一种用于饲料加工的传送装置的制作方法

本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种用于饲料加工的传送装置。

背景技术：

饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料在生产过程中需要经过多道工序加工，由一道工序转为另一道工序时用到传送装置进行传送，从而保证饲料自动化加工的效率。

现有的饲料加工传送装置在传送饲料时，因部分工序会对饲料进行加热，温度较高的饲料颗粒很容易融化并粘附在传送带上，需要人工定期对传送带进行清理，费时费力，工作效率低下。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于饲料加工的传送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于饲料加工的传送装置，包括底座和传送带，所述传送带安装于底座正上方，所述传送带的中部设有冷却箱，所述冷却箱顶部对立两侧均安装有挡板，两个所述挡板正好位于传送带的两侧，所述底座顶部靠近传送带出料端安装有集料箱，所述集料箱顶部为敞口结构，所述集料箱的上方靠近传送带出料端设有刮板，所述集料箱的上方远离传送带出料端设有毛刷，所述底座顶部靠近传送带进料端安装有储水箱，所述储水箱和冷却箱之间设有循环机构，所述冷却箱内部设有冷却机构。

优选的，所述冷却箱的顶部和底部分别紧贴传送带的内顶部和内底部，所述冷却箱的底部四角均安装有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均焊接于底座顶部。

优选的，所述刮板和毛刷均设有多个，多个所述刮板和毛刷的顶端均紧贴传送带的底部，多个所述刮板和毛刷的底部两端均焊接有安装块。

优选的，多个所述安装块分别安装于集料箱顶部两侧，所述集料箱靠近传送带出料端的侧面铰接有侧门，所述侧门上焊接有把手。

优选的，所述循环机构包括水泵和冷凝器，所述水泵和冷凝器均安装于储水箱内底部且并排设置，所述水泵的出水口连通有供水管，所述供水管另一端从储水箱内部伸出并和冷却箱底部一侧连通，所述冷却箱底部另一侧连通有回流管。

优选的，所述回流管另一端和储水箱连通，所述冷凝器的进水口连通有进水管，所述冷凝器的出水口连通有连通管，所述连通管另一端和水泵的进水口连通。

优选的，所述冷却机构包括第一螺旋盘管和第二螺旋盘管，所述第一螺旋盘管和第二螺旋盘管的一端均与供水管连通，所述第一螺旋盘管和第二螺旋盘管的另一端均与回流管连通，所述第一螺旋盘管和第二螺旋盘管分别紧贴冷却箱的内顶部和内底部。

优选的，所述冷却机构包括冷却机构包括隔板，所述隔板设有多个，多个所述隔板在冷却箱的内顶部和内底部竖直交替设置。

本实用新型的有益效果为：

1.通过水泵抽取储水箱内的水经冷凝器冷凝后由供水管通入冷却箱内对冷却箱的顶部和底部进行冷却，冷却箱的顶部和底部再对传送带的顶部和底部进行冷却，从而对传送带顶部的饲料进行降温，降低温度较高的饲料颗粒融化并粘附在传送带上的比例，保证传送带表面的洁净度。

2.当饲料从传送带的出料端传送至下一加工设备后，传送带转至集料箱上方，先通过刮板对粘附在传送带上的饲料进行刮除，再通过毛刷将传送带上剩余的饲料扫除，无需人工对传动带进行清理，省时省力，提高工作效率。

3.刮板刮除的和毛刷扫除的饲料均因重力落入集料箱内部，工作人员可定期对其进行收集，避免饲料浪费，且在传送带两侧均设有挡板，防止传送带上的饲料掉落。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于饲料加工的传送装置的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于饲料加工的传送装置的实施例1的侧视截面图；

图3为本实用新型提出的一种用于饲料加工的传送装置的实施例1的冷却箱俯视截面图；

图4为本实用新型提出的一种用于饲料加工的传送装置的实施例2的侧视截面图。

图中：1、挡板；2、传送带；3、供水管；4、冷却箱；5、储水箱；6、集料箱；7、安装块；8、毛刷；9、刮板；10、支撑柱；11、底座；12、侧门；13、第一螺旋盘管；14、第二螺旋盘管；15、回流管；16、水泵；17、连通管；18、冷凝器；19、进水管；20、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种用于饲料加工的传送装置，包括底座11和传送带2，传送带2安装于底座11正上方，传送带2的中部设有冷却箱4，冷却箱4采用传热性能好的材料制成，冷却箱4顶部对立两侧均安装有挡板1，两个挡板1正好位于传送带2的两侧，底座11顶部靠近传送带2出料端安装有集料箱6，集料箱6顶部为敞口结构，集料箱6的上方靠近传送带2出料端设有刮板9，集料箱6的上方远离传送带2出料端设有毛刷8，底座11顶部靠近传送带2进料端安装有储水箱5，储水箱5和冷却箱4之间设有循环机构，冷却箱4内部设有冷却机构。

本实施例中，冷却箱4的顶部和底部分别紧贴传送带2的内顶部和内底部，冷却箱4的底部四角均安装有支撑柱10，四个支撑柱10的底端均焊接于底座11顶部，刮板9和毛刷8均设有多个，多个刮板9和毛刷8的顶端均紧贴传送带2的底部，多个刮板9和毛刷8的底部两端均焊接有安装块7，多个安装块7分别安装于集料箱6顶部两侧，集料箱6靠近传送带2出料端的侧面铰接有侧门12，侧门12上焊接有把手，循环机构包括水泵16和冷凝器18，水泵16和冷凝器18均安装于储水箱5内底部且并排设置，水泵16的出水口连通有供水管3，供水管3另一端从储水箱5内部伸出并和冷却箱4底部一侧连通，冷却箱4底部另一侧连通有回流管15，回流管15另一端和储水箱5连通，冷凝器18的进水口连通有进水管19，冷凝器18的出水口连通有连通管17，连通管17另一端和水泵16的进水口连通，冷却机构包括第一螺旋盘管13和第二螺旋盘管14，第一螺旋盘管13和第二螺旋盘管14的一端均与供水管3连通，第一螺旋盘管13和第二螺旋盘管14的另一端均与回流管15连通，第一螺旋盘管13和第二螺旋盘管14分别紧贴冷却箱4的内顶部和内底部。

本实施例的工作原理：通过水泵16抽取储水箱5内的水经冷凝器18冷凝后由供水管3通入冷却箱4内的第一螺旋盘管13和第二螺旋盘管14内，第一螺旋盘管13和第二螺旋盘管14对冷却箱4的顶部和底部进行冷却，冷却箱4的顶部和底部再对传送带2的顶部和底部进行冷却，从而对传送带2顶部的饲料进行降温，降低温度较高的饲料颗粒融化并粘附在传送带2上的比例，保证传送带2表面的洁净度；当饲料从传送带2的出料端传送至下一加工设备后，传送带2转至集料箱6上方，先通过刮板9对粘附在传送带2上的饲料进行刮除，再通过毛刷8将传送带2上剩余的饲料扫除，无需人工对传动带2进行清理，省时省力，提高工作效率，刮板9刮除的和毛刷8扫除的饲料均因重力落入集料箱6内部，工作人员可定期对其进行收集，避免饲料浪费，且在传送带2两侧均设有挡板1，防止传送带2上的饲料掉落。

实施例2

参照图4，本实施例相对于实施例1区别仅在于，冷却机构包括冷却机构包括隔板20，隔板20设有多个，多个隔板20在冷却箱4的内顶部和内底部竖直交替设置。

本实施例的工作原理：通过水泵16抽取储水箱5内的水经冷凝器18冷凝后由供水管3通入冷却箱4内，隔板20使冷凝水充满冷却箱4，从而对冷却箱4的顶部和底部进行冷却，冷却箱4的顶部和底部再对传送带2的顶部和底部进行冷却，从而对传送带2顶部的饲料进行降温，降低温度较高的饲料颗粒融化并粘附在传送带2上的比例，保证传送带2表面的洁净度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。