一种灯笼骨架自动加工用输送装置

本实用新型涉及灯笼骨架自动加工技术领域，具体是一种灯笼骨架自动加工用输送装置。

背景技术：

灯笼：一种笼状灯具。其外层多以细篾或铁丝等制骨架，而蒙以纸或纱类等透明物，内燃灯烛。供照明、装饰或玩赏。后来灯笼成了中国人喜庆的象征。经过历代灯彩艺人的继承和发展，形成了丰富多彩的品种和高超的工艺水平。从种类上有：宫灯、纱灯、吊灯等等。从造型上分，有人物、山水、花鸟、龙凤、鱼虫等等，除此之外还有专供人们赏玩的走马灯。

现有灯笼的制作也已经全部采用了自动化，一般的灯笼在制作时需要先对灯笼骨架进行加工，一般在对灯笼骨架自动加工的过程中都需要使用输送装置将灯笼骨架从一个工位输送至下一工位，但是一般的输送装置都是固定设置，只能与配套的设备配合使用，适用率太低，使用起来非常不方便，同时一般的输送装置都比较笨重，非常不便于转移。

针对上述问题，现在设计一种灯笼骨架自动加工用输送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灯笼骨架自动加工用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种灯笼骨架自动加工用输送装置，包括固定架一，所述固定架一内设有传送带一，所述传送带一内设有若干与固定架一转动连接的导辊一，其中一个所述导辊一的一端与设在固定架一内电机一的输出端固定连接，所述固定架一的两侧对称设有位于传送带一下方的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有限位板，所述滑槽内均设有与固定架一转动连接的丝杆一，所述丝杆一的一端与设在固定架一内电机二的输出端固定连接，所述丝杆一与限位板螺纹连接，两侧所述限位板之间设有固定架二，所述固定架二内设有传送带二，所述传送带二内设有若干与固定架二转动连接的导辊二，其中一个所述导辊二的一端与设在固定架二内电机三的输出端固定连接，所述固定架一的下方设有底座，所述固定架一通过可调节固定架一高度的升降组件与底座固定连接，所述底座的下端设有便于该装置转移的移动组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括设在固定架一下端和固定架二远离固定架一一侧下端的伸缩柱，所述伸缩柱的下端均设有套筒，所述伸缩柱与套筒滑动连接，所述套筒内转动连接有丝杆二，所述丝杆二与伸缩柱螺纹连接，所述丝杆二的下端与设在套筒内电机四的输出端固定连接，所述固定架一下方套筒的下端均与底座的上端固定连接，所述固定架二下方套筒的下端设有轮子。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动组件包括设在底座下端的凹槽，所述凹槽内设有气缸，所述气缸的下端设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端设有固定板，所述固定板的下端设有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的下端设有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽和限位板的表面均设有耐磨层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动带一和传送带二的表面均设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过电机二使丝杆一推动限位板移动，通过丝杆一带动固定架二在固定架一内来回滑动，这样当两个工位之间的距离过远或过近时，就可以将传送带二从传送带一的下方伸出或收入，随时根据需要改变该装置输送的长度，方便了使用；

2.本实用新型通过电机四带动丝杆二转动，使丝杆二推动伸缩柱在套筒内上下滑动，这样就可以根据需要调节传动带一和传送带二的高度，使该装置适用于不同的设备，使该装置的适用性更广；

3.当需要对该装置进行转移时，通过气缸使伸缩杆推动固定板下端的万向轮向下移动，这样使用者就可以通过万向轮推动底座移动，方便了该装置的转移，使该装置更加灵活。

附图说明

图1为一种灯笼骨架自动加工用输送装置的结构示意图。

图2为一种灯笼骨架自动加工用输送装置的拆分结构示意图。

图3为一种灯笼骨架自动加工用输送装置中正视截面的结构示意图。

图4为一种灯笼骨架自动加工用输送装置中俯视截面的结构示意图。

其中：1、固定架一，2、传送带一，3、导辊一，4、电机一，5、滑槽，6、丝杆一，7、电机二，8、限位板，9、固定架二，10、传送带二，11、导辊二，12、电机三，13、底座，14、伸缩柱，15、套筒，16、丝杆二，17、电机四，18、轮子，19、凹槽，20、气缸，21、伸缩杆，22、固定板，23、万向轮，24、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种灯笼骨架自动加工用输送装置，包括固定架一1，所述固定架一1内设有传送带一2，所述传送带一2内设有若干与固定架一1转动连接的导辊一3，其中一个所述导辊一3的一端与设在固定架一1内电机一4的输出端固定连接，所述固定架一1的两侧对称设有位于传送带一2下方的滑槽5，所述滑槽5内均滑动连接有限位板8，所述滑槽5内均设有与固定架一1转动连接的丝杆一6，所述丝杆一6的一端与设在固定架一1内电机二7的输出端固定连接，所述丝杆一6与限位板8螺纹连接，两侧所述限位板8之间设有固定架二9，所述固定架二9内设有传送带二10，所述传送带二10内设有若干与固定架二9转动连接的导辊二11，其中一个所述导辊二11的一端与设在固定架二9内电机三12的输出端固定连接，所述固定架一1的下方设有底座13，所述固定架一1通过可调节固定架一1高度的升降组件与底座13固定连接，当需要将一个工位的灯笼骨架输送至下一工位时，通过电机一4和电机三12分别带动导辊一3和导辊二11转动，从而使传动带一2和传送带二10转动对灯笼骨架进行输送，同时通过电机二7带动丝杆一6转动，使丝杆一6通过与限位板8的螺纹连接推动限位板8移动，这样就可以通过丝杆一6使固定架二9在固定架一1内来回滑动，这样当两个工位之间的距离过远或过近时，就可以将传送带二10从传送带一2的下方伸出或收入，这样就可以根据需要改变该装置输送的长度，方便了使用。

所述底座13的下端设有橡胶垫24，这样可以增大底座13与地面之间的摩擦力，增强底座13的稳定性；

所述滑槽5和限位板8的表面均设有耐磨层，这样可以防止限位板8与滑槽5长时间摩擦造成磨损，影响该装置的使用寿命；

所述传动带一2和传送带二10的表面均设有防滑纹，这样可以增大传动带一2和传送带二10的表面摩擦力，防止灯笼骨架在输送的过程中滑落影响输送效率；

所述升降组件包括设在固定架一1下端和固定架二9远离固定架一1一侧下端的伸缩柱14，所述伸缩柱14的下端均设有套筒15，所述伸缩柱14与套筒15滑动连接，所述套筒15内转动连接有丝杆二16，所述丝杆二16与伸缩柱14螺纹连接，所述丝杆二16的下端与设在套筒15内电机四17的输出端固定连接，所述固定架一1下方套筒15的下端均与底座13的上端固定连接，所述固定架二9下方套筒15的下端设有轮子18，通过电机四17带动丝杆二16转动，使丝杆二16通过与伸缩柱14的螺纹连接推动伸缩柱14在套筒15内上下滑动，这样就可以根据需要调节传动带一2和传送带二10的高度，使该装置适用于不同的设备，使该装置的适用性更广；

所述底座13的下端设有便于该装置转移的移动组件，所述移动组件包括设在底座13下端的凹槽19，所述凹槽19内设有气缸20，所述气缸20的下端设有伸缩杆21，所述伸缩杆21的输出端设有固定板22，所述固定板22的下端设有万向轮23，当需要对该装置进行转移时，通过气缸20使伸缩杆21推动固定板22下端的万向轮23向下移动，这样使用者就可以通过万向轮23推动底座13移动，这样就方便了该装置的转移，使该装置更加灵活。

本实用新型的工作原理是：当需要将一个工位的灯笼骨架输送至下一工位时，通过电机一4和电机三12分别带动导辊一3和导辊二11转动，从而使传动带一2和传送带二10转动对灯笼骨架进行输送，同时通过电机二7带动丝杆一6转动，使丝杆一6推动限位板8移动，通过丝杆一6带动固定架二9在固定架一1内来回滑动，这样当两个工位之间的距离过远或过近时，就可以将传送带二10从传送带一2的下方伸出或收入，随时根据需要改变该装置输送的长度，方便了使用，同时通过电机四17带动丝杆二16转动，使丝杆二16通过与伸缩柱14的螺纹连接推动伸缩柱14在套筒15内上下滑动，这样就可以根据需要调节传动带一2和传送带二10的高度，使该装置适用于不同的设备，使该装置的适用性更广，当需要对该装置进行转移时，通过气缸20使伸缩杆21推动固定板22下端的万向轮23向下移动，这样使用者就可以通过万向轮23推动底座13移动，方便了该装置的转移，使该装置更加灵活。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。