叠合板吊装架的制作方法

1.本实用新型属于装配建筑辅助工具，具体涉及一种叠合板吊装架。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，是现代工业化生产方式的代表。
3.装配式建筑在现场施工时需要对各个部件进行吊装操作，特别是在叠合板的吊装过程中，由于叠合板的尺寸较大，吊装的高度和位置各不相同，普通的吊装装置会在吊装过程中造成叠合板的较大晃动，不仅会对已经装配完成的部位造成损伤，同时也会损坏叠合板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种结构简单，叠合板吊装过程稳定的叠合板吊装架。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种叠合板吊装架，其包括架体以及设置在架体下的支撑腿；所述架体包括第一槽钢、分别垂直设置在第一槽钢两端的第二槽钢和第三槽钢以及垂直连接第二槽钢和第三槽钢自由端的第四槽钢；所述第一槽钢与第二槽钢、第二槽钢与第四槽钢、第四槽钢与第三槽钢以及第三槽钢与第一槽钢之间均斜向设置有加固槽钢。
7.进一步的，所述第二槽钢的中部与第三槽钢的中部与横向加强槽钢垂直连接；所述第一槽钢与第四槽钢之间垂直设置有两个平行于第二槽钢的纵向加强槽钢；所述第一槽钢和纵向加强槽钢的两侧之间以及第四槽钢和纵向加强槽钢的两侧之间均斜向设置有支撑槽钢。
8.进一步的，所述第一槽钢、第二槽钢、第三槽钢以及第四槽钢的底面上均匀布置有下吊耳；所述纵向加强槽钢与支撑槽钢的连接处的顶面上设置有上吊耳，所述纵向加强槽钢与支撑槽钢的连接处的底面上设置有支撑腿；所述支撑腿底端设置有滚轮。
9.进一步的，所述支撑腿包括固定腿以及沿轴向穿置在固定腿内的活动腿，所述纵向加强槽钢和支撑槽钢的连接处的底面与固定腿的上端固定连接；所述固定腿和活动腿上均设置有沿径向的穿钉孔，所述固定腿和活动腿通过在穿钉孔内穿置固定螺栓固定相对位置。
10.进一步的，所述活动腿的底端通过滚轮座连接有滚轮，所述滚轮座的两端固定设置有连接杆，所述连接杆通过转轴与活动腿转动连接；所述连接杆上穿置有紧定螺栓，所述活动腿的外侧设置有与紧定螺栓对应的连接杆竖直固定孔。
11.进一步的，所述活动腿的外侧设置有与紧定螺栓对应的连接杆水平固定孔。
12.进一步的，所述上吊耳与支撑腿对应设置。
13.进一步的，所述上吊耳与支撑腿均为四个。
14.进一步的，四个所述上吊耳的连线为正方形，四个所述上吊耳沿正方形的对角线设置。
15.进一步的，所述第一槽钢、第四槽钢以及横向加强槽钢上分别设置五个以上的下吊耳。
16.进一步的，所述第二槽钢、第三槽钢以及纵向加强槽钢上分别设置两个以上的下吊耳。
17.本实用新型的有益效果在于：起吊过程中，将吊车的单个钢丝绳的单点吊装变换为四点或多个点进行吊装，避免叠合板在吊装过程中发生晃动，支撑腿进一步提高了该过程的稳定性，同时还可以为起吊前的操作提供足够的操作空间。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型的前侧视结构示意图。
20.图3为本实用新型的右侧视结构示意图。
21.图4为滚轮与活动腿的连接结构示意图。
22.图5为图4的左视结构示意图。
23.其中，1第一槽钢、2第二槽钢、3第三槽钢、4第四槽钢、5加固槽钢、6横向加强槽钢、7纵向加强槽钢、8支撑槽钢、9下吊耳、10上吊耳、11滚轮、12固定腿、13活动腿、14穿钉孔、15固定螺栓、16滚轮座、17连接杆、18转轴、19紧定螺栓、20连接杆竖直固定孔、21连接杆水平固定孔。
具体实施方式
24.下面将结合实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.结合图1~图3所示，一种叠合板吊装架，其包括架体以及设置在架体下的支撑腿；所述架体包括第一槽钢1、分别垂直设置在第一槽钢1两端的第二槽钢2和第三槽钢3以及垂直连接第二槽钢2和第三槽钢3自由端的第四槽钢4；所述第一槽钢1与第二槽钢2、第二槽钢2与第四槽钢4、第四槽钢4与第三槽钢3以及第三槽钢3与第一槽钢1之间均斜向设置有加固槽钢5。第一槽钢、第二槽钢、第三槽钢和第四槽钢围合形成矩形框架，矩形的四角通过加固槽钢对相邻的两个边进行加固，提高整体强度。
26.所述第二槽钢2的中部与第三槽钢3的中部与横向加强槽钢6垂直连接；所述第一槽钢1与第四槽钢4之间垂直设置有两个平行于第二槽钢2的纵向加强槽钢7；所述第一槽钢1和纵向加强槽钢7的两侧之间以及第四槽钢4和纵向加强槽钢7的两侧之间均斜向设置有支撑槽钢8。矩形框架通过横向加强槽钢和纵向加强槽钢进行进一步的支撑加固，支撑槽钢可以加强纵向加强槽钢与框架的连接刚性，防止在起吊过程中框架特别是第一槽钢和第四槽钢在受力后发生形变。
27.所述第一槽钢1、第二槽钢2、第三槽钢3以及第四槽钢4的底面上均匀布置有下吊
耳9；所述纵向加强槽钢7与支撑槽钢8的连接处的顶面上设置有上吊耳10，所述纵向加强槽钢7与支撑槽钢8的连接处的底面上设置有支撑腿；所述支撑腿底端设置有滚轮11。所述上吊耳10与支撑腿对应设置。所述上吊耳10与支撑腿均为四个。四个所述上吊耳10的连线为正方形，四个所述上吊耳10沿正方形的对角线设置。上吊耳用于穿置钢丝绳，钢丝绳再与吊车吊钩连接，四个吊耳分别受力，实现吊装架保持水平状态整体吊装。吊装叠合板的过程中，第一槽钢与第四槽钢（或横向加强槽钢）上分别平均分布五个下吊耳，下吊耳上设置钢丝绳和吊钩，实现多点同时起吊，分散每个下吊耳的起吊重量。也可以在五个吊耳中的中间三个吊耳连接滑轮，钢丝绳的两端固定在左右两端的吊耳上，中间依次穿过三个滑轮，钢丝绳在三个滑轮之间的区段上设置吊钩，每条钢丝绳上两个吊钩。第一槽钢与第四槽钢（或横向加强槽钢）平时设置两条钢丝绳，共四个吊钩同时起吊，保证吊装过程中，可以对叠合板的角度进行调整，同时不会左右晃动。
28.所述第二槽钢2、第三槽钢3以及纵向加强槽钢7上分别设置两个以上的下吊耳9。当起吊较小构件或者是尺寸特别大的构件时，可以使用该位置的下吊耳，起吊过程中方便调整和稳定构件。
29.所述支撑腿包括固定腿12以及沿轴向穿置在固定腿12内的活动腿13，所述纵向加强槽钢7和支撑槽钢8的连接处的底面与固定腿12的上端固定连接；所述固定腿12和活动腿13上均设置有沿径向的穿钉孔14，所述固定腿12和活动腿13通过在穿钉孔14内穿置固定螺栓15固定相对位置。
30.结合图4和图5所示，所述活动腿13的底端通过滚轮座16连接有滚轮11，所述滚轮座16的两端固定设置有连接杆17，所述连接杆17通过转轴18与活动腿13转动连接；所述连接杆17上穿置有紧定螺栓19，所述活动腿13的外侧设置有与紧定螺栓19对应的连接杆竖直固定孔20和连接杆水平固定孔21。
31.支撑腿可以支撑整个吊装架，为在吊装架下方绑扎构件时提供操作空间，支撑腿的长短可以进行调整，适合各类操作场景，支撑腿下部设置有滚轮，当需要固定吊装架时，将连接杆提起，紧定螺栓对应旋入连接杆水平固定孔内固定连接杆的位置阻挡连接杆落下，支撑腿直接与地面接触实现固定。需要推动吊装架移动时，连接杆放下，紧定螺栓对应旋入连接杆竖直固定孔内固定连接杆的位置，滚轮在最下方实现整体移动。
32.支撑腿除了支撑作用外，通过延长支撑腿，在吊装过程中，可以在叠合板的上方阻挡叠合板的晃动，从而进一步提高叠合板在吊装过程中的稳定性。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。