一种饲料分装装置的制作方法

本实用新型涉及饲料分装技术领域，尤其涉及一种饲料分装装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。一般来说只有植物饲料才被称为饲料，这些饲料中包括草、各种谷物、块茎、根等。

在对饲料进行分装时，现有的饲料分装装置不能够及时的对分装之后的饲料进行输送，导致分装效率不高，并且在分装时，饲料盛装盒的规格要求单一，不具有适用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饲料分装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种饲料分装装置，包括支撑板，所述支撑板顶部外壁通过螺栓固定有工作台，所述工作台两侧外壁分别通过螺栓固定有两个挡板，两个所述挡板一侧外壁分别通过轴承连接有两个转动轴，其中一个所述挡板一侧外壁通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机输出轴连接在其中一个转动轴上，两个所述转动轴外壁连接有同一个输送带，所述输送带顶部外壁设有分装盒，两个所述挡板一侧外壁分别通过螺栓固定有两个固定板，两个所述固定板一侧外壁分别通过螺栓固定有四个固定柱，四个所述固定柱一端通过螺栓固定有同一个混合筒，所述混合筒顶部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁通过螺栓固定有进料斗，其中一个所述固定板一侧外壁通过螺栓固定有第二电机。

优选的，所述混合筒一侧外壁开设有第二开口，且第二开口和混合筒一侧内壁通过轴承连接有同一个转动杆，所述转动杆一端连接在第二电机的输出轴上，所述转动杆外壁通过螺栓固定有等距分布的搅拌杆，且转动杆外壁开设有等距分布的流动孔。

优选的，所述混合筒底部两侧内壁分别通过螺栓固定有倾斜设置的两个引流板，所述混合筒底部外壁开设有第三开口，且第三开口内壁通过螺栓固定有下料管，所述下料管位于两个引流板正下方。

优选的，所述分装盒底部内壁通过螺栓固定有重力传感器，且重力传感器通过信号线连接有控制器，所述重力传感器顶部设有放置板，所述分装盒底部内壁开设有两个滑槽，且两个滑槽分别位于放置板两侧，两个所述滑槽内壁分别滑动连接有两个隔板。

优选的，所述分装盒两侧内壁分别通过螺栓固定有四个弹簧，且四个弹簧一端分别固定在两个隔板一侧外壁上。

优选的，所述分装盒两侧内壁分别通过螺栓固定有四个弹性伸缩杆，且四个弹性伸缩杆一端分别固定在两个隔板一侧外壁上。

优选的，所述第一电机和第二电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接在控制器上。

本实用新型的有益效果为：

1.本饲料分装装置，通过设置有固定板、混合筒、第二电机、转动杆和搅拌杆，能够对饲料进行混合搅拌处理，同时流动孔能够避免饲料粘接在转动杆和搅拌杆上，从而避免了资源的浪费。

2.本饲料分装装置，通过设置有挡板、转动轴、输送带和第一电机，能够及时的对饲料分装之后的分装盒进行输送，便于进行下一步的工作。

3.本饲料分装装置，通过设置有重力传感器，能够实时的清楚分装盒内的饲料重量，有利于提高分装效率，通过设置有放置板、滑槽、隔板和弹簧，能够放置不同规格的饲料盛装盒，并且可以避免在分装时出现饲料盛装盒晃动和偏移的现象，进一步保证了分装效率，或者通过设置的放置板、滑槽、隔板和弹性伸缩杆，也可以达到同样的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种饲料分装装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种饲料分装装置的混合筒剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种饲料分装装置的实施例一分装盒剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种饲料分装装置的实施例二分装盒剖视结构示意图。

图中：1支撑板、2工作台、3挡板、4转动轴、5输送带、6第一电机、7分装盒、8固定板、9混合筒、10进料斗、11固定柱、12下料管、13第二电机、14转动杆、15流动孔、16搅拌杆、17引流板、18重力传感器、19放置板、20滑槽、21隔板、22弹簧、23弹性伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种饲料分装装置，包括支撑板1，支撑板1顶部外壁通过螺栓固定有工作台2，工作台2两侧外壁分别通过螺栓固定有两个挡板3，两个挡板3一侧外壁分别通过轴承连接有两个转动轴4，其中一个挡板3一侧外壁通过螺栓固定有第一电机6，第一电机6输出轴连接在其中一个转动轴4上，两个转动轴4外壁连接有同一个输送带5，输送带5顶部外壁设有分装盒7，分装盒7底部内壁通过螺栓固定有重力传感器18，能够实时的清楚分装盒内的饲料重量，且重力传感器18通过信号线连接有控制器，重力传感器18顶部设有放置板19，分装盒7底部内壁开设有两个滑槽20，且两个滑槽20分别位于放置板19两侧，两个滑槽20内壁分别滑动连接有两个隔板21，分装盒7两侧内壁分别通过螺栓固定有四个弹簧22，且四个弹簧22一端分别固定在两个隔板21一侧外壁上，两个挡板3一侧外壁分别通过螺栓固定有两个固定板8，两个固定板8一侧外壁分别通过螺栓固定有四个固定柱11，四个固定柱11一端通过螺栓固定有同一个混合筒9，混合筒9顶部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁通过螺栓固定有进料斗10，其中一个固定板8一侧外壁通过螺栓固定有第二电机13，第一电机6和第二电机13均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接在控制器上，控制器型号为aqmd3620ns，混合筒9一侧外壁开设有第二开口，且第二开口和混合筒9一侧内壁通过轴承连接有同一个转动杆14，转动杆14一端连接在第二电机13的输出轴上，转动杆14外壁通过螺栓固定有等距分布的搅拌杆16，且转动杆14外壁开设有等距分布的流动孔15，能够对饲料进行混合搅拌处理，混合筒9底部两侧内壁分别通过螺栓固定有倾斜设置的两个引流板17，混合筒9底部外壁开设有第三开口，且第三开口内壁通过螺栓固定有下料管12，下料管12位于两个引流板17正下方。

工作原理：使用时，饲料通过进料斗10进入到混合筒9内，通过第二电机13、转动杆14和搅拌杆16的作用，能够对饲料进行混合搅拌处理，同时流动孔15能够避免饲料粘接在转动杆14和搅拌杆16上，从而避免了资源的浪费，混合完成之后，饲料通过下料管12和引流板17进行下移分装，在分装之前，通过设置的滑槽20、隔板21和弹簧22，能够放置不同规格的饲料盛装盒，并且可以避免在分装时出现饲料盛装盒晃动和偏移的现象，然后将合适的饲料盛装盒放置在分装盒7的放置板19上，通过在放置板19底部设置有重力传感器18，能够实时的清楚分装盒7内的饲料重量，保证了分装的效率，分装完成之后，通过挡板3、转动轴4、输送带5和第一电机6的作用，能够及时的对分装盒7进行输送，便于进行下一步的工作。

实施例二

参照图1、2和4，一种饲料分装装置，包括支撑板1，支撑板1顶部外壁通过螺栓固定有工作台2，工作台2两侧外壁分别通过螺栓固定有两个挡板3，两个挡板3一侧外壁分别通过轴承连接有两个转动轴4，其中一个挡板3一侧外壁通过螺栓固定有第一电机6，第一电机6输出轴连接在其中一个转动轴4上，两个转动轴4外壁连接有同一个输送带5，输送带5顶部外壁设有分装盒7，分装盒7底部内壁通过螺栓固定有重力传感器18，能够实时的清楚分装盒内的饲料重量，且重力传感器18通过信号线连接有控制器，重力传感器18顶部设有放置板19，分装盒7底部内壁开设有两个滑槽20，且两个滑槽20分别位于放置板19两侧，两个滑槽20内壁分别滑动连接有两个隔板21，分装盒7两侧内壁分别通过螺栓固定有四个弹性伸缩杆23，且四个弹性伸缩杆23一端分别固定在两个隔板21一侧外壁上，两个挡板3一侧外壁分别通过螺栓固定有两个固定板8，两个固定板8一侧外壁分别通过螺栓固定有四个固定柱11，四个固定柱11一端通过螺栓固定有同一个混合筒9，混合筒9顶部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁通过螺栓固定有进料斗10，其中一个固定板8一侧外壁通过螺栓固定有第二电机13，第一电机6和第二电机13均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接在控制器上，控制器型号为aqmd3620ns，混合筒9一侧外壁开设有第二开口，且第二开口和混合筒9一侧内壁通过轴承连接有同一个转动杆14，转动杆14一端连接在第二电机13的输出轴上，转动杆14外壁通过螺栓固定有等距分布的搅拌杆16，且转动杆14外壁开设有等距分布的流动孔15，能够对饲料进行混合搅拌处理，混合筒9底部两侧内壁分别通过螺栓固定有倾斜设置的两个引流板17，混合筒9底部外壁开设有第三开口，且第三开口内壁通过螺栓固定有下料管12，下料管12位于两个引流板17正下方。

工作原理：使用时，饲料通过进料斗10进入到混合筒9内，通过第二电机13、转动杆14和搅拌杆16的作用，能够对饲料进行混合搅拌处理，同时流动孔15能够避免饲料粘接在转动杆14和搅拌杆16上，从而避免了资源的浪费，混合完成之后，饲料通过下料管12和引流板17进行下移分装，在分装之前，通过设置的滑槽20、隔板21和弹性伸缩杆23，能够放置不同规格的饲料盛装盒，并且可以避免在分装时出现饲料盛装盒晃动和偏移的现象，然后将合适的饲料盛装盒放置在分装盒7的放置板19上，通过在放置板19底部设置有重力传感器18，能够实时的清楚分装盒7内的饲料重量，保证了分装的效率，分装完成之后，通过挡板3、转动轴4、输送带5和第一电机6的作用，能够及时的对分装盒7进行输送，便于进行下一步的工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。