一种螺旋藻泥螺旋输送装置的制作方法

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1.本实用新型涉及螺旋藻加工装置技术领域，具体为一种螺旋藻泥螺旋输送装置。


背景技术：
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2.螺旋藻适于高温碱性环境。已发现35种以上，在淡、咸水均有生长，而世界上用于生产的只有2种钝顶螺旋藻和巨大螺旋藻。螺旋藻是大规模工业化生产的微藻类之一，是有35亿年生命史的稀有藻类生物，也是一种天然食品。螺旋藻是自然界营养成分最丰富、最全面的生物，螺旋藻富含高质量的蛋白质、γ
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亚麻酸的脂肪酸、类胡萝卜素、维生素，以及多种微量元素如铁、碘、硒、锌等。
3.现有技术在对螺旋藻加工运输时，通常是通过凸轮泵对粘稠状态的螺旋藻进行运输，接着再通过绞龙的转动对螺旋藻进行运输，然而现有技术中仍存在部分缺陷，如：螺旋藻容易粘连在壳体上，并且壳体底部的螺旋藻不便于清理，长久使用易造成结垢结块的问题，影响正常使用，
4.申请号cn201921755311.3的专利公开了一种螺旋藻生产用输送机构，通过设置固定板、电机、输送外筒、进料斗、第一支撑板、第二支撑板，该螺旋藻生产用输送机构能够利用将毛刷设置为与容纳槽的内壁相接触，避免螺旋藻贴合在容纳槽的内壁，利用设置的第一滤网、第二滤网和第三滤网，实现对螺旋藻的筛选，但是该螺旋藻生产用输送机构在使用时，不便于对内壁进行清理，针对现有技术的不足，现设计一种螺旋藻泥螺旋输送装置。


技术实现要素：
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5.本实用新型的目的在于提供一种螺旋藻泥螺旋输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中螺旋藻输送设备内壁不便于清理的问题。
6.本实用新型由如下技术方案实施：一种螺旋藻泥螺旋输送装置，包括底座，所述底座顶部固定设有螺旋输送槽，所述螺旋输送槽顶部固定设有导料槽，所述螺旋输送槽表面通过电机架固定设有电机，所述电机的电机轴固定连接有输送绞龙于螺旋输送槽内，所述底座顶部边缘处固定设有侧架，所述侧架侧面通过螺栓固定设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离气缸一端固定连接有刮片，所述螺旋输送槽内壁面对立开设有两组滑槽，所述底座远离侧架一端顶部内开设有缓冲池，且螺旋输送槽正面内开设有固定孔，所述固定孔内连接有螺杆。
7.优选的，所述螺旋输送槽上下端、导料槽上下端均为开口结构，且导料槽外部呈倒棱台状，且螺旋输送槽内底部设有底板。
8.优选的，所述螺旋输送槽靠近缓冲池一端为开口结构，且缓冲池在竖直方向上与螺旋输送槽相接。
9.优选的，所述连接杆与气缸的输出端活动穿设于导料槽侧面内，所述刮片呈梯形结构，且刮片呈与导料槽侧面相匹配的形状。
10.优选的，所述底板两侧固定设有滑块，所述滑块沿底板长度延伸方向设置，且两组
滑块分别连接于两组滑槽内，且底板底面与底座顶面相接，且底板与输送绞龙相分离，且其中一组滑块内设有内螺纹孔。
11.优选的，所述固定孔内壁面、内螺纹孔均设有与螺杆表面相咬合的螺纹槽，且固定孔与内螺纹孔位置相对应，所述螺杆连接于固定孔与内螺纹孔内。
12.本实用新型的优点：该螺旋藻泥螺旋输送装置通过设置导料槽用于对螺旋藻进行投料，通过设置气缸驱动连接杆与刮片进行同步运动，从而通过刮片对导料槽内壁面粘连的螺旋藻进行刮落处理，通过设置电机带动运输绞龙转动，从而对螺旋输送槽内的螺旋藻进行运输作用，进而将螺旋藻运输到缓冲池内，通过滑块与滑槽用于将底板连接在螺旋输送槽内底部，从而通过取出底板便于进行清理，该螺旋藻泥螺旋输送装置便于清理，可有效减少原料的浪费，实用性高。
附图说明：
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种螺旋藻泥螺旋输送装置部分俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型一种螺旋藻泥螺旋输送装置部分侧面结构剖视图；
16.图3为本实用新型一种螺旋藻泥螺旋输送装置正面结构剖视图；
17.图4为本实用新型一种螺旋藻泥螺旋输送装置图2中a处的放大图。
18.图中：1、底座，2、螺旋输送槽，3、导料槽，4、电机，5、输送绞龙，6、侧架，7、气缸，8、连接杆，9、刮片，10、滑槽，11、缓冲池，12、底板，13、滑块，14、固定孔，15、螺杆，16、内螺纹孔。
具体实施方式：
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋藻泥螺旋输送装置，包括底座1，底座1顶部固定设有螺旋输送槽2，螺旋输送槽2顶部固定设有导料槽3，螺旋输送槽2上下端、导料槽3上下端均为开口结构，且导料槽3外部呈倒棱台状，且螺旋输送槽2内底部设有底板12，通过导料槽3可对螺旋藻进行投料，螺旋输送槽2表面通过电机架固定设有电机4，电机4的电机轴固定连接有输送绞龙5于螺旋输送槽2内，且电机4的电机轴穿设于螺旋输送槽2侧面内，底座1顶部边缘处固定设有侧架6，侧架6侧面通过螺栓固定设有气缸7，气缸7的输出端固定连接有连接杆8，连接杆8远离气缸7一端固定连接有刮片9，连接杆8与气缸7的输出端活动穿设于导料槽3侧面内，刮片9呈梯形结构，且刮片9呈与导料槽3侧面相匹配的形状，通过气缸7带动连接杆8与刮片9同步运动，从而通过刮片9可将导料槽3内壁面粘连的螺旋藻刮落下来，螺旋输送槽2内壁面对立开设有两组滑槽10，底座1远离侧架6一端顶
部内开设有缓冲池11，螺旋输送槽2靠近缓冲池11一端为开口结构，且缓冲池11在竖直方向上与螺旋输送槽2相接，通过电机4带动输送绞龙5转动，从而通过输送绞龙5对螺旋输送槽2内的螺旋藻具有运输作用，进而可将螺旋藻推至到缓冲池11内，底板12两侧固定设有滑块13，滑块13沿底板12长度延伸方向设置，且两组滑块13分别连接于两组滑槽10内，且底板12底面与底座1顶面相接，且底板12与输送绞龙5相分离，且其中一组滑块13内设有内螺纹孔16，通过滑槽10与滑块13实现将底板12连接在螺旋输送槽2内底部，从而便于对底板12进行拆卸，将底板12从螺旋输送槽2内取出时，即可便于对底板12进行清理，且螺旋输送槽2正面内开设有固定孔14，固定孔14内连接有螺杆15，固定孔14内壁面、内螺纹孔16均设有与螺杆15表面相咬合的螺纹槽，且固定孔14与内螺纹孔16位置相对应，螺杆15连接于固定孔14与内螺纹孔16内，这样可实现对底板12的固定作用。
21.工作原理：在使用该螺旋藻泥螺旋输送装置时，先将底板12安置在螺旋输送槽2内，使得两组滑块13分别连接在两组滑槽10内，接着可通过螺杆15连接于固定孔14与内螺纹孔16内，从而实现对底板12的固定作用，接着接通电机4与气缸7的电源，工作人员可将螺旋藻投料到导料槽3内，从而导料槽3内的螺旋藻落至螺旋输送槽2内，通过气缸7带动连接杆8与刮片9同步运动，从而通过刮片9可将导料槽3内壁面粘连的螺旋藻刮落下来，通过电机4带动输送绞龙5转动，从而通过输送绞龙5对螺旋输送槽2内的螺旋藻具有运输作用，进而可将螺旋藻推至到缓冲池11内，并且可通过拆卸螺杆15，从而将底板12从螺旋输送槽2内取出时，即可便于对底板12进行清理，以上为本螺旋藻泥螺旋输送装置工作过程。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。