一种果袋装袋机的制作方法

本实用新型涉及一种果袋收纳整理装袋装置，具体是一种果袋装袋机。

背景技术：

果品在疏果期后进行套袋处理，不仅能使果品的果皮细嫩光洁，色泽鲜艳，显著提高果品的外观品质，而且在喷药时可以避免药液直接接触果实表面，从而降低农药残留，可以有效预防苹果轮纹病和食心虫，减少病虫害防治用药。

目前，多是将果袋装袋，然后整袋送至果园进行套袋处理，目前针对果袋装袋有两种方式，一种是人工操作，将果袋杂乱装进袋子内，装袋效率低，装袋效果差；另一种是采用机器装袋，现有的机器设备庞大，结构繁琐，空间占用大，装袋效果差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种果袋装袋机，结构简捷，装袋效果好，装袋效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种果袋装袋机，其特殊之处在于包括装袋机机架2，机架2上方安装有安装架3，安装架3包括安装于机架2上的水平面板4及设于水平面板4长度方向一侧的垂直面板5，水平面板4与垂直面板5为一体结构，水平面板4长度方向另一侧设有侧推板6，侧推板6受控于第一驱动机构且测推板6能在第一驱动机构驱动下向垂直面板5靠拢或远离，垂直面板5与侧推板6之间设有前推板7，前推板7受控于第二驱动机构且前推板7能在第二驱动机构驱动下前进或后退，安装架3前端水平延伸至机架2外侧，且该端安装有撑袋板8，撑袋板8与延伸至机架2外部的垂直面板5配合撑袋，撑袋板8受控于第三驱动机构且撑袋板8能在第三驱动机构驱动下向垂直面板5方向靠拢或远离，其中，第一驱动机构安装于前推板7后方，第二驱动机构安装于机架2下方，第三驱动机构安装于安装架3上；

进一步的，所述第一驱动机构包括安装于侧推板6下方的两个垂直连接杆9，两个连接杆9底部安装于水平横板10上，水平横板10下表面安装有两个垂直向下延伸的连接块11，机架2下方设有两个平行排列的第一气缸12，两个第一气缸12受控于第一控制阀15，两个第一气缸12的固定端安装于机架2上且位于垂直面板5下方，两个第一气缸12的伸缩端分别安装于两个连接块11上；

进一步的，所述水平面板4上开设有两条用于穿过连接杆9的导向通道1；

进一步的，所述两个第一气缸12外侧设有两个导向杆13，水平横板10下方设有两个导向孔14，导向杆13一端安装于机架2上，另一端穿过导向孔14；

进一步的，所述第二驱动机构包括第二气缸30以及用于控制第二气缸30工作的第二控制阀16，第二气缸30的活动端安装于前推板7上；

进一步的，所述撑袋板8包括l型连接板17，l型连接板17上下各设置一个撑臂29，两个撑臂29靠近l型连接板17的一端设计为柱形结构25，柱形结构25外部套设有扭簧26，扭簧26一端固定于l型连接板17上，另一端固定于撑臂29上，所述垂直面板5位于机架2外部的一端设计为与两个撑臂29形状向对应的u型结构27；

进一步的，所述第三驱动机构包括安装于水平面板4前端的垂直安装板18，垂直安装板18上安装有第三气缸19，第三气缸19的活动端安装于l型连接板17上，第三气缸19受控于第三控制阀20；

进一步的，所述第一气缸12、第二气缸30、第三气缸19均通过气泵21供气，气泵21与气缸的供气总管31上设置有急停开关28及调压阀23；

进一步的，所述急停开关22及调压阀23之间设有过滤器24。

有益效果分析：本实用新型的果袋装袋机结构设计巧妙，具有以下有益效果：

1、第二驱动机构安装于机架下方，能大大节约操作空间，适用范围广；

2、撑臂、扭簧配合使用，便于取下袋体,取袋过程中不会破坏袋体内部整齐排列的纸袋；

3、通过控制侧推板6向垂直面板5方向靠拢，可以将疏松的果袋挤压归拢，提高装袋量；

4、通过移动的撑袋板8，能自动将袋口撑开，便于盛装果袋，通过前推板7将果袋整齐推送至袋体内，装袋效率高；

5、设置急停开关28，能进一步提高安全性，设置过滤器24能有效提高整机使用寿命，降低维修率。

综上所述，本实用新型结构设计巧妙，在农业领域具有很好的应用前景。

附图说明

附图1为本实用新型的一种果袋装袋机的立体图1；

附图2为本实用新型的一种果袋装袋机的立体图2；

附图3为本实用新型的一种果袋装袋机上放置果袋后的结构示意图；

附图4为本实用新型的一种果袋装袋机第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构的结构示意图；

附图5为本实用新型一种果袋装袋机第一气缸与侧推板的连接关系结构示意图；

附图6为本实用新型一种果袋装袋机安装架的结构示意图。

图中：1、导向通道；2、机架；3、安装架；4、水平面板；5、垂直面板；6、侧推板；7、前推板；8、撑袋板；9、连接杆；10、水平横板；11、连接块；12、第一气缸；13、导向杆；14、导向孔；15、第一控制阀；16、第二控制阀；17、l型连接板；18、垂直安装板；19、第三气缸；20、第三控制阀；21、气泵；22、供气总管；23、调压阀；24、过滤器；25、柱形结构；26、扭簧；27、u型结构；28、急停开关；29、撑臂；30、第二气缸；31、供气总管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如附图1-6所示，本实用新型提供的果袋装袋机，包括装袋机机架2，机架2上方安装有安装架3，安装架3包括安装于机架2上的水平面板4及设于水平面板4长度方向一侧的垂直面板5，水平面板4与垂直面板5为一体结构，水平面板4长度方向另一侧设有侧推板6，侧推板6受控于第一驱动机构且测推板6能在第一驱动机构驱动下向垂直面板5靠拢或远离，垂直面板5与侧推板6之间设有前推板7，前推板7受控于第二驱动机构且前推板7能在第二驱动机构驱动下前进或后退，安装架3前端水平延伸至机架2外侧，且该端安装有撑袋板8，撑袋板8与延伸至机架2外部的垂直面板5配合撑袋，撑袋板8受控于第三驱动机构且撑袋板8能在第三驱动机构驱动下向垂直面板5方向靠拢或远离，其中，第一驱动机构安装于前推板7后方，第二驱动机构安装于机架2下方，第三驱动机构安装于安装架3上；

第一驱动机构的具体结构：第一驱动机构包括安装于侧推板6下方的两个垂直连接杆9，两个连接杆9底部安装于水平横板10上，水平横板10下表面安装有两个垂直向下延伸的连接块11，机架2下方设有两个平行排列的第一气缸12，两个第一气缸12受控于第一控制阀15，两个第一气缸12的固定端安装于机架2上且位于垂直面板5下方，两个第一气缸12的伸缩端分别安装于两个连接块11上，水平面板4上开设有两条用于穿过连接杆9的导向通道1；两个第一气缸12外侧设有两个导向杆13，水平横板10下方设有两个导向孔14，导向杆13一端安装于机架2上，另一端穿过导向孔14；

第二驱动机构的具体结构：第二驱动机构包括第二气缸30以及用于控制第二气缸30工作的第二控制阀16，第二气缸30的活动端安装于前推板7上；

撑袋板8包括l型连接板17，l型连接板17上下各设置一个撑臂29，两个撑臂29靠近l型连接板17的一端设计为柱形结构25，柱形结构25外部套设有扭簧26，扭簧26一端固定于l型连接板17上，另一端固定于撑臂29上，所述垂直面板5位于机架2外部的一端设计为与两个撑臂29形状向对应的u型结构27；

第三驱动机构的具体结构：第三驱动机构包括安装于水平面板4前端的垂直安装板18，垂直安装板18上安装有第三气缸19，第三气缸19的活动端安装于l型连接板17上，第三气缸19受控于第三控制阀20；

第一气缸12、第二气缸30、第三气缸19均通过气泵21供气，气泵21与气缸的供气总管31上设置有急停开关28及调压阀23，急停开关22及调压阀23之间设有过滤器24。

工作原理：使用时，将果袋放置于水平面板4上，将袋口一侧套设于垂直面板5的u型结构27，将袋口另一侧套设于撑袋板8上，通过第三气缸19带动撑袋板8远离u型结构27，从而将袋口撑开，第一驱动机构驱动侧推板6向垂直面板5方向靠拢，从而挤压果袋，使果袋紧密排列，通过第三驱动机构驱动前推板7向袋口方向移动，将果袋全部推送至袋体内，通过第三驱动机构驱动撑袋板8靠近u型结构27，从而将袋口从装袋机上取下，取下过程中，插于袋体内的撑臂29在扭簧26的作用下向远离u型结构27方向移动，便于取下袋体,取袋过程中不会破坏袋体内部整齐排列的纸袋，通过第一驱动机构驱动侧推板6远离垂直面板5，通过第二驱动机构驱动前推板7向后移动。

本实用新型的果袋装袋机，结构简捷，装袋效果好，装袋效率高。

最后应说明的是：上述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。