一种悬臂用牵引绳的牵引自锁装置的制作方法

本实用新型涉及一种悬臂设备技术领域，具体是一种悬臂用牵引绳的牵引自锁装置。

背景技术：

悬臂吊起重机工作强度为轻型，起重机由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转，电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。内置式行走机构，采用带滚动轴承的特种工程塑料走轮，摩擦力小，行走轻快；结构尺寸小，特别有利于提高吊钩行程。

现有的悬臂吊在运转时需要用到牵引绳设备，以方便对货物进行运调，但是，现有的悬臂吊的在使用时需要对牵引绳随时进行锁定，从而方便对悬臂的方向进行固定，但是，现有的牵引绳锁定装置一般包括固定板，固定板内设有通孔，牵引绳的一端穿过通孔，通孔内的一端设有锁紧块，锁紧块的一端连接有螺杆，螺杆与固定板通过螺纹连接的方式进行连接，当需要对牵引绳进行锁紧时，操作工人需要旋拧螺杆，使得锁紧块对牵引绳进行锁紧固定。

这种操作方式具有以下不便之处：一是采用的时人工旋拧的方式，选拧的效率比较低，且锁紧的牢固程度也不好，很容易出现牵引绳打滑的现象，二是在对牵引绳进行锁定时，需要利用到另一个操作工人进行旋拧的操作，比较浪费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种悬臂用牵引绳的牵引自锁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种悬臂用牵引绳的牵引自锁装置，包括连接直柄，连接直柄左侧端固定连接有连接座，所述连接座左侧端固定有下固定曲块，下固定曲块上方设有上固定曲块，上固定曲块通过铰接结构与下固定曲块右侧端转动连接，上固定曲块外壁固定有插销柱a，连杆上端通过插接的方式与插销柱a转动连接，连杆另一端与连接座侧部外壁转动连接，上固定曲块曲槽内设有液压杆，液压杆下端连接有锁紧块。

作为本实用新型的进一步方案：所述下固定曲块左测端上固定连接有磁石圆柱，上固定曲块曲块左侧端底部设有圆槽，圆槽内壁粘贴有磁力片，圆槽可与磁石圆柱配合使用。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接座左侧端固定连接有连接垫板，连接座通过连接垫板与下固定曲块右侧端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接座包括壳体a，壳体a内设有转轴a，转轴a两端与壳体a前后端内壁转动连接，转轴a中心处套接连接有齿轮a，壳体a在与转轴a连接处镶嵌有轴承，转轴a与轴承通过过盈配合的方式转动连接，转轴a两侧端固定有插销柱b，连杆下端通过插销座与插销柱b通过插接的方式固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述齿轮a下方设有长杆，长杆顶部固定连接有齿牙a，齿牙a可与齿轮a配合使用，长杆另一端与伸缩杆左侧端固定连接，连接直柄为空心结构，连接直柄包括壳体b，伸缩杆设置在壳体b内部左端处。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体b顶部内壁固定连接有垫座，垫座底端规定有微型电机，微型电机下端固定连接有转轴b，转轴b下端固定连接有齿轮b，伸缩杆靠近齿轮b的一端固定有齿牙b，齿牙b可与尺寸b配合使用。

作为本实用新型的再进一步方案：所述液压杆顶端连接有微型液压装置，微型液压装置固定在上固定曲块顶部处，液压杆底端焊接有连接板，连接板与锁紧块顶端直接固定有弹簧组，锁紧块底端外壁固定镶嵌有防滑凸粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的微型电机、齿轮b和齿牙b可使得伸缩杆进行移动，伸缩杆移动可带动与其连接的长杆进行移动，长杆通过其上的齿牙a使得齿轮a与转轴a进行转动，转轴a转动来带动连杆进行转动，连杆转动可使得上固定曲块与下固定曲块进行连接，从而可达到对牵引绳限位的作用，上固定曲块上设置的微型液压装置可通过液压杆使锁紧块对牵引绳进行锁紧固定，通过这种方式对牵引绳进行锁紧的效率高，且能进行自主锁紧，不需要工人进行辅助，节约了人力，且操作简单便捷。

附图说明

图1为一种悬臂用牵引绳的牵引自锁装置外部整体的结构示意图。

图2为一种悬臂用牵引绳的牵引自锁装置中连接座的俯视剖视的结构示意图。

图3为一种悬臂用牵引绳的牵引自锁装置中连接座与连接直柄正视的剖视结构示意图。

图4为一种悬臂用牵引绳的牵引自锁装置中齿轮b与齿牙b配合的俯视的剖视结构示意图。

图中：1、连接直柄；1-1、壳体b；1-2、伸缩杆；1-3、垫座；1-4、微型电机；1-5、转轴b；1-6、齿轮b；1-7、齿牙b；2、连接座；2-1、连杆；2-2、插销柱a；2-3、插销座；2-4、壳体a；2-5、转轴a；2-6、插销柱b；2-7、齿轮a；2-8、齿牙a；2-9、轴承；2-10、长杆；3、下固定曲块；3-1、磁石圆柱；3-2、铰接结构；4、上固定曲块；4-1、圆槽；5、微型液压装置；5-1、液压杆；5-2、连接板；5-3、弹簧组；5-4、锁紧块；5-5、防滑凸粒；6、连接垫板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种悬臂用牵引绳的牵引自锁装置，包括连接直柄1，设置连接直柄1是方便本装置与其他装置进行连接，连接直柄1左侧端固定连接有连接座2，所述连接座2左侧端固定有下固定曲块3，下固定曲块3上方设有上固定曲块4，上固定曲块4通过铰接结构3-2与下固定曲块3右侧端转动连接，上固定曲块4与下固定曲块3通过配合可达成对牵引绳进行限位的效果，从而可防止牵引绳发生乱跑的情况出现，上固定曲块4外壁固定有插销柱a2-2，连杆2-1上端通过插接的方式与插销柱a2-2转动连接，连杆2-1另一端与连接座2侧部外壁转动连接，上固定曲块4曲槽内设有液压杆5-1，液压杆5-1下端连接有锁紧块5-4，所述下固定曲块3左测端上固定连接有磁石圆柱3-1，上固定曲块曲块4左侧端底部设有圆槽4-1，圆槽4-1内壁粘贴有磁力片，圆槽4-1可与磁石圆柱3-1配合使用，设置磁石圆柱3-1与圆槽4-1一是起到对下固定曲块3与上固定曲块4左侧端的固定效果，二是起到导向的作用，使上固定曲块4与下固定曲块3贴合时不出现偏移的情况，所述连接座2左侧端固定连接有连接垫板6，连接座2通过连接垫板6与下固定曲块3右侧端固定连接。

所述连接座2包括壳体a2-4，壳体a2-4内设有转轴a2-5，转轴a2-5两端与壳体a2-4前后端内壁转动连接，转轴a2-5中心处套接连接有齿轮a2-7，壳体a2-4在与转轴a2-5连接处镶嵌有轴承2-9，转轴a2-5与轴承2-9通过过盈配合的方式转动连接，转轴a2-5两侧端固定有插销柱b2-6，连杆2-1下端通过插销座2-3与插销柱b2-6通过插接的方式固定连接，所以，当转轴a2-5发生转动时，连杆2-1会跟随转轴a2-5进行转动，从而可方便使上固定曲块4与下固定曲块3左侧端进行连接或断开，所述齿轮a2-7下方设有长杆2-10，长杆2-10顶部固定连接有齿牙a2-8，齿牙a2-8可与齿轮a2-7配合使用，所以当长杆2-10进行移动时，长杆2-10可通过齿牙a2-8时齿轮a2-7进行转动，长杆2-10另一端与伸缩杆1-2左侧端固定连接，连接直柄1为空心结构，连接直柄1包括壳体b1-1，伸缩杆1-2设置在壳体b1-1内部左端处，所述壳体b1-1顶部内壁固定连接有垫座1-3，垫座1-3底端规定有微型电机1-4，微型电机1-4下端固定连接有转轴b1-5，转轴b1-5下端固定连接有齿轮b1-6，伸缩杆1-2靠近齿轮b1-6的一端固定有齿牙b1-7，齿牙b1-7可与尺寸b1-6配合使用，微型电机1-4可通过转轴b1-5使齿轮b1-6进行转动，齿轮b1-6转动时可通过齿牙b1-7使得伸缩杆1-2进行伸缩，伸缩杆1-2进行伸缩时会使得长杆2-10发生移动，从而达到通过微型电机1-4来控制转轴a2-7转动的效果，所述液压杆5-1顶端连接有微型液压装置5，微型液压装置5固定在上固定曲块顶部处，液压杆5-1底端焊接有连接板5-2，连接板5-2与锁紧块5-4顶端直接固定有弹簧组5-3，设置弹簧组5-3是为了利用弹簧组5-3在受到挤压时会产生反作用力，使得锁紧块5-4对牵引绳锁紧的效果更好，锁紧块5-4底端外壁固定镶嵌有防滑凸粒5-5，设置的防滑凸粒5-5是防止锁紧块5-4对牵引绳锁紧时发生打滑现象，使得锁紧块5-4与牵引绳锁紧的效果更好。

本实用新型的工作原理是：在使用本装置前，可通过连接直柄1将本装置与其他装置进行固定，将悬臂上的牵引绳穿过下固定曲块3上的曲槽，通过微型电机1-4通过使转轴b1-5使齿轮b1-6进行转动，齿轮b1-6转动时可通过齿牙b1-7使得伸缩杆1-2进行伸缩，伸缩杆1-2进行伸缩时会使得长杆2-10发生移动，长杆2-10上的齿牙a2-8使转轴齿轮a2-7与转轴a2-8发生转动，转轴a2-8转动时带动连杆2-1转动，从而使得上固定曲块4与下固定曲块进行贴合，使磁石圆柱3-1插进圆槽4-1内进行固定，若需要对牵引绳进行锁紧，则可通过微型液压装置5时的液压杆5-1向下压动，使得锁紧块5-4与牵引绳进行紧密固定，设置的弹簧组5-3可通过弹簧在受到压缩时产生的反作用力使锁紧块5-4对牵引绳锁紧的效果更好，设置的防滑凸粒5-5可增大锁紧块5-4接触端的摩擦力，从而可有效防止锁紧的牵引绳出现打滑的情况。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。