一种新型定量阀门的制作方法

文档序号:25632381发布日期:2021-06-25 16:38阅读:114来源:国知局
一种新型定量阀门的制作方法

本实用新型涉及气雾阀技术领域,具体为一种新型定量阀门。



背景技术:

气雾剂阀门是气雾剂产品中的一个重要组成部分,其作用是与压力容器产生密封空间,将内容物及适宜的抛射剂一起封装在内部,使用时促动气雾剂阀门将内容物喷出,而定量阀门是一种可以对流体源每次向外释放的流量进行精确控制的一种特种气雾剂阀门。因此,定量阀门在日化和医药等行业的用途非常广泛。

由于定量阀门在日化和医药行业的广泛应用,尤其是在医药行业,有些特殊药剂要求每次的用量极少和定量的准确,因此,市面上的定量阀门广泛存在着定量不准确、定量最小量超出理想值和密封不严这三个问题。

由于传统的定量气雾阀的阀杆的复位弹簧大部分是安装在定量阀门的定量室内,这就导致了两个问题:1.在考虑到阀门的定量问题时,需要同时考虑到定量室、内垫圈、阀杆和弹簧四个方面的因素,由于影响的因素较多,造成最后定量的不准确;2.由于弹簧装配在定量室内,所定量室内的体积偏大,这就导致最小定量偏大,无法应用到一些需要极小定量的日化用品和医药用品上。

而且,由于传统的定量阀定量室进料处的密封往往是靠阀杆和定量室之间的过盈配合来实现阀杆运动过程中的动密封,这种密封方式并不可靠,而且在阀杆的多次按压和使用后,会对阀杆与定量室配合处出现一定的损失,从而造成泄漏的现象。

基于此,本实用新型设计了具体为一种新型定量阀门,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型定量阀门,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型定量阀门,包括阀杆、封杯、外垫圈、内垫圈一、阀室、定量碗、内垫圈二和弹簧,所述封杯的中部设有安装凹槽,所述阀室设置在安装凹槽内,所述阀室位于安装凹槽内的一端设有碗槽、内部设有与碗槽连通的弹簧装配腔,所述定量碗设置在碗槽内、并具有定量室,所述阀杆贯穿设置在定量碗上,且阀杆的第一端伸出至封杯的外侧、第二端伸入至弹簧装配腔内,所述阀杆第二端与弹簧装配腔的内壁之间设置有弹簧,所述定量碗的上下两侧分别设置有内垫圈一和内垫圈二,且内垫圈一和内垫圈二均与阀杆过盈配合,所述封杯上设置有外垫圈;

所述阀杆的第一端沿轴向设有未贯穿阀杆的中心孔,所述阀杆的表面设有位于定量碗内腔的限位环,所述阀杆的表面开设有与中心孔连通的流量孔,且流量孔与限位环之间的间距大于封杯和内垫圈一的厚度之和,所述阀杆的第二端开设有引流槽,当所述弹簧处于自然状态时,限位环与内垫圈一相抵,且内垫圈二位于引流槽的中部。

本实用新型如上所述的新型定量阀门,进一步的,所述阀杆的第二端设有弹簧装配槽,且弹簧装配槽与弹簧相配合。

本实用新型如上所述的新型定量阀门,进一步的,所述阀室碗槽的内壁上设有限位台阶一,所述定量碗靠近弹簧的一端设有与限位台阶一相配合的限位台阶二。

本实用新型如上所述的新型定量阀门,进一步的,所述阀室碗槽的外端设有垫圈装配槽一,所述定量碗远离弹簧的一端设有密封筋一,所述垫圈装配槽一和密封筋一与内垫圈一相配合。

本实用新型如上所述的新型定量阀门,进一步的,所述阀室碗槽的内端设有垫圈装配槽二,所述定量碗靠近弹簧的一端设有密封筋二,所述垫圈装配槽二和密封筋二与内垫圈二相配合。

本实用新型如上所述的新型定量阀门,进一步的,所述定量碗靠近弹簧的一端的中心位置设有阀杆配合部,且阀杆配合部为多个圆周均匀分布的半圆台,且阀杆配合部的内切圆直径与阀杆的杆身直径一致。

本实用新型如上所述的新型定量阀门,进一步的,所述阀室对应弹簧装配腔的表面开设有与弹簧装配腔连通的多个引液槽,且多个引液槽在阀室上呈圆周均匀分布。

本实用新型如上所述的新型定量阀门,进一步的,所述阀室远离碗槽的一端开设有与弹簧装配腔连通的引液孔、并插接有引液管。

本实用新型如上所述的新型定量阀门,进一步的,所述引液管外插在阀室上,所述阀室远离碗槽一端的外侧设有倒推拔的防脱台阶。

本实用新型如上所述的新型定量阀门,进一步的,所述引液管内插在阀室上,引液孔内设有多层推拔的防脱台阶。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、阀室与定量碗分体设计,在考虑不同定量时,只需更换不同体积的定量碗即可;

2、将弹簧的安装位置转移到定量碗以外,设计定量时会更加准确,同时由于定量碗内不需要考虑安装弹簧,定量碗内的体积可以设计的很小,使得定量的下限值很小,从而使该定量阀门可以应用到一些要求定量极小的日化用品和医药用品中;

3、在定量碗底部增加了一个内垫圈二,当阀杆未被促动时,容器中的内容剂通过阀杆底部的引流槽进入到定量碗中,在阀杆促动后,阀杆的引流槽整体向下运动,此时内垫圈二与阀杆的接触部分过盈配合,实现密封的作用;同时定量碗内的内容剂通过阀杆上的流量孔进入到阀杆中心孔中,从而实现定量喷发;

4、由于采用双垫圈密封结构,定量阀门密封更加可靠,定量更加精确。

此种结构的定量阀门不仅可以适用于25.4mm的正向的定量阀门,同样可以适用于25.4mm的万向的定量阀门、20mm的正向的定量阀门、20mm的倒置的定量阀门、20mm的万向的定量阀门等,适用的范围广,使得该种定量阀门的应用领域也非常广泛。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1结构的主视剖面示意图;

图2为本实用新型实施例2结构的主视剖面示意图;

图3为本实用新型实施例3结构的主视剖面示意图;

图4为本实用新型阀杆的主视剖面示意图;

图5为本实用新型定量碗的主视剖面示意图;

图6为本实用新型实施例1阀室的主视剖面示意图;

图7为本实用新型实施例2阀室的主视剖面示意图;

图8为本实用新型实施例3阀室的主视剖面示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-阀杆,11-流量孔,12-引流槽,13-中心孔,14-限位环,15-弹簧装配槽,2-封杯,3-外垫圈,4-内垫圈一,5-阀室,51-垫圈装配槽一,52-垫圈装配槽二,53-限位台阶一,54-弹簧装配腔,541-引液槽,6-定量碗,61-密封筋一,62-限位台阶二,63-定量室,64-阀杆配合部,65-密封筋二,7-内垫圈二,8-弹簧,9-引液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1,请参阅图1、图4、图5和图6,一种新型定量阀门,包括阀杆1、封杯2、外垫圈3、内垫圈一4、阀室5、定量碗6、内垫圈二7和弹簧8,封杯2的中部设有安装凹槽,封杯2为25.4mm杯或20mm杯、材质为铝或马口铁、厚度范围在0.25-0.45mm,阀室5设置在安装凹槽内,阀室5位于安装凹槽内的一端设有碗槽、内部设有与碗槽连通的弹簧装配腔54,定量碗6设置在碗槽内、并具有定量室63,定量室63的直径为4.5-4.9mm,阀杆1贯穿设置在定量碗6上,且阀杆1的第一端伸出至封杯2的外侧、第二端伸入至弹簧装配腔54内,阀杆1第二端与弹簧装配腔54的内壁之间设置有弹簧8,定量碗6的上下两侧分别设置有内垫圈一4和内垫圈二7,且内垫圈一4和内垫圈二7均与阀杆1过盈配合,内垫圈一4与封杯2及阀杆1杆身密封配合,阀杆1杆身与内垫圈二7在向下促动的过程中过盈配合密封,封杯2上设置有外垫圈3;

阀杆1的第一端沿轴向设有未贯穿阀杆1的中心孔13,中心孔13孔径为1.2-2.0m,内孔可以带有1-2°向外的拔模,阀杆1的表面设有位于定量碗6内腔的限位环14,阀杆1的表面开设有与中心孔13连通的流量孔11,且流量孔11与限位环14之间的间距大于封杯2和内垫圈一4的厚度之和,具体的,流量孔11高于限位环141.4-1.6mm,流量孔11孔径为0.46-0.7mm,阀杆1的第二端开设有引流槽12,引流槽12的长度范围在2.2-2.7mm,深度范围在0.4-0.7mm,当弹簧8处于自然状态时,限位环14与内垫圈一4相抵,且内垫圈二7位于引流槽12的中部;

其中,阀杆1的第二端设有弹簧装配槽15,且弹簧装配槽15与弹簧8相配合;

阀室5碗槽的内壁上设有限位台阶一53,定量碗6靠近弹簧8的一端设有与限位台阶一53相配合的限位台阶二62,限位台阶一53与限位台阶二62在装配后互相贴紧,确保定量碗6压缩内垫圈二7到0.8-1mm的厚度;

阀室5碗槽的外端设有垫圈装配槽一51,定量碗6远离弹簧8的一端设有密封筋一61,垫圈装配槽一51和密封筋一61与内垫圈一4相配合,并设有推拔,使内垫圈一4在被压缩后不会向外流动,保证了内垫圈一4与阀杆1间的过盈量,提高此处密封的可靠性;

阀室5碗槽的内端设有垫圈装配槽二52,定量碗6靠近弹簧8的一端设有密封筋二65,垫圈装配槽二52和密封筋二65与内垫圈二7相配合,密封筋二65高0.1-0.3mm,半径为0.1-0.3mm,通过垫圈装配槽二52和密封筋二65的配合,使定量碗6在安装后的位置是固定的,即对内垫圈二7的压缩量都是一致的,确保了内垫圈二7密封的可靠性;垫圈装配槽一51和垫圈装配槽二52的直径均比对应的内垫圈一4和内垫圈二7装配阀杆1后的最大外径大0-0.1mm,在限位台阶二62与限位台阶一53贴死后,密封筋二65压到内垫圈二7上防止内垫圈二7向外流动;

定量碗6靠近弹簧8的一端的中心位置设有阀杆配合部64,且阀杆配合部64为多个圆周均匀分布的半圆台,且阀杆配合部64的内切圆直径与阀杆1的杆身直径一致;

阀室5对应弹簧装配腔54的表面开设有与弹簧装配腔54连通的多个引液槽541,且多个引液槽541在阀室5上呈圆周均匀分布。

需要说明的是,定量阀门可以是正向喷射的,也可以是反向喷射的;定量碗6安装在阀室5后位置是固定的,在阀杆1上下运动的过程中,定量碗6的位置不会发生改变;阀杆1上下运动的过程中的静密封和动密封是由内垫圈一4和封杯2来保证的;定量碗6的定量室63的容积是可以根据不同的定量需求来改变定量碗6的内径的。

本实施例的一个具体应用为:阀杆1在未被促动时,气瓶中的内容剂通过引液槽541进入至弹簧装配腔54内,再通过阀杆1尾部上的引流槽12进入到定量碗6中,此时,限位环14与内垫圈一4相抵,流量孔11位于定量碗6的外侧;在阀杆1被促动后,阀杆1上的流量孔11进入到定量碗6内,定量碗6中的内容剂通过阀杆1上的流量孔11进入到中心孔13中,实现一次喷发,定量碗6中的内容剂的量即为本次的喷发的定量。

实施例2,请参阅图2和图7,本实施例与实施例1的区别在于:阀室5远离碗槽的一端开设有与弹簧装配腔54连通的引液孔、并插接有引液管9,引液管9外插在阀室5上,阀室5远离碗槽一端的外侧设有倒推拔的防脱台阶。

实施例3,请参阅图3和图8,本实施例与实施例1的区别在于:阀室5远离碗槽的一端开设有与弹簧装配腔54连通的引液孔、并插接有引液管9,引液管9内插在阀室5上,引液孔内设有多层推拔的防脱台阶。

上述新型定量阀门可以用于定量喷射治疗哮喘病的倍氯米松、氯替米送、莫米松等药物,由于其精确的定量以及定量的下限值低的优势,可以广泛地应用于医药领域,同样也可以将该种结构适用于袋阀定量阀门,从而进一步拓展该种新型定量阀门的应用领域。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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