一种油脂储存罐的制作方法

1.本申请涉及储存罐的技术领域，尤其是涉及一种油脂储存罐。


背景技术：

2.在制备电缆皮管过程中，需要使用不同的油脂，而不同的油脂储存于相应的油脂储存罐中。
3.目前，油脂储存罐安装于车间内，油脂储存罐包括罐体、进油管以及出油管，出油管上设有阀门，油脂从进油管输送至罐体并储存于罐体，当需要使用罐体内的油脂时，打开出油管上的阀门即可使用罐体内的油脂。
4.针对上述相关技术，本申请认为：油脂本身呈浓稠的液态，并且油脂内含有杂质，进而使得油脂容易粘聚于罐体内壁以及出油管内壁，从而使得油脂不容易进出罐体。


技术实现要素：

5.为了改善油脂进出罐体，本申请提供一种油脂储存罐。
6.本申请提供的一种油脂储存罐采用如下的技术方案：
7.一种油脂储存罐，包括罐体、支撑组件以及震动组件，所述罐体顶部开设通孔，所述罐体底部连通有若干根出油管，所述支撑组件支撑于罐体，所述支撑组件包括第一架体和第二架体，所述震动组件包括震动电机和弹簧，所述震动电机设于第一架体上，所述弹簧一端连接于第一架体，所述弹簧另一端连接于第二架体。
8.通过上述技术方案，操作人员向罐体内输送油脂时，油脂从通孔进入罐体并储存于罐体，当使用罐体内的油脂时，操作人员启动震动电机，在震动电机和弹簧的共同作用下，罐体内的油脂被震动均匀，然后均匀的油脂流向出油管，从而使得油脂更容易进出罐体。
9.本申请进一步设置为：还包括过滤组件，所述过滤组件包括若干个油斗和设置于油斗内的滤网，所述油斗抵接于通孔内壁。
10.通过上述技术方案，在过滤组件的作用下，油脂中的杂质被阻止进入罐体，使得杂质不容易吸附于罐体内，从而使得罐体内壁不容易吸附杂质以及出油管不容易被堵塞。
11.本申请进一步设置为：所述油斗底部连通有导油管的一端，所述导油管的另一端连通有中空的滤球，所述滤球上设有滤孔。
12.通过上述技术方案，油脂被油斗内的滤网进行一次过滤后，从导油管进入滤球中，由于滤球是中空的并在滤孔的作用下，油脂被二次过滤，二次过滤后的油脂更容易地流出出油管。
13.本申请进一步设置为：所述滤球上设有短管，所述短管螺接于导油管。
14.通过上述技术方案，将短管旋离导油管，使得短管与导油管分离，进而方便操作人员拆卸滤球，从而便于操作人员清理滤球内杂质。
15.本申请进一步设置为：所述罐体顶部设有盖板，所述盖板封闭通孔。
16.通过上述技术方案，当不需要向罐体内输送油脂时，将过滤组件取出，然后用盖板封闭罐体顶部的通孔，以减少外部环境中的杂质进入罐体。
17.本申请进一步设置为：所述罐体顶部开有滑槽，所述盖板上设有滑块，所述滑块抵接于滑槽。
18.通过上述技术方案，使得盖板通过滑块嵌设于滑槽内，进而使得盖板不容易偏位，当需要打开通孔时，操作人员可以将盖板滑动开启，并可以将盖板临时放置于罐体上。
19.本申请进一步设置为：所述出油管连通有油枪。
20.通过上述技术方案，操作人员借助油枪，进而可以快速将罐体内的油脂向外部输送，从而提高了出油效率。
21.本申请进一步设置为：所述震动电机上设有安装板，所述安装板上设有螺栓，所述螺栓穿过安装板，并将所述安装板固定于第一架体上。
22.通过上述技术方案，将螺栓取出，使得安装板与支撑组件分离，进而使得震动电机与支撑组件分离，从而便于操作人员拆卸或更换震动电机。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在震动电机和弹簧的共同作用下，罐体内的油脂被震动均匀，然后均匀的油脂流向出油管，从而使得油脂更容易进出罐体；
25.2.在过滤组件的作用下，油脂中的杂质被阻止进入罐体，使得杂质不容易吸附于罐体内，从而使得罐体内壁不容易吸附杂质以及出油管不容易被堵塞；
26.3.由于滤孔的存在，油脂被二次过滤，二次过滤后的油脂更容易地流向出油管。
附图说明
27.图1是本申请实施例的整体结构示意图；
28.图2是本申请实施例中过滤组件的爆炸结构示意图。
29.附图标记说明：1、罐体；11、通孔；12、出油管；13、盖板；14、滑槽；15、滑块；16、油枪；2、支撑组件；21、第一架体；211、上杆；22、第二架体；221、下杆；222、横梁；3、震动组件；31、震动电机；32、弹簧；33、安装板；34、螺栓；4、过滤组件；41、油斗；42、滤网；43、导油管；44、滤球；45、滤孔；46、短管。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种油脂储存罐，参照图1，油脂储存罐包括罐体1、用于支撑罐体1的支撑组件2、设置于支撑组件2上的震动组件3以及设置于罐体1上的过滤组件4，罐体1顶部开设有供油脂进入罐体1的两个通孔11，罐体1底部分别连通有三根出油管12的一端，每根出油管12的另一端均连通有油枪16。
32.油脂经过过滤组件4的过滤，将油脂中的杂质与罐体1内的油脂阻隔，进而减少杂质吸附于罐体1内壁和出油管12内壁，从而使得油脂容易进入罐体1内。然后在震动组件3的作用下，将罐体1内部的油脂震动均匀后停止震动组件3的运作，然后震动均匀的油脂随着出油管12流出，此时开启油枪16，油枪16将出油管12内的油脂快速喷射出罐体1。
33.罐体1顶部对应每一个通孔11均活动连接有盖板13，每个通孔11的两侧均开设有
滑槽14，每块盖板13下表面固定连接有两个滑块15，每一个滑块15分别抵接于相应的滑槽14中。当向罐体1输送油脂工作结束时，取出过滤组件4，然后将两个盖板13分别滑动封闭各自对应的通孔11。
34.支撑组件2包括第一架体21和第二架体22，第一架体21和第二架体22均呈矩形框设置。第一架体21包括若干根上杆211，第二架体22包括若干根下杆221，每一根上杆211的一端连接于罐体1，每一根上杆211的另一端连接于下杆221，相邻的两根下杆221之间连接有横梁222。支撑组件2不仅提高了罐体1的稳定性，而且配合震动组件3一起工作。
35.震动组件3包括震动电机31和若干根弹簧32，每一根弹簧32的一端连接于上杆211远离罐体1的一端，每一根弹簧32的另一端连接于下杆221靠近罐体1的一端。相邻两根上杆211上安装有震动电机31，震动电机31上固定连接有安装板33，安装板33四角处均设有螺栓34，四枚螺栓34穿过安装板33，并将安装板33固定两根相邻的上杆211上，操作人员取出螺栓34，可以拆卸或更换震动电机31。开启震动电机31，在弹簧32的配合下，震动组件3和支撑组件2使得罐体1均匀震动，并且加快油脂的流动速度和提高流出效率。
36.参照图1、图2，过滤组件4包括两个油斗41和设置于油斗41内壁的滤网42，两个油斗41底部外壁分别抵接于各自对应的通孔11内壁，时油脂进入油斗41，油脂中的杂质被滤网42阻止进入罐体1，然后一次过滤的油脂流入罐体1。
37.油斗41底部连通有导油管43的一端，导油管43的另一端伸入至罐体1内的底部，并且导油管43的另一端设有滤球44。滤球44为中空的球状物，滤球44的球面上均匀分布有若干个滤孔45，滤孔45的内径小于滤网42上的孔径，一次过滤的油脂从导油管43进入滤球44，然后被滤球44二次过滤，二次过滤的油脂从滤孔45进入罐体1并储存于罐体1内。
38.滤球44上固定连通有短管46，短管46外壁设有外螺纹，导油管43内壁设有内螺纹，通过外螺纹和内螺纹，短管46螺接连通于导油管43内。当取出过滤组件4时，将短管46旋离导油管43，进而拆卸分离滤球44与导油管43，最后便于清理滤球44内部的杂质。
39.本申请实施例的实施原理如下：
40.向罐体1内输送油脂时，油脂从油斗41进入导油管43，然后从导油管43进入滤球44，最后储存于罐体1内，油脂经过滤网42和滤球44的两次过滤，使得油脂中的杂质减少，从而使得油脂不容易粘于聚罐体1内壁和出油管12内壁。
41.使用罐体1内的油脂时，开启震动电机31，在震动电机31和弹簧32的共同作用下，罐体1内的油脂被震动均匀，震动均匀的油脂流向出油管12，此时开启油枪16，油脂从出油管12进入油枪16，然后从油枪16中喷射出来，最后被使用。
42.本实施例通过支撑组件2、震动组件3以及过滤组件4相互配合，使得油脂容易进入罐体1，并且不容易堵塞罐体1，从而使得油脂容易进出罐体1。
43.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。