一种薄膜生产线用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种薄膜生产线用收卷装置。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。
3.薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用，薄膜在生产完成后需要使用到收卷装置对其进行收卷整理，薄膜在生产时表面可能会附着一些灰尘，而现有的收卷装置不方便对薄膜上的灰尘进行清除，这样导致薄膜收卷后内部会掺杂大量杂质，影响薄膜的质量，而且不方便进行松紧调节，导致薄膜收卷后比较松散，不便于运输。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种薄膜生产线用收卷装置，具备方便清除薄膜表面的灰尘，方便对薄膜进行松紧调节的优点，解决了现有的收卷装置不方便对薄膜上的灰尘进行清除，不方便进行松紧调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜生产线用收卷装置，包括安装板，所述安装板顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的两侧均开设有开口，所述箱体的内腔活动连接有滚筒，所述箱体的顶部固定连接有风机，所述风机的进风端连通有收集箱，所述收集箱的内腔固定连接有滤网，所述收集箱的右侧连通有进风管，所述进风管远离收集箱的一侧与箱体连通，所述风机的出风管贯穿至箱体的内腔并连通有横管，所述横管的底部连通有出风嘴，所述安装板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿至壳体的顶部并活动连接有压紧滚筒，所述安装板顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板的数量为两个，两个竖板相对的一侧分别活动连接有第一安装套管和第二安装套管，所述第一安装套管和第二安装套管的前后两侧均贯穿活动连接有定位螺栓，所述第一安装套管和第二安装套管之间活动连接有收卷杆，所述收卷杆的表面开设有配合定位螺栓使用的定位槽，两个定位螺栓相对的一侧均延伸至定位槽的内腔，所述第二安装套管的后侧贯穿至后侧竖板的后侧并套设有从动轮，所述安装板顶部的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间活动连接有皮带。
6.优选的，所述安装板底部的四角均固定连接有支撑柱，所述出风嘴的数量为若干个。
7.优选的，所述螺纹杆的顶部与压紧滚筒的连接处通过第一轴承活动连接，所述定位螺栓的表面与第一安装套管和第二安装套管的连接处均螺纹连接。
8.优选的，所述定位槽的数量为八个，且均匀的分布于收卷杆表面的两侧，所述第一安装套管和第二安装套管的表面与竖板的连接处均通过第二轴承活动连接。
9.优选的，所述滚筒的数量为四个，所述竖板的底部与安装板的连接处通过螺栓固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置安装板、壳体、螺纹杆、开口、滚筒、箱体、出风嘴、横管、风机、滤网、收集箱、进风管、定位槽、竖板、第一安装套管、压紧滚筒、主动轮、定位螺栓、收卷杆、第二安装套管、从动轮、皮带和电机的配合使用，具备方便清除薄膜表面的灰尘，方便对薄膜进行松紧调节的优点，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置支撑柱，能够避免安装板直接与地面接触；
13.通过设置第一轴承，能够使螺纹杆与压紧滚筒之间活动连接；
14.通过设置定位螺栓，能够把收卷杆固定安装在第一安装套管和第二安装套管内部；
15.通过设置设置第二轴承，能够方便第一安装套管和第二安装套管安装。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型局部结构的右视图；
18.图3为本实用新型局部结构的俯视剖视图。
19.图中：1安装板、2壳体、3螺纹杆、4开口、5滚筒、6箱体、7出风嘴、8横管、9风机、10滤网、11收集箱、12进风管、13定位槽、14竖板、15第一安装套管、16压紧滚筒、17主动轮、18定位螺栓、19收卷杆、20第二安装套管、21从动轮、22皮带、23电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型中的安装板1、壳体2、螺纹杆3、开口4、滚筒5、箱体6、出风嘴7、横管8、
风机9、滤网10、收集箱11、进风管12、定位槽13、竖板14、第一安装套管15、压紧滚筒16、主动轮17、定位螺栓18、收卷杆19、第二安装套管20、从动轮21、皮带22和电机23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.请参阅图1
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3，一种薄膜生产线用收卷装置，包括安装板1，安装板1顶部的左侧固定连接有箱体6，箱体6的两侧均开设有开口4，箱体6的内腔活动连接有滚筒5，箱体6的顶部固定连接有风机9，风机9的进风端连通有收集箱11，收集箱11的内腔固定连接有滤网10，收集箱11的右侧连通有进风管12，进风管12远离收集箱11的一侧与箱体6连通，风机9的出风管贯穿至箱体6的内腔并连通有横管8，横管8的底部连通有出风嘴7，安装板1的顶部固定连接有壳体2，壳体2的内腔螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3的顶部贯穿至壳体2的顶部并活动连接有压紧滚筒16，安装板1顶部的右侧固定连接有竖板14，竖板14的数量为两个，两个竖板14相对的一侧分别活动连接有第一安装套管15和第二安装套管20，第一安装套管15和第二安装套管20的前后两侧均贯穿活动连接有定位螺栓18，第一安装套管15和第二安装套管20之间活动连接有收卷杆19，收卷杆19的表面开设有配合定位螺栓18使用的定位槽13，两个定位螺栓18相对的一侧均延伸至定位槽13的内腔，第二安装套管20的后侧贯穿至后侧竖板14的后侧并套设有从动轮21，安装板1顶部的后侧固定连接有电机23，电机23的输出端固定连接有主动轮17，主动轮17和从动轮21之间活动连接有皮带22；
25.安装板1底部的四角均固定连接有支撑柱，出风嘴7的数量为若干个；
26.螺纹杆3的顶部与压紧滚筒16的连接处通过第一轴承活动连接，定位螺栓18的表面与第一安装套管15和第二安装套管20的连接处均螺纹连接；
27.定位槽13的数量为八个，且均匀的分布于收卷杆19表面的两侧，第一安装套管15和第二安装套管20的表面与竖板14的连接处均通过第二轴承活动连接；
28.滚筒5的数量为四个，竖板14的底部与安装板1的连接处通过螺栓固定连接；
29.通过设置支撑柱，能够避免安装板1直接与地面接触；
30.通过设置第一轴承，能够使螺纹杆3与压紧滚筒16之间活动连接；
31.通过设置定位螺栓18，能够把收卷杆19固定安装在第一安装套管15和第二安装套管20内部；
32.通过设置设置第二轴承，能够方便第一安装套管15和第二安装套管20安装。
33.使用时，把薄膜从左侧的开口4穿入箱体6内，铺设在各个滚筒5的表面，然后从右侧的开口4穿出，穿过压紧滚筒16的底部与收卷杆19固定连接，此时风机9通电工作，从收集箱11内吸入空气然后输送到横管8内，通过出风嘴7吹向薄膜的表面，把薄面表面的灰尘吹起，吹起的灰尘通过进风管12吸进收集箱11内，通过收集箱11内的滤网10把灰尘进行过滤收集在收集箱11内，过滤后的空气再次被吸入风机9内，这样方便对薄膜表面的灰尘进行清除，此时电机23工作带动主动轮17转动，主动轮17通过皮带22带动从动轮21转动，转动的从动轮21通过第二安装套管20带动收卷杆19转动，转动的收卷杆19对薄膜进行收卷，当薄膜收卷的比较松散时，顺时针旋转螺纹杆3，螺纹杆3带动压紧滚筒16向下移动对薄膜进行张紧，这样薄膜在收卷时就不会松散，薄膜收卷完成后，旋松定位螺栓18，定位螺栓18从定位槽13内部移出，这样就能取出收卷杆19。
34.综上所述：该薄膜生产线用收卷装置，通过安装板1、壳体2、螺纹杆3、开口4、滚筒
5、箱体6、出风嘴7、横管8、风机9、滤网10、收集箱11、进风管12、定位槽13、竖板14、第一安装套管15、压紧滚筒16、主动轮17、定位螺栓18、收卷杆19、第二安装套管20、从动轮21、皮带22和电机23的配合使用，解决了现有的收卷装置不方便对薄膜上的灰尘进行清除，不方便进行松紧调节的问题。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。