一种便于维修的起重机的制作方法

文档序号:25373033发布日期:2021-06-08 16:51阅读:75来源:国知局
一种便于维修的起重机的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域,尤其涉及一种便于维修的起重机。


背景技术:

2.门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊,主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业,其具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场得到广泛使用。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。
3.目前的起重机在行走过程中因为主要的结构都在半空中,在起重机运行的过程中一旦行走机构损坏,维修起来非常困难,维修人员需要攀爬至高处进行维修,并且在进行维修的过程中在高空操作非常危险,针对目前的起重机所暴露的问题,有必要对起重机的结构进行重新改进,为此我们提出一种便于维修的起重机。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于维修的起重机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种便于维修的起重机,包括一对立柱,一对所述立柱上端共同固定连接有横梁,所述横梁上活动安装有起吊机构,一个所述立柱侧壁内开设有装置腔,所述装置腔内底部与内顶部之间对称转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均螺纹连接有套筒,所述套筒侧壁上安装有用于承载维修人员的承载机构,所述立柱侧壁上安装有用于驱动第一螺纹杆转动的驱动机构,所述第一螺纹杆上安装有用于传动第二螺纹杆转动的传动机构。
7.优选地,所述承载机构包括固定杆,所述立柱侧壁上对称开设有一对与装置腔连通的滑槽,所述固定杆固定连接在套筒侧壁且滑动连接在滑槽内,两块所述固定杆端部共同固定连接有承载板。
8.优选地,所述驱动机构包括固定安装在立柱侧壁的正反转电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述正反转电机输出轴延伸至装置腔内,所述第一锥齿轮同轴固定连接在正反转电机输出轴末端,所述第二锥齿轮同轴固定连接在第一螺纹杆的下端部,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
9.优选地,所述传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮分别同轴固定连接在第一螺纹杆和第二螺纹杆的下端部,且所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
10.优选地,所述承载板采用低合金高强度结构钢材料制成。
11.优选地,所述承载板的上端边缘处固定安装有护栏。
12.本实用新型具有以下有益效果:
13.1、通过设置承载机构、驱动机构和传动机构,当需要对起重机的起吊机构进行维修时,仅需使得工作人员站在承载板上,启动正反转电机,使其输出轴正转,进而通过第一锥齿轮与第二锥齿轮间的啮合作用及第一皮带轮与第二皮带轮间的传动作用,驱动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动,驱动两个套筒带动承载板上移,将维修人员升至高处,极大程度方便了工作人员对起重机的维修工作进行;
14.2、通过设置安装在承载板上端的安全护栏,可以对维修人员形成良好的保护,降低了维修人员对起重机维修时的危险性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便于维修的起重机的结构示意图;
16.图2为图1的a处结构放大示意图;
17.图3为本实用新型提出的装置腔的内部结构示意图;
18.图4为本实用新型提出的一种便于维修的起重机的侧视图。
19.图中:1、立柱;2、横梁;3、起吊机构;4、装置腔;5、第一螺纹杆;6、套筒;7、滑槽;8、固定杆;9、承载板;10、正反转电机;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、第一皮带轮;14、第二螺纹杆;15、第二皮带轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1

4,一种便于维修的起重机,包括一对立柱1,一对立柱1上端共同固定连接有横梁2,横梁2上活动安装有起吊机构3,一个立柱1侧壁内开设有装置腔4,装置腔4内底部与内顶部之间对称转动连接有第一螺纹杆5和第二螺纹杆14,第一螺纹杆5和第二螺纹杆14上均螺纹连接有套筒6。
23.套筒6侧壁上安装有用于承载维修人员的承载机构,承载机构包括固定杆8,立柱1侧壁上对称开设有一对与装置腔4连通的滑槽7,固定杆8固定连接在套筒6侧壁且滑动连接在滑槽7内,两块固定杆8端部共同固定连接有承载板9。
24.立柱1侧壁上安装有用于驱动第一螺纹杆5转动的驱动机构,驱动机构包括固定安装在立柱1侧壁的正反转电机10、第一锥齿轮11和第二锥齿轮12,正反转电机10输出轴延伸至装置腔4内,第一锥齿轮11同轴固定连接在正反转电机10输出轴末端,第二锥齿轮12同轴固定连接在第一螺纹杆5的下端部,第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合。
25.第一螺纹杆5上安装有用于传动第二螺纹杆14转动的传动机构,传动机构包括第一皮带轮13和第二皮带轮15,第一皮带轮13和第二皮带轮15分别同轴固定连接在第一螺纹杆5和第二螺纹杆14的下端部,且第一皮带轮13和第二皮带轮15通过皮带传动连接。
26.承载板9采用低合金高强度结构钢材料制成,承载板9的上端边缘处固定安装有安全护栏未图示,低合金高强度结构钢具有很强的承载能力,安全护栏可以有效保护维修人员,防止其从承载板9上坠落。
27.本实用新型中,当需要对起重机的起吊机构3进行维修时,先将起吊机构3控制移动至靠近立柱1的位置处,此时仅需使得工作人员站在承载板9上,启动正反转电机10,使其输出轴正转,进而通过第一锥齿轮11与第二锥齿轮12间的啮合作用驱动第一螺纹杆5转动,第一螺纹杆5通过第一皮带轮13与第二皮带轮15间的传动作用,驱动第二螺纹杆14转动,进而可以驱动两个套筒6带动承载板9上移,将维修人员升至高处,极大程度方便了工作人员对起重机的维修工作进行。
28.当维修完毕后,使正反转电机10输出轴反转,进而通过第一锥齿轮11与第二锥齿轮12间的啮合作用驱动第一螺纹杆5反向转动,第一螺纹杆5通过第一皮带轮13与第二皮带轮15间的传动作用,驱动第二螺纹杆14反向转动,进而可以驱动两个套筒6带动承载板9下移,将维修人员送回近地位置。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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