一种镭射膜收放卷装置的制作方法

本实用新型涉及收放卷装置技术领域，具体涉及一种镭射膜收放卷装置。

背景技术：

镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3d真彩色全息技术、多重与动态成像技术等，从产品成分构成上划分，镭射薄膜产品可以大致分为opp镭射膜、pet镭射膜和pvc镭射膜三种，在镭射膜的生产过程中需要用到镭射膜收放卷装置。

目前现有的收放卷装置不具备调节成卷宽度的功能，无法对不同宽度的镭射膜进行收放卷，缺乏灵活性，同时现有的收放卷装置不具备高度调节功能，在收放卷的过程中不能自由调节高度，导致收卷的厚度受到限制，因此急需一种新型的镭射膜收放卷装置来解决这些问题。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种镭射膜收放卷装置，解决了目前现有的收放卷装置不具备调节成卷宽度的功能，无法对不同宽度的镭射膜进行收放卷，缺乏灵活性，同时现有的收放卷装置不具备高度调节功能，在收放卷的过程中不能自由调节高度，导致收卷的厚度受到限制的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种镭射膜收放卷装置，包括底板、电动推杆一、电动推杆二和挡板二，所述底板下端四角处设置有万向轮，所述万向轮上均设置有刹车片，所述底板上端一侧设置有所述电动推杆一，所述电动推杆一一侧壁上设置有操作面板，所述电动推杆一另一侧设置有蓄电池，所述电动推杆一另一侧壁上设置有电机，所述电机的传动输出端设置有转动轴，所述转动轴一侧壁上设置有所述电动推杆二，所述电动推杆二外围一侧设置有挡板一，所述电动推杆二外围另一侧挡板二，所述挡板二一侧壁上设置有安装螺栓，所述电动推杆二外围壁上设置有添加辊，所述添加辊一侧壁上设置有紧固螺钉，所述电动推杆二与所述紧固螺钉相对应处设置有螺孔。

通过采用上述技术方案，所述电动推杆二、所述添加辊以及所述紧固螺钉的设计，能够使收放卷装置具备调节成卷宽度的功能，可以对不同宽度的镭射膜进行收放卷，提高装置的灵活性，所述电动推杆一以及所述操作面板的设计，能够使收放卷装置具有高度调节功能，在收放卷的过程中可以自由调节高度，避免收卷厚度受到限制，体现了装置的实用性。

进一步的，所述底板与所述万向轮通过螺钉连接，所述万向轮与所述刹车片铰接。

通过采用上述技术方案，能够使装置可以灵活移动。

进一步的，所述底板与所述电动推杆一通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，能够使装置在收放卷的过程中可以自由调节高度，避免收卷厚度受到限制。

进一步的，所述电动推杆一与所述操作面板插接，所述底板与所述蓄电池通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，能够使装置的操作更加便捷。

进一步的，所述电动推杆一与所述电机通过螺钉连接，所述转动轴与所述电动推杆二通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，能够使装置可以对不同宽度的镭射膜进行收放卷，提高装置的灵活性。

进一步的，所述电动推杆二与所述挡板一焊接，所述电动推杆二与所述挡板二通过所述安装螺栓连接。

通过采用上述技术方案，能够对收放卷的镭射膜进行限位，避免收放卷的过程中出现错位。

进一步的，所述电动推杆二与所述添加辊滑动连接，所述添加辊与所述紧固螺钉通过螺纹连接，所述螺孔成型于所述电动推杆二上。

通过采用上述技术方案，能够使所述电动推杆二的直径统一，确保镭射膜的整齐程度。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的收放卷装置不具备调节成卷宽度的功能，无法对不同宽度的镭射膜进行收放卷，缺乏灵活性的问题，本实用新型通过电动推杆二、添加辊以及紧固螺钉的设计，能够使收放卷装置具备调节成卷宽度的功能，可以对不同宽度的镭射膜进行收放卷，提高装置的灵活性。

2、为解决现有的收放卷装置不具备高度调节功能，在收放卷的过程中不能自由调节高度，导致收卷的厚度受到限制的问题，本实用新型通过电动推杆一以及操作面板的设计，能够使收放卷装置具有高度调节功能，在收放卷的过程中可以自由调节高度，避免收卷厚度受到限制，体现了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种镭射膜收放卷装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种镭射膜收放卷装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种镭射膜收放卷装置的左视图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、万向轮；3、刹车片；4、电动推杆一；5、操作面板；6、蓄电池；7、电机；8、转动轴；9、电动推杆二；10、挡板一；11、挡板二；12、安装螺栓；13、添加辊；14、紧固螺钉；15、螺孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种镭射膜收放卷装置，包括底板1、电动推杆一4、电动推杆二9和挡板二11，底板1下端四角处设置有万向轮2，万向轮2上均设置有刹车片3，底板1上端一侧设置有电动推杆一4，电动推杆一4一侧壁上设置有操作面板5，电动推杆一4另一侧设置有蓄电池6，电动推杆一4另一侧壁上设置有电机7，电机7的传动输出端设置有转动轴8，转动轴8一侧壁上设置有电动推杆二9，电动推杆二9外围一侧设置有挡板一10，电动推杆二9外围另一侧挡板二11，挡板二11一侧壁上设置有安装螺栓12，电动推杆二9外围壁上设置有添加辊13，添加辊13一侧壁上设置有紧固螺钉14，电动推杆二9与紧固螺钉14相对应处设置有螺孔15，通过电动推杆二9、添加辊13以及紧固螺钉14的设计，能够使收放卷装置具备调节成卷宽度的功能，可以对不同宽度的镭射膜进行收放卷，提高装置的灵活性，通过电动推杆一4以及操作面板5的设计，能够使收放卷装置具有高度调节功能，在收放卷的过程中可以自由调节高度，避免收卷厚度受到限制，体现了装置的实用性。

如图1-图3所示，本实施例中，底板1与万向轮2通过螺钉连接，万向轮2与刹车片3铰接，能够使装置可以灵活移动，底板1与电动推杆一4通过螺栓连接，能够使装置在收放卷的过程中可以自由调节高度，避免收卷厚度受到限制，电动推杆一4与操作面板5插接，底板1与蓄电池6通过螺钉连接，能够使装置的操作更加便捷，电动推杆一4与电机7通过螺钉连接，转动轴8与电动推杆二9通过螺钉连接，能够使装置可以对不同宽度的镭射膜进行收放卷，提高装置的灵活性，电动推杆二9与挡板一10焊接，电动推杆二9与挡板二11通过安装螺栓12连接，能够对收放卷的镭射膜进行限位，避免收放卷的过程中出现错位，电动推杆二9与添加辊13滑动连接，添加辊13与紧固螺钉14通过螺纹连接，螺孔15成型于电动推杆二9上，能够使电动推杆二9的直径统一，确保镭射膜的整齐程度。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，用户可通过安装螺栓12对挡板二11进行拆卸，将需要进行收放卷的镭射膜放置在电动推杆二9上，然后通过操作面板4控制电机7进行工作，电机7带动转动轴8进行旋转作业，从而带动电动推杆二9进行收放卷作业，在需要进行收放卷的镭射膜卷度超出电动推杆二9的宽度时，可以通过操作面板4控制电动推杆二9进行延伸，然后通过安装添加辊13使电动推杆二9的整体直径统一，确保镭射膜收放卷的整齐程度，通过操作面板4控制电动推杆一4进行伸缩来控制收放卷的高度，从而避免收卷厚度受到限制。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。