一种用于电容器制作的素子振动平送机构的制作方法

本实用新型涉及电容器制作技术领域，更具体地涉及一种用于电容器制作的素子振动平送机构。

背景技术：

现有技术中导针型电容器包括素子、胶盖和铝壳这三个主要部件，在制作电容器时，需要素子振动输送机构、胶盖振动输送机构、铝壳振动输送机构、素子与胶盖组装机构、素子与铝壳组装机构配合作用实现电容器的装配，其中传统的素子振动输送机构在上料时需要将素子倒入振动盘，再通过振动盘将产品排列整齐，但是素子由于其外形结构为了保护引脚，方便输送等原因，假如上一道工序完成后已经将素子排好在料盒中，再从料盒倒入振动盘过程有可能损伤素子，造成产品不良。

技术实现要素：

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电容器制作的素子振动平送机构，将排列好的素子料盘直接放置在水平旋转振动机构和水平直线振动机构上，使素子按照要求排列上料，减少了倾倒素子的过程，减少产品的不良率。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：一种用于电容器制作的素子振动平送机构，包括水平旋转振动机构、水平直线振动机构、载盘平台、素子载盘和载盘夹紧机构，所述水平直线振动机构形成在水平旋转振动机构的上方，所述载盘平台水平固定在水平直线振动机构上且载盘平台的上表面呈倾斜状态，所述素子载盘形成在载盘平台的上表面且通过载盘夹紧机构可拆卸地固定在水平直线振动机构上，所述水平旋转振动机构带动素子载盘作旋转运动和直线振动。

优选地，所述载盘平台上表面的倾斜角度为15°-30°。

优选地，所述水平旋转振动机构包括驱动电机，驱动电机通过输出轴和驱动块与水平直线振动机构连接实现素子载盘的水平直线振动。

优选地，所述驱动块的中间开设有条状凹槽，对应凹槽、所述水平直线振动机构设有条状凸起，所述条状凸起与条状凹槽适配连接。

优选地，所述素子载盘的出料口呈喇叭缩口状。

优选地，所述素子载盘的出料口还设有挡料板。

本实用新型具有以下优点：

1、通过水平旋转振动机构带动素子载盘作旋转运动和直线振动使素子载盘内的素子整齐进入下一工序，而不需要将素子打乱重新排列，所述载盘平台使素子载盘呈倾斜状态，所述水平旋转振动机构带动素子载盘做旋转运动用于使素子载盘内的素子具有旋转的力，解决素子载盘出料口堆积的问题，所述水平直线振动机构可以让素子顺着倾斜的方向送料。所述素子载盘的出料口还设有挡料板，当不需要出料时，将挡料板卡设在出料口出，阻止素子的出料；

2、本实用新型的素子载盘通过载盘夹紧机构可拆卸地固定在水平直线振动机构上，采用分离式结构，当需要更换素子载盘时，直接将载盘夹紧机构打开并更换素子载盘即可，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型中一种用于电容器制作的素子振动平送机构的平面结构示意图；

图2为本实用新型中一种用于电容器制作的素子振动平送机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型中一种用于电容器制作的素子振动平送机构的分解结构示意图1；

图4为本实用新型中一种用于电容器制作的素子振动平送机构的分解结构示意图2。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1-图4所示，本实用新型实施例提供一种用于电容器制作的素子振动平送机构，包括水平旋转振动机构100、水平直线振动机构200、载盘平台300、素子载盘400和载盘夹紧机构500，所述水平直线振动机构200形成在水平旋转振动机构100的上方并通过水平旋转振动机构100带动水平直线振动机构200的直线振动作用，所述载盘平台300水平固定在水平直线振动机构200上且载盘平台300的上表面呈倾斜状态，所述素子载盘400形成在载盘平台300的上表面且通过载盘夹紧机构500可拆卸地固定在水平直线振动机构200上，所述水平旋转振动机构100带动素子载盘400作旋转运动和直线振动使素子载盘400内的素子整齐进入下一工序，而不需要将素子打乱重新排列，所述载盘平台300使素子载盘400呈倾斜状态，所述水平旋转振动机构100带动素子载盘400做旋转运动用于使素子载盘400内的素子具有旋转的力，解决素子载盘400出料口堆积的问题，所述水平直线振动机构200可以让素子顺着倾斜的方向送料。所述素子载盘400的出料口还设有挡料板410，当不需要出料时，将挡料板410卡设在出料口出，阻止素子的出料。

本实用新型的素子载盘400通过载盘夹紧机构500可拆卸地固定在水平直线振动机构200上，采用分离式结构，当需要更换素子载盘400时，直接将载盘夹紧机构500打开并更换素子载盘400即可，操作方便。所述素子振动平送机构大体从下往上分为三层设置，最下层的为水平旋转振动机构100，中间层为水平直线振动机构200，最上层为素子载盘400，通过载盘平台300使素子载盘400内排列整齐的素子朝特定方向顺畅运动，最终使素子顺畅有序且保证品质的前提下进入下一工序，减少了素子倾倒的过程，不会损伤素子。

作为本实用新型的进一步改进，所述载盘平台300上表面的倾斜角度为15°-30°。

本实用新型中，所述水平旋转振动机构100包括驱动电机，驱动电机通过输出轴和驱动块110与水平直线振动机构200连接实现素子载盘400的水平直线振动，所述驱动电机还驱动水平旋转振动机构100的旋转运动，这样可以使素子载盘400的旋转运动和水平直线振动共用一个驱动电机。

具体地，所述驱动块110的中间开设有条状凹槽111，对应条状凹槽111、所述水平直线振动机构200设有条状凸起210，所述条状凸起210与条状凹槽111适配连接，驱动电机的输出轴直线振动运动，带动水平直线振动机构200直线振动运动，从而使素子载盘400直线振动运动。

所述载盘夹紧机构500可采用现有技术中的常规技术，实现对素子载盘400的夹紧和松开功能即可，本实用新型不作具体限定和赘述。

所述素子载盘400的出料口优选呈喇叭缩口状，使素子慢慢地呈直线型一个个出料，所述素子的引脚朝上，出料口可以通过对引脚和素子的分别卡设实现素子的相对固定方向出料。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。