一种机械自动化卸货装置的制作方法

本实用新型涉及卸货设备技术领域，尤其涉及一种机械自动化卸货装置。

背景技术：

现有的自动化卸货装置是以连续的方式沿着一定的路线从卸货点到装货点输送散装货物和成件货物的机械设备，是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。现有的自动化卸货装置在使用时不便于调节装置的高度，在卸货时对高度不同的卸货区不便于使用，且一部分货物容易掉落而损坏，存在着不便于对卸货装置进行调节，且不便于对货物进行保护的问题，因此我们提出了一种机械自动化卸货装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对卸货装置进行调节，且不便于对货物进行保护的缺点，而提出的一种机械自动化卸货装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械自动化卸货装置，包括底板和位于底板上方的卸货板，所述卸货板的顶部固定安装有多个支撑杆，且相对应的两个支撑杆之间转动安装有同一个转动杆，转动杆上固定套设有传动辊，且两个传动辊上传动连接有同一个传动带，卸货板的底部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有蜗杆，两个转动杆的一端延伸至转动杆的外侧并固定安装有蜗轮，且电机的输出轴固定安装有蜗杆，且蜗杆与对应的蜗轮相啮合，底板的顶部固定安装有u形座，u形座的两侧内壁上转动安装有同一个旋转杆，卸货板的底部固定安装有转动座，且转动座固定套设在旋转杆上，底板的顶部开设有第一孔，第一孔内滑动安装有移动座，移动座的顶端铰接有推杆的一端，推杆的另一端铰接在卸货板上，第一孔的两侧内壁上转动安装有同一个丝杆，丝杆的一端延伸至底板的外侧并固定安装有转动盘，且移动座螺纹套设在丝杆上。

优选的，所述底板的底板四角均安装有滚轮，且滚轮设置为可锁止万向轮。

优选的，所述底板的顶部固定安装有多个缓冲弹簧，多个缓冲弹簧的顶端固定安装有同一个缓冲板。

优选的，所述第一孔的两侧内壁上均开设有限位槽，移动座的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，能够使得移动座进行稳定的移动。

优选的，所述转动盘的一侧固定安装有多个固定槽，底板的顶部固定安装有连接座，连接座上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有固定螺栓，且固定螺栓与对应的固定槽相适配。

本实用新型中，所述一种机械自动化卸货装置当进行卸货时，需要对卸货板的高度进行调节，通过转动固定螺栓，在螺纹孔的作用下，能够使得固定螺栓一边转动一边移动并脱离对应的固定槽，能够解除对转动盘的固定，然后转动转动盘，转动盘能够带动丝杆进行转动，丝杆的转动能够带动移动座进行移动，移动座的移动能够带动推杆进行移动，推杆能够对卸货板进行推动，从而能够使得卸货板带动转动座以旋转杆为中心进行转动，从而能够对卸货板进行调节，能够提高卸货板的适用性；

通过启动电机，电机通过输出轴能够带动蜗杆进行转动，蜗杆能够带动蜗轮进行转动，蜗轮能够通过转动杆带动传动辊和传动带进行转动，通过传动带能够对货物进行卸载，通过缓冲板和缓冲弹簧能够对货物进行缓冲保护。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对卸货板进行高度调节，从而提高卸货板装置的适用性，且能够对货物进行缓冲保护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械自动化卸货装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械自动化卸货装置的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械自动化卸货装置的b部分结构示意图。

图中：1、底板；2、卸货板；3、支撑杆；4、转动杆；5、传动辊；6、传动带；7、蜗轮；8、电机；9、蜗杆；10、缓冲弹簧；11、缓冲板；12、u形座；13、旋转杆；14、转动座；15、第一孔；16、丝杆；17、转动盘；18、移动座；19、推杆；20、固定槽；21、连接座；22、螺纹孔；23、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机械自动化卸货装置，包括底板1和位于底板1上方的卸货板2，卸货板2的顶部固定安装有多个支撑杆3，且相对应的两个支撑杆3之间转动安装有同一个转动杆4，转动杆4上固定套设有传动辊5，且两个传动辊5上传动连接有同一个传动带6，卸货板2的底部固定安装有电机8，电机8的输出轴固定安装有蜗杆9，两个转动杆4的一端延伸至转动杆4的外侧并固定安装有蜗轮7，且电机8的输出轴固定安装有蜗杆9，且蜗杆9与对应的蜗轮7相啮合，底板1的顶部固定安装有u形座12，u形座12的两侧内壁上转动安装有同一个旋转杆13，卸货板2的底部固定安装有转动座14，且转动座14固定套设在旋转杆13上，底板1的顶部开设有第一孔15，第一孔15内滑动安装有移动座18，移动座18的顶端铰接有推杆19的一端，推杆19的另一端铰接在卸货板2上，第一孔15的两侧内壁上转动安装有同一个丝杆16，丝杆16的一端延伸至底板1的外侧并固定安装有转动盘17，且移动座18螺纹套设在丝杆16上。

本实施例中，底板1的底板四角均安装有滚轮，且滚轮设置为可锁止万向轮。

本实施例中，底板1的顶部固定安装有多个缓冲弹簧10，多个缓冲弹簧10的顶端固定安装有同一个缓冲板11。

本实施例中，第一孔15的两侧内壁上均开设有限位槽，移动座18的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，能够使得移动座18进行稳定的移动。

本实施例中，转动盘17的一侧固定安装有多个固定槽20，底板1的顶部固定安装有连接座21，连接座21上开设有螺纹孔22，螺纹孔22内螺纹安装有固定螺栓23，且固定螺栓23与对应的固定槽20相适配。

本实用新型中，当进行卸货时，需要对卸货板2的高度进行调节，通过转动固定螺栓23，在螺纹孔22的作用下，能够使得固定螺栓23一边转动一边移动并脱离对应的固定槽20，能够解除对转动盘17的固定，然后转动转动盘17，转动盘17能够带动丝杆16进行转动，丝杆16的转动能够带动移动座18进行移动，移动座18的移动能够带动推杆19进行移动，推杆19能够对卸货板2进行推动，从而能够使得卸货板2带动转动座14以旋转杆13为中心进行转动，从而能够对卸货板2进行调节，能够提高卸货板2的适用性，通过启动电机8，电机8通过输出轴能够带动蜗杆9进行转动，蜗杆9能够带动蜗轮7进行转动，蜗轮7能够通过转动杆4带动传动辊5和传动带6进行转动，通过传动带6能够对货物进行卸载，通过缓冲板11和缓冲弹簧10能够对货物进行缓冲保护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。