一种涂布机烘箱基材防偏离装置的制作方法

1.本申请涉及涂布机的领域，尤其是涉及一种涂布机烘箱基材防偏离装置。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，可以将制作好的糊状粘稠浆料均匀地涂抹在基材表面，保证各个涂布位置上的浆料厚度是一致的，并且在烘干之后将基材收成卷。涂布机的布料通过辊向前输送的时候，输送的方向可能会与导辊之间出现偏差，逐渐偏离原本的运动轨迹，同时由于工业的需要，涂布机的烘箱设计越来越长，基材在烘箱中偏离原定轨道的可能性增大，需要有一个防偏离装置来处理这种偏移的情况。
3.授权公开号为cn207951917u的实用新型提出了一种涂布机烘箱基材防偏离装置，包括纠偏辊和支架，纠偏辊之后设有支架，支架上设有横置的调节辊，调节辊连接有电机或者旋钮，通过启动电机或者旋转旋钮，至少能使得调节辊的一端独立沿支架上下移动，以此改变调节辊的角度来抵消纠偏过程中产生的横向分力。
4.上述相关技术存在的缺陷是，没有判断调节辊是否已将基材调整到合适位置的依据，只能通过目测来进行调节，调节辊的调节精度低。


技术实现要素：

5.为了解决调节辊的调节精度低的问题，本申请提供一种涂布机烘箱基材防偏离装置。
6.本申请提供的一种涂布机烘箱基材防偏离装置采用如下的技术方案：一种涂布机烘箱基材防偏离装置，包括支架和调节辊，调节辊水平架设于支架上，所述支架上设有第一电机，第一电机驱动连接有竖直的第一丝杠，第一丝杠上螺接有升降块，支架上设有竖直的导轴，导轴穿过升降块，调节辊的一端与升降块铰接，支架上置有水平放置的摄像头，摄像头的镜头正对调节辊的上方。
7.通过采用上述技术方案，当基材从调节辊的上方传送下来时，摄像头对基材的两侧边缘拍照上传至电脑软件中与标准图像对比，当电脑软件对比得出基材的两侧边缘不与调节辊的中轴线垂直时，电脑软件认定基材偏移，随即发送信号至控制器，控制器控制第一电机使得升降块沿导轴上下移动，从而对调节辊的一端进行高度调节，以此实现了较高精度纠正基材偏离的效果。
8.优选的，所述支架的底面设有平行于调节辊轴向的第一t型槽，第一电机的壳体固定连接有第一t型块，第一t型块与第一t型槽滑动配合。
9.通过采用上述技术方案，当基材整体发生水平位置上的偏移时，操作人员可以推动第一电机沿着第一t型槽滑动，从而带动调节辊在水平方向上移动，调整位置。
10.优选的，所述支架上设有第二电机，第二电机驱动连接有水平的第二丝杠，第二丝杠上螺接有与支架相抵的移动块，调节辊的一端与移动块铰接。
11.通过采用上述技术方案，当基材整体发生水平方向上的偏移时，启动第二电机即
可使得移动块沿第二丝杠移动，从而对调节辊进行水平位置上的调节，更为准确可控，保证基材能位于调节辊的合适位置上。
12.优选的，所述支架上开设有第二t型槽，第二t型槽的长度方向与调节辊轴向平行，移动块的下表面固定连接有第二t型块，第二t型块与第二t型槽滑动配合。
13.通过采用上述技术方案，第二t型槽避免了移动块绕第二丝杠旋转的情况出现，同时使得移动块只能沿着第二t型槽长度方向滑动，从而避免调节辊在调节的过程中产生新的偏差。
14.优选的，所述支架上设有红外对管，红外对管包括发射管和接收管，基材位于发射管和接收管之间。
15.通过采用上述技术方案，当基材发生水平位置上的偏离导致红外对管之间没有阻挡时，接收管会接收到发生管的信号，并通过控制电路启动第二电机，带动移动块在水平方向上移动从而调整调节辊的位置，更为准确和及时。
16.优选的，所述支架上靠近第一电机的一侧开设有第一通孔，第一通孔中设有竖直的弹簧，弹簧用于托住调节辊。
17.通过采用上述技术方案，弹簧可以随着调节辊一端的升降随时调整自身的高度，保持对调节辊的支撑作用，提高了调节辊调节过程的稳定性。
18.优选的，所述支架上靠近第二电机的一侧开设有用于架设调节辊的第二通孔，第二通孔朝向第二电机的一侧开口小于背对第二电机一侧的开口。
19.通过采用上述技术方案，当第一电机的输出轴带动调节辊的一端在竖直方向上运动时，第二通孔的较大开口避免了调节辊在第二通孔中卡住从而限制调节范围的情况。
20.优选的，所述支架从上至下设有多层固定凹槽，固定凹槽中嵌设有水平的横板，摄像头置于横板上。
21.通过采用上述技术方案，通过把横板嵌入不同的固定凹槽中，可以在竖直方向上调整摄像头的位置，以此适应不同的工作需要。
附图说明
22.图1是本申请实施例的一种涂布机烘箱基材防偏离装置的整体结构图；
23.图2是图1隐藏基材后的示意图；
24.图3是本申请实施例的一种涂布机烘箱基材防偏离装置的立体图；
25.图4是本申请实施例的一种涂布机烘箱基材防偏离装置的俯视图；
26.图5是图4的a
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a向剖视图。
27.附图标记说明：1、支架；2、调节辊；3、横板；4、第一支架；5、第二支架；6、第一通孔；7、第一电机；8、摄像头；9、第二通孔；10、第二电机；11、红外对管；12、第一t型槽；13、第一t型块；14、第二t型槽；15、升降块；16、第二t型块；17、支撑架；18、支撑块；19、弹簧；20、移动块；21、发射管；22、接收管；23、固定凹槽；24、导轴；25、第一丝杠；26、第二丝杠；27、基材。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
29.本申请实施例公开一种涂布机烘箱基材防偏离装置，参照图1，包括调节辊2和支
架1，支架1包括第一支架4和第二支架5，第一支架4的竖直板上开设有第一通孔6，第一通孔6为竖直的腰型孔，第二支架5的竖直板上开设有第二通孔9，第二通孔9为圆孔，第二通孔9的中轴线与水平状态下的调节辊2的中轴线平行。第一通孔6和第二通孔9的位置相对，调节辊2的两端分别穿过第一通孔6和第二通孔9。
30.参照图2，第一支架4的水平板上表面开设有两条与调节辊2长度方向平行的第一t型槽12，第一t型槽12中滑动连接有第一t型块13。
31.参照图2，第一t型块13的上表面固定有支撑架17和竖直的第一电机7，第一电机7的壳体与第一t型块13焊接，第一电机7能够随着第一t型块13在第一t型槽12中滑动。第一电机7的输出轴同轴连接有竖直的第一丝杠25，支撑架17上焊接有竖直的导轴24。第一丝杠25上螺接有升降块15，导轴24贯穿升降块15，调节辊2的一端穿过第一通孔6与升降块15枢接，枢接轴的中轴线呈水平状且垂直于调节辊2的中轴线。启动第一电机7使得升降块15沿第一丝杠25升降，即可对调节辊2的一端进行高度调节。
32.参照图2，在支架1的正中间水平放置有摄像头8，摄像头8通过控制电路与第一电机7相连，摄像头8的镜头正对调节辊2的正上方。摄像头8实时捕捉基材27两侧边缘的状态，当基材27的两侧边缘与调节辊2轴向不处于垂直状态时，通过软件检测图像差别或人工查看图形差别捕捉到这一偏离信号，随后发送信号至控制器，控制器控制第一电机7，从而调整调节辊2的一端高度，使得调节辊2的轴向重新与基材27的两侧边缘垂直，以此实现了较高精度纠正基材27偏离的效果。
33.参照图2，第一通孔6的内壁底端焊接有竖直的弹簧19，弹簧19的顶端焊接有支撑块18，支撑块18的上表面正对调节辊2的方向内凹，支撑块18能够与调节辊2的侧面贴合匹配。
34.参照图2和图3，第一支架4和第二支架5的竖直板上从上而下均开设有三个固定凹槽23，两侧对应的固定凹槽23位于同一水平线上，位于同一水平线上的一对固定凹槽23中嵌设有一块水平的横板3。摄像头8固定在横板3的中间，摄像头8具有广角视角，横板3距离调节辊2足够远能够使得摄像头8拍摄到基材27的两侧边缘。通过将横板3嵌设在不同的固定凹槽23中，可以调整摄像头8的高度位置，满足不同的工作要求。
35.参照图3，第二支架5的水平板上开设有两条第二t型槽14，第二t型槽14的长度方向与调节辊2的长度方向平行，第二t型槽14内滑动连接有第二t型块16。第二t型块16的上表面焊接有移动块20，第二电机10水平固定在第二支架5的水平板上，第二电机10的输出轴同轴连接有水平的第二丝杠26，第二丝杠26与移动块20螺接，调节辊2远离第一支架4的一端与移动块20通过螺栓枢接，枢接轴的中轴线呈水平状且垂直于调节辊2的中轴线，启动第二电机10可以实现调节辊2沿自身轴向进行运动。
36.参照图3，第一支架4和第二支架5的竖直板顶端均固定有一对红外对管11，红外对管11与第二电机10通过控制电路连接，红外对管11包括发射管21和接收管22，发射管21与接收管22的位置相对且位于同一水平面上，基材27从发射管21与接收管22之间通过（见图1）。当基材27发生偏移时，原本被阻挡的接收管22会收到发射管21的信号，并将信号传递给控制电路，控制电路启动第二电机10，在水平方向上拉动调节辊2的一端，通过调节辊2和基材27的摩擦力，使得基材27在水平方向上进行修正。
37.参照图5，第二通孔9靠近第二电机10的开口直径略大于调节辊2末端的直径，第二
通孔9朝向第二电机10的开口直径小于背离第二电机10的开口直径，当升降块15带动调节辊2的一端进行高度调节时，第二通孔9能提供给调节辊2更大的调整空间，扩大了调整范围。
38.本申请实施例一种涂布机烘箱基材防偏离装置的实施原理为：当基材27从调节辊2的上方传送下来时，摄像头8对基材27的两侧边缘情况拍照上传至电脑软件中与标准图像对比，当电脑软件对比得出基材的两侧边缘不与调节辊的中轴线垂直时，电脑软件认定基材偏移，随即发送信号至控制器，控制器控制第一电机7带动调节辊2的一端在竖直高度上进行调节，重新使得调节辊2的轴向与基材27的两侧边缘垂直；当基材27整体偏离，不经过接收管22和发射管21之间时，接收管22接收到发射管21的信号，通过控制电路启动第二电机10，在水平方向上拉动调节辊2，通过调节辊2和基材27之间的摩擦力，对基材27在水平方向上进行调节。通过使用摄像头8和红外对管11采集到的信息作为判断依据，效果更加精确且通过第一电机7和第二电机10调整，较为及时，解决了只能通过目测来调节调节辊2的高低差，导致调节精度低的问题。
39.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。