一种气动分切刀调压机构的制作方法

本实用新型涉及分切设备技术领域，具体涉及一种气动分切刀调压机构。

背景技术：

分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为：从放卷机构放出的金属化薄膜原料，经展平辊，张力检测辊，赋能辊，纠偏系统，进入切割机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。

但是目前市场上的薄膜分切机不仅结构复杂，而且功能单一，分切的产品质量较差，很难满足出厂合格的要求。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种气动分切刀调压机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气动分切刀调压机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动分切刀调压机构，包括机身，机身的一侧外壁嵌入有电源开关，且机身的一侧内壁上安装有送料辊、转辊和收料辊，转辊位于送料辊与收料辊之间，转辊的上方设置有支撑杆，支撑杆上均匀分布有多个调压阀和多个气动分切刀，所述调压阀位于气动分切刀的一侧，多个所述调压阀与真空发生器连接，多个所述调压阀与气动分切刀连接，所述调压阀上设置有压力表，所述支撑杆上还设置有测距仪安装板，所述测距仪安装板面向转辊的一侧设有激光挡板，所述激光挡板面向转辊的一侧设有激光测距仪，所述激光测距仪的激光射线射向转辊的轴心，所述激光测距仪与plc控制器通信连接，并依激光测距仪测得的数据信息控制伸缩机构、第一电机和第二电机活动。

优选的，所述转辊的两端设置有转辊轴，转辊轴通过转辊轴支座固定在机身上，转辊轴的一端设置有锁死机构。

优选的，所述锁死机构包括固定于机身内部的支撑座和固定于转辊轴表面的棘轮，支撑座表面转动连接有与棘轮配合的棘爪。

优选的，所述支撑座顶部固定有伸缩机构，伸缩机构底端两侧转动连接有两个第一连杆，两个第一连杆一端之间通过短轴转动连接有两个第二连杆，短轴表面套设有扭力弹簧。

优选的，所述扭力弹簧两端分别与第一连杆、第二连杆固定，两个第二连杆一端分别与棘爪侧表面转动连接。

优选的，所述送料辊的两端设置有送料辊轴，送料辊轴通过送料辊轴支座固定在机身上。

优选的，所述收料辊的两端设置有收料辊轴，收料辊轴通过收料辊轴支座固定在机身上。

优选的，所述机身的内部通过螺栓固定连接有第一电机和第二电机，第一电机位于第二电机的一侧，且第一电机的一端通过送料辊轴转动连接有送料辊。

优选的，所述第一电机与plc控制器电性连接，第二电机的一端通过收料辊轴转动连接有收料辊，第二电机与plc控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型一种气动分切刀调压机构，将所需分切的薄膜安装在送料辊上，然后从转辊的上端穿过，再在收料辊上缠绕一小段，保证手放开后可通过第二电机驱动薄膜在收料辊上自动收卷，手动操作完成后，启动第一电机，第一电机驱动送料辊转动带动薄膜在送料辊上送料，在收卷前，第一电机停止工作，伸缩机构伸出，可将棘爪下压，使棘爪与棘轮卡合，从而起到逆止作用，激光测距仪预先测量其与转辊的初始距离，并将测量得到的初始距离数据输入到plc控制器，随着薄膜穿过转辊的上端激光测距仪测量其与薄膜之间距离，plc控制器自动对初始距离与薄膜距离进行比较，判断得到此时的薄膜的厚度，然后计算当前设备所需的分切厚度，保证薄膜分切质量，plc控制器控制调压阀工作，在调压阀的作用下气动分切刀对薄膜进行切割，第二电机带动收料辊转动，分切后的薄膜被收卷在收料辊上。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型一种气动分切刀调压机构的结构示意图；

图2为图1中的a处结构示意图；

图3为本实用新型一种气动分切刀调压机构中的锁死机构结构示意图。

附图中：

1、送料辊；2、转辊；3、收料辊；4、机身；5、电源开关；6、支撑杆；7、调压阀；8、气动分切刀；9、压力表；10、测距仪安装板；11、激光挡板；12、激光测距仪；13、转辊轴；14、转辊轴支座；15、支撑座；16、棘轮；17、棘爪；18、伸缩机构；19、第一连杆；20、第二连杆；21、扭力弹簧；22、送料辊轴；23、送料辊轴支座；24、收料辊轴；25、收料辊轴支座；26、第一电机；27、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种气动分切刀调压机构，包括机身4，机身4的一侧外壁嵌入有电源开关5，且机身4的一侧内壁上安装有送料辊1、转辊2和收料辊3，转辊2位于送料辊1与收料辊3之间，转辊2的上方设置有支撑杆6，支撑杆6上均匀分布有多个调压阀7和多个气动分切刀8，所述调压阀7位于气动分切刀8的一侧，多个所述调压阀7与真空发生器连接，多个所述调压阀7与气动分切刀8连接，所述调压阀7上设置有压力表9，所述支撑杆6上还设置有测距仪安装板10，所述测距仪安装板10面向转辊2的一侧设有激光挡板11，所述激光挡板11面向转辊2的一侧设有激光测距仪12，所述激光测距仪12的激光射线射向转辊2的轴心，所述激光测距仪12与plc控制器通信连接，并依激光测距仪12测得的数据信息控制伸缩机构18、第一电机26和第二电机27活动。

本实施例中，所述转辊2的两端设置有转辊轴13，转辊轴13通过转辊轴支座14固定在机身4上，转辊轴13的一端设置有锁死机构，所述锁死机构包括固定于机身4内部的支撑座15和固定于转辊轴13表面的棘轮16，支撑座15表面转动连接有与棘轮16配合的棘爪17，支撑座15顶部固定有伸缩机构18，伸缩机构18底端两侧转动连接有两个第一连杆19，两个第一连杆19一端之间通过短轴转动连接有两个第二连杆20，短轴表面套设有扭力弹簧21，扭力弹簧21两端分别与第一连杆19、第二连杆20固定，两个第二连杆20一端分别与棘爪17侧表面转动连接，扭力弹簧21可使第二连杆20对棘爪17有一个向下的压力，使棘轮16转动过程中，棘爪17可一直贴于棘轮16表面。

其中，伸缩机构18为液压杆，伸缩机构18收缩时，可将棘爪17提起，使棘爪与棘轮16分离，从而不起到逆止作用。

本实施例中，所述送料辊1的两端设置有送料辊轴22，送料辊轴22通过送料辊轴支座23固定在机身4上，所述收料辊3的两端设置有收料辊轴24，收料辊轴24通过收料辊轴支座25固定在机身4上，所述机身4的内部通过螺栓固定连接有第一电机26和第二电机27，第一电机26位于第二电机27的一侧，且第一电机26的一端通过送料辊轴22转动连接有送料辊1，第一电机26与plc控制器电性连接，第二电机27的一端通过收料辊轴24转动连接有收料辊3，第二电机27与plc控制器电性连接，便于将分切好的薄膜收卷，第一电机26和第二电机27均与电源开关5电性连接。

本实用新型使用时，将所需分切的薄膜安装在送料辊1上，然后从转辊2的上端穿过，再在收料辊3上缠绕一小段，保证手放开后可通过第二电机27驱动薄膜在收料辊3上自动收卷，手动操作完成后，启动第一电机26，第一电机26驱动送料辊1转动带动薄膜在送料辊1上送料，在收卷前，第一电机26停止工作，伸缩机构18伸出，可将棘爪17下压，使棘爪17与棘轮16卡合，从而起到逆止作用，激光测距仪12预先测量其与转辊2的初始距离，并将测量得到的初始距离数据输入到plc控制器，随着薄膜穿过转辊2的上端激光测距仪12测量其与薄膜之间距离，plc控制器自动对初始距离与薄膜距离进行比较，判断得到此时的薄膜的厚度，然后计算当前设备所需的分切厚度，保证薄膜分切质量，plc控制器控制调压阀7工作，在调压阀7的作用下气动分切刀8对薄膜进行切割，第二电机27带动收料辊3转动，分切后的薄膜被收卷在收料辊3上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。