一种卸料机防尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种卸料机设施技术领域，具体是一种卸料机防尘装置。

背景技术：

卸料是饲料生产和运输中重要环节之一，而为降低生产的成本，减少包装袋的浪费，饲料厂会选择使用部分散装原料，例如散装大麦、小麦和玉米等原料，而这些原料如果不是放入筒仓内存放，就要打包成吨包进行存放。

目前的卸料机在工作时就会产生大量的粉尘，并对造成工作场所及周围环境变的恶劣，从而也对环境造成了一定的污染，同时工作人员长时间的在此环境中作业，就会影响到工作人员的呼吸健康，严重的将患上矽肺病，然而本实用新型则结构简单，生产成本低，操作简单方便，性价比高。

为此，发明人综合各类因素提出了一种卸料机防尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卸料机防尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卸料机防尘装置，包括壳体，所述壳体内部中间位置设有螺旋柱，所述螺旋柱上通过焊接固定连接有螺旋叶片，所述壳体底部设有用于抽取物料的进料口，所述壳体顶部设有保护壳，保护壳内设有用于驱动螺旋柱旋转的旋转电机，旋转电机下方设有旋转轴，旋转轴底部套装在壳体对应位置设有的固定轴承上并伸入到壳体内，所述旋转轴底部套接在螺旋柱的顶部，所述壳体顶部左侧位置设有用于释放物料的出料口，所述壳体的右侧设有用于吸收粉尘的防尘机构。

工作时，首先将设备放入至需要卸除的物料中，进而通过启动旋转电机驱动螺旋柱上的螺旋叶片将物料从出料口送至装物料的设施内，同时在卸料的过程中壳体内产生的粉尘就会通过防尘机构进行处理，使得出料口不会有粉尘出现，相较于传统的卸料机防尘装置，不仅能够有效地减少粉尘对环境的污染，还提高了工作人员的身体健康，且该设备结构简单，生产成本低，操作简单方便，性价比高。

工作时，首先将设备放入至需要卸除的物料中，进而通过启动旋转电机驱动螺旋柱运作，并带动螺旋叶片将物料从进料口送至出料口出，并物料送入装物料的设施内，同时在卸料的过程中壳体内产生的粉尘就会通过防尘机构进行处理，使得出料口不会有粉尘出现，相较于传统的卸料机防尘装置，不仅能够有效地减少粉尘对环境的污染，还提高了工作人员的身体健康，且该设备结构简单，生产成本低，操作简单方便，性价比高。

作为本实用新型的再进一步方案：所述箱体顶部中间位置设有用于方便维修的检修口，所述箱体的右侧靠近壳体处设有格栅且与壳体相同，所述格栅的厚度为壳体的厚度，所述格栅上设有用于抽取粉尘的抽尘机，使得壳体内产生的粉尘被充分的抽到箱体内，且被卸出的物料也不会进入箱体内，当出现故障的时候能够通过检修口对其进行维修。

作为本实用新型的再进一步方案：所述箱体的右侧通过焊接固定安装有水箱，水箱的底部连通设有出水管，出水管靠近水箱处设有用于调节喷出水流大小的电磁阀，所述出水管远离水箱的一端与箱体相通并延伸至箱体的内部，所述出水管远离水箱的一端通过套接固定安装有喷头；使得壳体内的粉尘充分的和水进行稀释，从而提高工作效率。

作为本实用新型的再进一步方案：所述底座的底部设有用于收集污水的污水槽，污水槽两侧设有呈中心对称的滑槽，所述污水槽与底座之间通过滑槽滑动连接，使得污水槽内的水收集满后，能够便捷的将其取出。

作为本实用新型的再进一步方案：所述污水槽的内部从上到下依次固定安装有过滤层、吸附层和砂砾层；使得污水槽内的污水经过过滤之后可以重复的使用，从而提高了水资源的利用率。

作为本实用新型的再进一步方案：所述污水槽靠近箱体右侧处设有污水管并贯穿底座伸入至污水槽内部，所述箱体底部左侧靠近抽尘机处设有倾斜面，便于箱体内产生的污水能够便捷的通过污水管流进污水槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：

1、本实用新型提供一种卸料机防尘装置，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型中；工作时，首先将设备放入至需要卸除的物料中，进而通过启动旋转电机驱动螺旋柱运作，并带动螺旋叶片将物料从进料口送至出料口出，并物料送入装物料的设施内，同时在卸料的过程中壳体内产生的粉尘就会通过防尘机构进行处理，使得出料口不会有粉尘出现，相较于传统的卸料机防尘装置，不仅能够有效地减少了粉尘对环境的污染，还提高了工作人员的身体健康，且该设备结构简单，生产成本低，操作简单方便，性价比高。

2、本实用新型进一步通过设计的固定架及固定片，使得设备在工作时对箱体的稳定性能提供了保障，从而提高箱体的使用寿命；通过设计的栅格及抽尘及，使得壳体内产生的粉尘被充分的抽到箱体内，且被卸出的物料也不会进入箱体内，当出现故障的时候能够通过检修口对其进行维修。

3、本实用新型进一步通过设计的污水槽和滑槽，使得得污水槽内的水收集满后，能够便捷的将其取出；通过设计的水箱和水管上套接的喷头，使得壳体内的粉尘充分的和水进行稀释，从而提高工作效率。

4、本实用新型进一步通过污水槽设计的过滤层、吸附层和砂砾层，使得污水槽内的污水经过过滤之后可以重复的使用，从而提高了水资源的利用率；通过箱体底部设计的倾斜面，便于箱体内产生的污水能够便捷的通过污水管流进污水槽中。

附图说明

图1为一种卸料机防尘装置的结构示意图。

图2为图1中a的结构示意图。

图3为一种卸料机防尘装置污水槽的剖面结构示意图。

图中：1、壳体；2、出料口；3、保护壳；4、旋转电机；5、旋转轴；6、固定轴承；7、螺旋柱；8、螺旋叶片；9、进料口；10、格栅；11、抽尘机；12、检修口；13、喷头；14、水箱；15、电磁阀；16、出水管；17、螺栓；18、固定片；19、污水管；20、污水槽；21、滑槽；22、倾斜面；23、固定架；24、底座；25、箱体；26、过滤层；27、吸附层；28、砂砾层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种卸料机防尘装置，包括壳体1其特征在于，所述壳体1内部中间位置设有螺旋柱7，所述螺旋柱7上通过焊接固定连接有螺旋叶片8，所述壳体1底部设有用于抽取物料的进料口9，所述壳体1顶部设有保护壳3，保护壳3内设有用于驱动螺旋柱7旋转的旋转电机4，旋转电机4下方设有旋转轴5，旋转轴5底部套装在壳体1对应位置设有的固定轴承6上并伸入到壳体1内，所述旋转轴5底部套接在螺旋柱7的顶部，所述壳体1顶部左侧位置设有用于释放物料的出料口2，所述壳体1的右侧设有用于吸收粉尘的防尘机构。

所述防尘机构包括底座24，所述底座24顶部设有用于支撑的固定架23，所述固定架23与壳体1和底座24通过焊接固定相连，所述底座24顶部设有箱体25，箱体25右侧设有为一体结构的固定片18，所述箱体25通过固定片18上的螺栓17与底座24固定相连；所述箱体25顶部中间位置设有用于方便维修的检修口12，所述箱体25的右侧靠近壳体1处设有格栅10且与壳体1相同，所述格栅10的厚度为壳体1的厚度，所述格栅10上设有用于抽取粉尘的抽尘机11；所述箱体25的右侧通过焊接固定安装有水箱14，水箱14的底部连通设有出水管16，出水管16靠近水箱14处设有用于调节喷出水流大小的电磁阀15，所述出水管16远离水箱14的一端与箱体25相通并延伸至箱体25的内部，所述出水管16远离水箱14的一端通过套接固定安装有喷头13。

所述底座24的底部设有用于收集污水的污水槽20，污水槽20两侧设有呈中心对称的滑槽21，所述污水槽20与底座24之间通过滑槽21滑动连接；所述污水槽20的内部从上到下依次固定安装有过滤层26、吸附层27和砂砾层28，所述污水槽靠近箱体右侧处设有污水管19并贯穿底座24伸入至污水槽20内部，所述箱体25底部左侧靠近抽尘机11处设有倾斜面22。

本实用新型的工作原理是：

工作时，首先将设备放入至需要卸除的物料中，进而通过启动旋转电机4驱动螺旋柱7运作，并带动螺旋叶片8将物料从进料口9送至出料口2出，并物料送入装物料的设施内，同时在卸料的过程中壳体1内产生的粉尘就会通过防尘机构进行处理，使得出料口2不会有粉尘出现，相较于传统的卸料机防尘装置，不仅能够有效地减少了粉尘对环境的污染，还提高了工作人员的身体健康，且该设备结构简单，生产成本低，操作简单方便，性价比高；进而通过设计的固定架23及固定片18，使得设备在工作时对箱体25的稳定性能提供了保障，从而提高箱体25的使用寿命；进而通过设计的栅格及抽尘及，使得壳体1内产生的粉尘被充分的抽到箱体25内，且被卸出的物料也不会进入箱体25内，当出现故障的时候能够通过检修口12对其进行维修；

进而通过设计的污水槽20和滑槽21，使得得污水槽20内的水收集满后，能够便捷的将其取出；进而通过设计的水箱14和水管上套接的喷头13，使得壳体1内的粉尘充分的和水进行稀释，从而提高工作效率；进而通过污水槽20设计的过滤层26、吸附层27和砂砾层28，使得污水槽20内的污水经过过滤之后可以重复的使用，从而提高了水资源的利用率；进而通过箱体25底部设计的倾斜面22，便于箱体25内产生的污水能够便捷的通过污水管19流进污水槽20中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。