一种粉精提取用超高温灭菌装置的制作方法

本实用新型涉及粉精提取灭菌设备技术领域，具体地说，涉及一种粉精提取用超高温灭菌装置。

背景技术：

粉精是一种食品添加剂，在对粉精进行提取操作时，需要用到对应的超高温灭菌装置，常规的超高温灭菌装置在使用时，存在不便于加入和取出材料的缺陷，进而在一定程度上给使用者带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉精提取用超高温灭菌装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉精提取用超高温灭菌装置，包括灭菌锅主体和设置在灭菌锅主体内部的灭菌腔室，所述灭菌腔室内设置有存储装置，所述存储装置包括设置在所述灭菌腔室内并与所述灭菌腔室之间滑动连接的存储筒和两个相互对称且固定安装在所述灭菌锅主体顶面上的第一液压缸，所述存储筒的底面上一体成型有卸料管，所述卸料管上设置有阀门，所述存储筒的顶部位置筒体上设置有限位环，所述限位环的上表面上设置有两个相互正对且呈竖直状设置的支撑板，两个所述支撑板的顶端一体成型有顶板，两个所述第一液压缸的伸缩轴末端均固定安装在所述顶板的底面上。

优选的，所述顶板的中心位置处设置有与外界相连通的通孔，所述顶板的顶面上还设置有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩轴穿过所述通孔，所述第二液压缸的伸缩轴末端设置有顶盖，保证在使用时，能够利用顶盖对灭菌锅主体进行封盖。

优选的，所述第一液压缸上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在所述灭菌锅主体的顶面上，所述第二液压缸上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在所述顶板上，方便对第一液压缸和第二液压缸进行安装。

优选的，所述灭菌锅主体的前侧还设置有卸料装置，所述卸料装置包括呈向上倾斜状设置的卸料板，所述卸料板的底面中心位置处设置有呈竖直状设置的竖直板，所述竖直板和所述卸料板的底面上设置有呈水平状设置的底板，便于在使用时，进行卸料操作。

优选的，所述底板的底面四个拐角部位处均设置有万向轮，方便底板的移动。

优选的，所述卸料板的两侧边位置板体上均设置有沿着所述卸料板长度方向设置的挡板，保证原料不会从卸料板的两侧边位置掉落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的存储装置，保证在使用时，能够利用第一液压缸工作，带动存储筒向上运动，使存储筒的顶端筒口暴露在外，方便加入原料，另外通过设置的卸料管，当存储筒整体暴露在外后，也方便将材料顺着卸料管中取出，方便使用，解决了常规的超高温灭菌装置在使用时，存在不便于加入和取出材料的缺陷，进而在一定程度上给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的卸料装置，保证在使用时，能够利用卸料板来进行卸料操作，省时省力，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型存储装置的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型卸料装置的结构示意图。

图中：1、灭菌锅主体；10、灭菌腔室；2、存储装置；20、存储筒；21、卸料管；211、阀门；22、限位环；23、支撑板；24、顶板；241、通孔；25、第一液压缸；26、第二液压缸；27、顶盖；3、卸料装置；30、卸料板；301、挡板；32、竖直板；33、底板；34、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种粉精提取用超高温灭菌装置，包括灭菌锅主体1和设置在灭菌锅主体1内部的灭菌腔室10，灭菌腔室10内设置有存储装置2，存储装置2包括设置在灭菌腔室10内并与灭菌腔室10之间滑动连接的存储筒20和两个相互对称且固定安装在灭菌锅主体1顶面上的第一液压缸25，第一液压缸25上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在灭菌锅主体1的顶面上，方便对其进行安装；存储筒20的底面上一体成型有卸料管21，卸料管21上设置有阀门211，存储筒20的顶部位置筒体上一体成型有限位环22，限位环22的上表面上紧密焊接有两个相互正对且呈竖直状设置的支撑板23，两个支撑板23的顶端一体成型有顶板24，两个第一液压缸25的伸缩轴末端均紧密焊接在顶板24的底面上，保证在使用时，能够利用第一液压缸25工作，其上的伸缩轴伸长或者缩短带动存储筒20运动，从而给工作人员进行装卸材料带来便利。

本实施例中，顶板24的中心位置处设置有与外界相连通的通孔241，顶板24的顶面上还设置有第二液压缸26，第二液压缸26上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在顶板24上，方便对第二液压缸26进行安装；第二液压缸26的伸缩轴穿过通孔241并能够在通孔241内自由伸缩，第二液压缸26的伸缩轴末端紧密焊接有顶盖27，保证在使用时，能够利用顶盖27对灭菌锅主体1进行封盖操作。

具体的，灭菌锅主体1的前侧还设置有卸料装置3，卸料装置3包括呈向上倾斜60度设置的卸料板30，卸料板30的底面中心位置处紧密焊接有呈竖直状设置的竖直板32，竖直板32和卸料板30的底面上紧密焊接有呈水平状设置的底板33，便于在使用时，利用卸料板30来盛装材料，进行卸料操作。

进一步的，底板33的底面四个拐角部位处均紧密焊接有万向轮34，方便底板33的移动。

此外，卸料板30的两侧边位置板体上均紧密焊接有沿着卸料板30长度方向设置的挡板301，保证原料不会从卸料板30的两侧边位置掉落。

值得说明的是，本实施例中的第一液压缸25和第二液压缸26均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的粉精提取用超高温灭菌装置在使用时，首先启动第二液压缸26并使其工作，其上的伸缩轴缩短带动顶盖27向上运动，实现将顶盖27打开，接着朝着存储筒20内添加原料，或者启动第一液压缸25并使其工作，其上的伸缩轴伸长带动存储筒20向上运动，当存储筒20的筒口暴露在灭菌腔室10的外部时，再朝着存储筒20内添加原料，原料添加结束后，启动第二液压缸26并使其工作，其上的伸缩轴伸长带动顶盖27向下运动，实现将顶盖27覆盖在灭菌锅主体1上，再启动第一液压缸25并使其工作，其上的伸缩轴缩短带动存储筒20向下运动，带动存储筒20运动至灭菌腔室10内，即可停止启动第二液压缸26，再进行高温灭菌操作即可；

高温灭菌操作结束后，继续启动第一液压缸25并使其工作，其上的伸缩轴伸长带动存储筒20向上运动，当存储筒20整体暴露在灭菌腔室10的外部时，再移动卸料板30至卸料板30处在卸料管21的正下方，再打开阀门211，材料顺着卸料管21和卸料板30往下掉落，完成卸料操作，解决了常规的超高温灭菌装置在使用时，存在不便于加入和取出材料的缺陷，进而在一定程度上给使用者带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。