带盖结构和存储容器的制作方法

1.本实用新型实施例涉及存储容器技术领域，具体涉及一种带盖结构和存储容器。


背景技术：

2.家用便携式药盒的盖体打开方式主要可以分为拧盖式或者掀盖式两种，其中掀盖式药盒又可以分为手动掀开和按压弹开式。现有的按压弹开式药盒往往结构复杂，由较多个组件装配而成，组装过程繁琐且容易损坏。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种带盖结构和存储容器，实现打开方便，并且结构简单，便于生产组装。
4.根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种带盖结构，包括：盖体、盖合主体和弹性件；所述盖体的第一端与所述盖合主体的侧壁转动连接，以使所述盖体通过相对于所述盖合主体转动而处于盖合位或开启位，所述盖体在与所述第一端相对设置的第二端设有第一卡合部；所述盖合主体在对应于所述第一卡合部处设有与所述第一卡合部配合的第二卡合部，所述盖合主体在所述第二卡合部外侧连接有按压部，当下压所述按压部时，所述第二卡合部向外侧发生弹性形变；所述盖体在靠近所述第一端的底部设有第一限位槽，所述盖合主体在对应于所述第一限位槽的顶部设有第二限位槽，所述弹性件的两端分别位于所述第一限位槽和所述第二限位槽内，使得当处于所述盖合位时，所述第一卡合部与所述第二卡合部卡合，并且所述弹性件弯曲成c形；当处于所述开启位时，所述第一卡合部与所述第二卡合部脱离，并且所述弹性件处于伸展状态。
5.在一种可选的方式中，所述第一限位槽内设有端部挡板、第一侧挡板和第二侧挡板；所述端部挡板与所述第一限位槽的槽口正对设置，所述第一侧挡板和所述第二侧挡板位于所述第一限位槽的槽口和所述端部挡板之间，并且位于所述第一限位槽的两侧；所述第一侧挡板的底部向所述第二侧挡板延伸有第一底部挡板，所述第一底部挡板与所述弹性件背离所述盖体相一面相抵靠；和/或所述第二侧挡板的底部向所述第一侧挡板的方向延伸有第二底部挡板，所述二底部挡板与所述弹性件背离所述盖体的一面相抵靠。
6.在一种可选的方式中，所述盖合主体包括外壁和内壁，所述外壁和所述内壁的顶部通过连接板连接，所述连接板设有与所述内壁的内部腔体相连通的开口，所述连接板与所述按压部的相对应的位置设有避让口；所述第二限位槽设置于所述连接板，并且所述第二限位槽与所述避让口分别位于所述开口外相对的两侧。
7.在一种可选的方式中，所述第二限位槽内设有上挡板和下挡板，所述上挡板固定于所述内壁连接，所述下挡板固定于所述外壁，所述弹性件位于所述第二限位槽内的一端位于所述上挡板和下挡板之间。
8.在一种可选的方式中，所述内壁沿所述开口方向向上延伸有密封肋板，当所述盖体处于盖合位时，所述盖体的底部与所述密封肋板的上表面抵靠接触。
9.在一种可选的方式中，所述盖体向下延伸有侧板，当所述盖体处于盖合位时，所述侧板位于所述密封肋板的外周。
10.在一种可选的方式中，所述第一卡合部和所述第二卡合部中的一个设有凹槽或凸起，另一个设有凸起或凹槽。
11.在一种可选的方式中，所述按压部的顶部设有防滑结构。
12.在一种可选的方式中，所述盖体的第一端设有连接部，所述连接部的一端连接于所述盖体，所述连接部的另一端连接于所述盖合主体设有所述第二限位槽的一侧壁，所述连接部的中部位置设有条形槽，以使所述连接部的中部位置形成有其两端可绕其转动的轴线。
13.根据本实用新型实施例的一个方面还提供一种存储容器实施例，包括上述的带盖结构。
14.本实用新型实施例的带盖结构在使用时，盖体通过壳体转动就可以在盖合位和开启位之间切换，当盖体处于盖合位时，弹性件弯曲成c形，盖体的第一卡合部与第二卡合部相卡合，使得盖合保持盖合状态，当下压按压部，第二卡合部向外侧发生弹性形变，使第一卡合部和第二卡合部相脱离，盖体在弹性件弹性力的作用下从盖合位自动切换到开启位；在组装时，将盖体、盖合主体以及弹性件的两端分别插接于第一限位槽和第二槽口内组装在一起即可。该种方式打开方便，结构简单，便于生产组装。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
16.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
17.图1示出了本实用新型实施例提供的容器的爆炸图；
18.图2示出了本实用新型实施例提供的容器中盖体处于盖合位时的一视角的立体图；
19.图3示出了本实用新型实施例提供的容器中盖体处于盖合位时的剖面结构示意图；
20.图4示出了本实用新型实施例提供的容器中盖体处于开启位时的剖面结构示意图；
21.图5示出了本实用新型实施例提供的带盖结构中盖体的立体图；
22.图6示出了本实用新型实施例提供的容器中盖体处于盖合位时另一视角的立体图；
23.图7示出了本实用新型实施例提供的容器中在按压部按压时的剖面结构示意图。
24.具体实施方式中的附图标号如下：
25.盖体1，盖合主体2，弹性件3，第一卡合部11，第一限位槽12，侧板 13，连接部14，第二卡合部21，第二限位槽22，按压部23，外壁24，内壁 25，连接板26，带盖结构100，端部挡板
121，第一侧挡板122，第二侧挡板 123，条形槽141，连接臂211，上挡板221，下挡板222，防滑结构231，密封肋板251，避让口261，避让槽262，第一底部挡板1221，第二底部挡板1231。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
27.请参阅图1至图4，图1示出了本实用新型实施例提供的容器的爆炸图，图2示出了本实用新型实施例提供的容器中盖体处于盖合位时的一视角的立体图，图3示出了本实用新型实施例提供的容器中盖体处于盖合位时的剖面结构示意图，图4示出了本实用新型实施例提供的容器中盖体处于开启位时的剖面结构示意图。
28.带盖结构100包括盖体1、盖合主体2以及可拆卸安装于盖体1和盖合主体2之间的连接处的弹性件3。
29.盖体1的第一端与盖合主体2的侧壁转动连接，以使盖体1通过相对盖合主体2转动而处于盖合位和开启位。盖体1在与第一端相对设置的第二端设有第一卡合部11。
30.盖合主体2在对应于第一卡合部11处的位置设有用于与第一卡合部11 配合第二卡合部21。盖合主体2在第二卡合部21外侧壁连接的按压部23，当下压按压部23时，第二卡合部21向外侧发生弹性变形。
31.盖体1在靠近第一端的底部的位置设有第一限位槽12，盖合主体2在对应于第一限位槽12的顶部设有第二限位槽22，弹性件3的一端位于第一限位槽12，弹性件3的另一端位于第二限位槽22。使得当处于盖合位时，第一卡合部11与第二卡合部21卡合，并且弹性件3弯曲成c形；当处于开启位时，第一卡合部11与第二卡合部21脱离，并且弹性件3处于伸展状态。
32.本实施例中的带盖结构100，在使用时，盖体1通过相对盖合主体2转动，使得盖体1在关闭盖合主体2或打开盖合主体2之间切换，当盖体1处于关闭盖合主体2，即盖体1处于盖合位时，第一卡合部11与第二卡合部21相卡合，弹性件3被弯曲成形，此时，弹性件3在弹性力的作用下有将盖体1从盖合位切换到开启位的趋势；当下压按压部23时，第二卡合部21向外侧发生弹性形变，使得第二卡合部21与第一卡合部11相脱离，此时，弹性件3 弯曲后的弹性势能被释放，从弯曲状态切换为伸展状态，从而使盖体1从盖合位切换到开启位。相对现有的按压式的按钮，按压部23通第二合部21连接于盖合主体2，组件少。
33.在组装时，将盖体1、盖合主体2连接在一体，以及将弹性件3的两端分别插入第一限位槽12内和第二限位槽22内即可完成安装，该种方式，通过按压后就可以自动打开盖体1，打开方便，结构简单，组件少，便于生产安装。
34.在另一些实施例中，第一端和第二端也可以为相邻的两端，比如第一端为后端，第二端为左端或者右端。
35.请参阅图5，并结合3和图4，图5示出了本实用新型实施例提供的带盖结构中盖体的立体图。如图所示的具体实施例中，第一限位槽12内设有端部挡板121、第一侧挡板122和第二侧挡板123，端部挡板121与第一限位槽12 的槽口正对设置，第一侧挡板122和第二侧挡板123位于第一限位槽12的槽口和端部挡板121之间，并且位于第一限位槽12的两侧。其
中，端部挡板121、第一侧挡板122和第二侧挡板123各自的一端固定连接于盖体1靠近第一端的底部。第一侧挡板122的另一端向第二侧挡板123的方向延伸有第一底部挡板1221，和/或第二侧挡板123的另一端向第一侧挡板122的方向延伸有第二底部挡板1231。第一侧挡板122和第二侧挡板123相对设置并围合有供弹性件3的一端插入的槽口，端部挡板121位于槽口远离盖体1的第一端的一侧。
36.本实施例中，弹性件3一端插入第一侧挡板122和第二侧挡板123所围合的插入口内，弹性件3该端的端部抵靠于端部挡板121，弹性件3位于插入口内的两相对的侧壁分别于第一侧挡板122和第二侧挡板123相抵靠，弹性件3位于插入口内的底部与第一底部挡板1221和/或第二底部挡板1231相抵靠，弹性件3位于插入口内的顶部与盖体1的底部相抵靠。从而使得将弹性件3的一端固定于第一限位槽12内，避免盖体1在相对盖合主体2转动时，弹性件3脱离第一限位槽12。
37.请参阅图6，并结合图1至图4，如图所示的具体实施例中，盖合主体2 包括外壁24和内壁25，外壁24和内部的顶部通过连接板26连接，连接板 26设有与内壁25的内部腔体相连通的开口，连接板26在与按压部23相对应的位置设有避让口261，第二限位槽22设置与连接板26上，避让口261和第二限位槽22分别位于开口外相对的两侧。
38.本实施例中，通过在连接部14的设置与内壁25相连通的开口，使得存储物质可以通过开口放置入内壁25的腔体中存储起来，另外通过外壁24的设置供按压部23活动的避让口261，使按压部23可以设置与内壁25和外壁 24之间，避免与按压部23连接的第一卡合部11直接外露出来，使得外壁24 可以对第一卡合部11、按压部23和内壁25起到保护的作用。
39.另外，外壁24的内周壁和内壁25的外周壁可以相互间隔形成空腔，供避让口261和第二限位槽22均与空腔相连通，以便外壁24、内壁25以及设置在外壁24或内壁25上的避让口261、第二限位槽22和按压部23等结构可以采用模具生产的方式作为一体式。
40.请参阅图7，图7示出了本实用新型实施例提供的容器中在按压部按压时的剖面结构示意图，如图所示的具体实施例中。第二卡合部21底面沿内壁25 的方向延伸有连接臂211，当盖体1处于盖合位时，向下压按压部23，按压部23可以连接臂211为支点向外摆，使得第一卡合部11与第二卡合部21脱离开，盖体1在弹性件3的作用下自动打开。当松开按压部23后，按压部23 会自动回复原位，使得在盖体1处于盖合位时，而不下压按压部23的情况下，第一卡合部11会自动与第二卡合部21相卡合，使盖体1始终处于盖合状态。
41.请参阅图如图所示的具体实施例中，第二限位槽22内设有上挡板221和下挡板222，上挡板221固定内壁25，下挡板222固定于外壁24，弹性件3 位于第二限位槽22的内一端位于上挡板221和下挡板222之间，并且弹性件3的位于上挡板221和下挡板222支架的端部与内壁25相抵靠。
42.本实施例中，通过上挡板221和下挡板222的限位作用，使得当盖体1 相对盖合主体2转动时，弹性件3可以进行弯曲或伸展。
43.请再参阅图1至图5，如图所述的具体实施例中，连接板26与第一侧挡板122和第二侧挡板123相对应的位置还设有避让槽262，避让槽262与第二限位槽22的槽口相连通。当盖体1处于盖合位时，第一侧挡板122、第二侧挡板123可收容于避让槽262内，避免第一侧挡板122、第二侧挡板123与盖合主体2顶部的连接板26的上表面产生干涉而无法将盖体1完全盖合。
44.如图所示的具体实施例中，内壁25沿开口方向向上延伸有密封肋板251，当盖体1处于盖合位，盖体1将开口盖合关闭时，密封肋板251的上表面与盖体1的底部的内表面相抵靠，使得盖体1盖合开口时，可以将开口的四周与盖体1之间的间隙密封掉。
45.如图所示的具体实施例中，盖体1向下延伸有侧板13，当盖体1处于盖合位时，侧板13位于密封肋板251的外周。其中，第一卡合部11设置于侧板13与盖合主体2转动连接的一外侧壁所相对的另一外侧壁。通过设置侧板 13，使得盖体1盖合开口时，侧板可以围合在密封肋板251的四周，从而进一步将开口的四周围合保护起来。
46.具体的，连接板26向下凹陷有用于容置盖体1的收容空间，其中，密封肋板251位于收容空间内，并且密封肋板251的外周壁与收容空间的内周壁之间相互间隔并形成收容槽。当盖体1处于盖合位时，盖体1位于收容空间内，并且盖体1的侧板13均位于收容槽内，从而实现在盖合状态，盖的侧板 13和内壁25均被外壁24围合保护，同时有利于提高外产品外观的一致性，使其看起来更加简洁、美观。
47.对于上述第一卡合部11和第二卡合部21，第一卡合部11和第二卡合部 21中的一个设有凹槽或凸起，另一个设有凸起或者凹槽。当盖体1处于盖合位时，通过凹凸配合卡接的方式，在没有下压按压部23时，使盖体1与盖合主体2始终保持盖合状态。
48.在如图所示的具体实施例中，按压部23的顶部还设有防滑结构231。通过设置防滑结构231，可以增加按压部23与手指接触时的摩擦力，避免下压按压部23时发生打滑的情况。具体的，防滑结构231为若干铺设与按压部23 上表面的凹槽结构，比如防滑结构231为设置于按压部23顶部的若干个并列设置的长条形凸起。
49.如图所示的具体实施例中，盖体1和盖合主体2为一体式结构。具体的，盖体1的第一端设有连接部14，连接部14的一端连接于盖合，连接部14的另一端连接盖合主体2设有第二限位槽22的一侧壁，连接部14的中部位置设有条形槽141，以使连接部14的中部位置形成有其两端可以绕其转动的轴线，连接部14与盖体1和盖合主体2为采用塑料材质制成的一体式结构。其中连接部14的一端固定于连接于外壁24设有第二限位槽22的一侧，连接部 14的另一端连接于盖体1设有第一限位槽12的一侧板13；中，连接部14设置与侧板13与第一卡合部11相对的另一外侧壁。
50.本实施例中，通过在连接部14的中间位置设置条形槽141，使连接部14 的中部位置的厚度小于连接部14的两端的厚度，以使中部位置具有较好的柔性性，从而实现连接部14的两端通过中部位置的柔软性进行相对转动运动，使盖体1和盖合主体2之间可以通过连接部14转动连接。
51.可以理解的是，连接部14也可以是合页、连接转轴等铰链结构件将盖体 1和盖合主体2转动连接。
52.如图所示的具体实施例中，连接部14的数量为两个，两个连接部14间隔设置于盖合主体2的第一端。其中，第二限位槽22设置于两个连接部14 之间，第一限位槽12则设置于盖体1分别与两个连接部14连接的侧壁之间与第二限位槽22相对应的位置。使得弹性件3与盖体1和盖合主体2装配在一起时，弹性件3位于两个连接部14之间，当弹性件3通过弹性力使盖体1 相对盖合主体2转动时，两个连接部14可以平衡弹性件3推动盖体1转动时作用在连接部14上的力矩。
53.如图所示的具体实施例中，弹性件3可以为硅胶条或金属弹片。硅胶条和金属弹片
弹性好，结构简单，使得盖体1和盖合主体2所设置的用于固定弹性件3的安装结构也可以比较简单，有利于简化整体结构，并且有利于降低弹性件3的使用成本。需要说明的是，在另一些实施例中，弹性件3也可以为扭簧。
54.在本实施例的另一方面，还提供一存储容器实施例，存储容器包括上述实施例中的带盖结构100。其中，存储容器可以为药盒、瓶子、包装盒等具有盖子结构的产品。存储容器可以实现与上述带盖结构100实施例相同的有益效果，此处不再一一直赘述。
55.需要注意的是，除非另有说明，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型实施例所属领域技术人员所理解的通常意义。
56.在本实用新型实施例的描述中，技术术语“长度”“宽度”“上”“下”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
57.此外，技术术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
58.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。