一种全自动覆膜机的送料平衡装置的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种全自动覆膜机的送料平衡装置。


背景技术：

2.覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
3.覆膜机在工作时，为了保证物料能平整的卷收在卷收筒上，一般都会设置平衡装置，而常见的平衡装置一般只采用一个平衡轴来进行送料的平衡，平衡轴上的物料位置容易移动，且物料在运输时张力不可调节，卷收后的物料之间可能会有褶皱等，从而影响产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动覆膜机的送料平衡装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种全自动覆膜机的送料平衡装置，包括调节板，所述调节板的侧壁设有调节口，所述调节口的内顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧套设有移动块，所述移动块与导向杆滑动连接，所述移动块的侧壁设有下滚筒，所述下滚筒的上方设有上滚筒，所述调节板的侧壁设有用于移动移动块的移动机构，所述上滚筒的侧壁设有用于调节上滚筒位置的调节机构。
7.优选地，所述移动机构包括转动连接在调节板侧壁上的两个第二转轴，所述第二转轴的外侧套设有滚筒，两个所述滚筒分别与两个第二转轴固定连接，两个所述滚筒的外侧共同绕设有皮带，所述移动块的侧壁与皮带的外侧固定连接，位于上端的所述第二转轴的外侧套设有棘轮，所述棘轮与位于上端的第二转轴固定连接，所述调节板的侧壁转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外侧套设有棘爪，所述棘爪与第三转轴固定连接，所述第三转轴的外侧通过扭簧与调节板的侧壁弹性连接。
8.优选地，所述调节机构包括固定连接在移动块上侧上的安装架，所述安装架的两内侧均设有滑动口，所述滑动口的内部滑动连接有放置板，所述滑动口的内顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与放置板的上侧固定连接，所述放置板的上侧通过弹簧与滑动口的内顶部弹性连接，两个所述放置板相对的侧壁共同转动连接有第一转轴，所述上滚筒套设在第一转轴的外侧并与第一转轴固定连接。
9.优选地，所述安装架呈倒置的直角u形结构。
10.优选地，所述调节口位于两个滚筒之间，两个所述滚筒位于调节板的左侧。
11.优选地，两个所述弹簧套设在两个伸缩杆的外侧，所述弹簧的两端分别与放置板
和滑动口的内顶部固定连接。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过设置移动机构，转动其中一个滚筒，使得另一个滚筒转动以及皮带传动，在导向杆的导向作用下，皮带的移动使得移动块在竖直方向上移动，从而改变上滚筒与下滚筒的高度，当物料在运输时，下滚筒的上移会将物料向上顶，使得物料在卷收时处于张紧状态，防止物料卷收不平整，从而保证成品的质量；
14.2、通过设置调节机构，将上滚筒向上移动，从而将物料穿过上滚筒与下滚筒之间，在弹簧的压缩作用下，上滚筒始终与物料相抵，从而使得装置的张力可以随着物料的厚度来改变，保证了成品的质量，增加了装置的适用性，也防止物料在卷收时位置发生偏移。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种全自动覆膜机的送料平衡装置的结构示意图；
16.图2为图1的a
‑
a向截面图；
17.图3为图2的b处放大图。
18.图中：1调节板、2调节口、3导向杆、4移动块、5下滚筒、6安装架、7上滚筒、8滑动口、9弹簧、10放置板、11第一转轴、12第二转轴、13皮带、14滚筒、15棘轮、16棘爪、17第三转轴、18扭簧、19伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
‑
3，一种全自动覆膜机的送料平衡装置，包括调节板1，调节板1的侧壁设有调节口2，调节口2的内顶部固定连接有导向杆3，导向杆3的下端与调节口2的内底部固定连接，起到导向作用，使得移动块4只能在竖直方向上移动，导向杆3的外侧套设有移动块4，移动块4与导向杆3滑动连接，移动块4的侧壁设有下滚筒5，下滚筒5的上方设有上滚筒7。
21.调节板1的侧壁设有用于移动移动块4的移动机构，移动机构包括转动连接在调节板1侧壁上的两个第二转轴12，第二转轴12位于调节板1的左侧，第二转轴12的外侧套设有滚筒14，调节口2位于两个滚筒14之间，两个滚筒14位于调节板1的左侧，两个滚筒14分别与两个第二转轴12固定连接，两个滚筒14的外侧共同绕设有皮带13，移动块4的侧壁与皮带13的外侧固定连接，位于上端的第二转轴12的外侧套设有棘轮15，棘轮15与位于上端的第二转轴12固定连接，调节板1的侧壁转动连接有第三转轴17，第三转轴17的外侧套设有棘爪16，棘爪16与第三转轴17固定连接，第三转轴17的外侧通过扭簧18与调节板1的侧壁弹性连接，由于上滚筒7和下滚筒5的重力作用，皮带13只会向一个方向有移动的趋势，利用棘爪16将棘轮15固定住，从而有效防止皮带13转动。
22.上滚筒7的侧壁设有用于调节上滚筒7位置的调节机构，调节机构包括固定连接在移动块4上侧上的安装架6，安装架6呈倒置的直角u形结构，安装架6的两内侧均设有滑动口8，初始状态时，上滚筒7与下滚筒5相接触，且放置板10位于滑动口8的内底部，滑动口8的内部滑动连接有放置板10，滑动口8的内顶部固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的伸缩端与放置
板10的上侧固定连接，放置板10的上侧通过弹簧9与滑动口8的内顶部弹性连接，两个弹簧9套设在两个伸缩杆19的外侧，弹簧9的两端分别与放置板10和滑动口8的内顶部固定连接，两个放置板10相对的侧壁共同转动连接有第一转轴11，上滚筒7套设在第一转轴11的外侧并与第一转轴11固定连接，其中一个放置板10的侧壁设有把手，当在安装时，利用把手将上滚筒7向上提起，使得物料穿过上滚筒7与下滚筒5之间，在弹簧9的压缩作用下，上滚筒7始终与物料相抵。
23.本实用新型使用时，在进行安装时，将上滚筒7向上移动，从而将物料穿过上滚筒7与下滚筒5之间，且在弹簧9的压缩作用下，上滚筒7始终与物料相抵，当需要改变物料运输的张紧度时，转动其中一个滚筒14，使得另一个滚筒14发生转动以及皮带13传动，在导向杆3的导向作用下，皮带13的移动使得移动块4在竖直方向上移动，从而改变上滚筒7与下滚筒5的高度，当物料在运输时，下滚筒5的上移会将物料向上顶，从而使得物料卷收更加平整。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。