布前受损，在传送台靠近龙门架一端设有支持辊，可以使布料平稳的从传送台上被运送到龙门架上。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的码布装置侧视剖视结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的龙门架主视剖视结构示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的码布装置俯视和框架一剖视结构示意图。
23.图例说明：
24.1、机架；2、传送台；3、龙门架；4、挡板；5、电机一；6、电机二；7、电机三；8、上压辊；9、下压辊；10、传送压辊；11、支持辊；12、回动辊；13、双动压辊；14、调节辊；15、支撑杆一；16、支撑杆二；17、支撑杆三；18、滑块；19、弹簧；20、限位板；21、框架一；22、码布刀机构；23、卡布机构；24、传动杆；25、框架二；26、限位块；27、限位槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有张紧效果的智能自调节码布装置，包括机架1，机架1端一设有龙门架3，机架1另一端设有挡板4，龙门架3底部在机架1上设有卡布机构23，龙门架3内部靠近卡布机构23设有码布刀机构22，码布刀机构22上设有与龙门架3转动连接的双动压辊13，龙门架3两侧壁开设限位槽27，两个限位槽27设有滑块18，两个滑块18一端固定安装有弹簧19，两个滑块18之间设有转动连接的调节辊14，调节辊14两端固定设有两个限位块26，调节辊14与双动压辊13之间设有回动辊12，龙门架3一端靠近回动辊12设有框架一21，框架一21内设有电机三7，电机三7与回动辊12之间设有贯穿龙门架3转动连接的传动杆24，龙门架3与挡板4之间设有传动机构，电机三7的输出轴与传动杆24和回动辊12固定连接，可以使布料进入龙门架3后保持足够且适当的张紧度，使布料保
持平稳运送。
27.具体的，如图1和图3所示，传动机构靠近挡板4设有安装在机架1上的两个支撑杆一15，传动机构靠近支撑杆一15设有传送台2，传动机构使布料被匀速的运送。
28.具体的，如图1所示，两个支撑杆一15之间的顶部设有转动连接上压辊8和下压辊9，一个支撑杆一15顶部设有框架二25，框架二25内部设有电机一5和电机二6，电机一5和电机二6固定连接在支撑杆一15上，电机一5和电机二6的输出轴分别固定连接上压辊8和下压辊9，框架二25可保护工作人员不受到机械伤害。
29.具体的，如图1和图3所示，传送台2两侧上设有支撑杆二16，两个支撑杆二16之间设有转动连接的传送压辊10，传送台2上靠两个近支撑杆二16设有两个限位板20，传送台2两侧靠近龙门架3一端设有支撑杆三17，两个支撑杆三17之间设有支持辊11，布料在传送台2上运送时，转动连接的传送压辊10可以借助布料与传送压辊10的摩擦力转动，且两侧安装有限位板20，从而传送台2可以使布料平整的被运送。
30.具体的，如图1和图2所示，回动辊12、上压辊8和下压辊9表体设有中心向两端的螺旋状纹路，使布料向两端舒张，使更加平整。
31.工作原理：使用时，使电机一5和电机二6通电运行，上压辊8反转，下压辊9正转，上压辊8和下压辊9给予布料动力使布料被运送，布料进过传送台2，限位板20可以防止布料偏向，使布料进入传送压辊10，转动连接的传送压辊10可以借助布料与传送压辊10的摩擦力转动，且两侧安装有限位板20，从而传送台2可以使布料平整的被运送，布料从龙门架3中的调节辊14上穿过，回送到龙门架3中间经过回动辊12，电机三7可带动回动辊12转动，回动辊12给予布料向两端舒张的张紧度，布料形成s型运行轨迹，是布料再次进行张紧和平舒，在调节辊14的两端设有滑块18，布料进过回动辊12被张紧过度时，弹簧19收缩，使布料整体的张紧度下降，可实现码布装置自调节张紧度，最终在现有的码布刀机构22下可以使布料平整的折叠在卡布机构23上，操作方便安全。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。