一种加弹丝生产设备的收卷机构的制作方法

本实用新型属于加弹丝收卷技术领域，涉及一种加弹丝生产设备的收卷机构。

背景技术：

收卷机是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷、布卷、塑料卷、金属卷材加工生产线上。

现有的加弹丝收卷组件，当收卷辊上的加弹丝收卷至一定厚度时，需要工作人员关闭该收卷装置和加工设备，对收卷辊进行更换，增加人工劳动力以及更换时间，降低了该收卷组件的收卷效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够进行不间断收卷且在收卷时能够始终保持张紧度的加弹丝生产设备的收卷机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种加弹丝生产设备的收卷机构，包括收卷架，所述的收卷架上转动连接有替换轴，所述的收卷架的一侧设置有用于驱动替换轴转动的转动件，所述的替换轴上设置有若干均匀分布的替换组件，所述的替换组件包括固定安装在替换轴上的安装板、转动连接安装板的收卷辊以及用于驱动收卷辊转动的驱动件，所述的收卷辊上设置有使加弹丝在收卷时始终保持张力的张紧组件。

通过设置替换组件，当其中一个替换组件上的收卷辊完成收卷后，可通过转动件驱动替换轴转动，使空的收卷辊转动至指定位置对加弹丝进行收卷，从而实现对加弹丝的不间断收卷，工作人员能够在收卷辊对加弹丝进行收卷时对满的收卷辊进行更换，节省更换时间，提高加弹丝收卷效率；同时通过设置张紧组件，能够使加弹丝缠绕在收卷辊上使始终保持一定的张力，避免加弹丝张紧度不足导致其收卷时较为松散，从而从收卷辊上脱落。

在上述的一种加弹丝生产设备的收卷机构中，所述的张紧组件包括设置在收卷辊上方的张紧板，所述的张紧板与收卷辊之间设置有若干回复弹簧，所述的张紧板的横截面呈与收卷辊同心的弧形。如此设置，当加弹丝不断缠绕在紧张板上时，受到的压力逐渐增大，从而使回复弹簧收缩，同时产生向外的弹力，能够使加弹丝在收卷时保持足够的张紧度，避免加弹丝由于张力不足导致其从收卷辊上脱落。

在上述的一种加弹丝生产设备的收卷机构中，所述的替换组件设有3个且均匀分布于替换轴上。通过设置多个替换组件，当其中一个替换组件完成对加弹丝的收卷后，能够空的替换组件替换上去，使工作人员能够快速对收卷辊进进行更换，从而实现对加弹丝的不间断收卷，使工作人员在一个收卷辊对加弹丝进行收卷时，将收集满的进行更换，提高dty弹丝的生产效率。

在上述的一种加弹丝生产设备的收卷机构中，所述的收卷辊与安装板之间设置有安全夹头，所述的驱动件的输出轴与安全夹头相连接，所述的收卷辊可拆卸于安全夹头。安全夹头为w35-30脚座型安全夹头，安全夹头是一种能迅速连接的装置，应用于收料和放料的卷轴上，以节省操作者上、下料的时间。当更换物料时无需每次去移动机器的结构。安全夹头为操作者在收、放料完成时提供了迅速更换物料的功能。减少了上、下物料的时间，使操作者的工作更有效率以达到成本的节省。

在上述的一种加弹丝生产设备的收卷机构中，所述的收卷架上设置有丝线往返组件，所述的丝线往返组件设置在收卷辊的前端。丝线往返组件的设置能够使加弹丝在收卷时来回移动，从而均匀的收卷在收卷辊上。

在上述的一种加弹丝生产设备的收卷机构中，所述的丝线往返组件包括固定安装在收卷架上的滑移杆，所述的滑移杆上水平滑动有滑移架，所述的滑移架上转动连接有导轮，所述的滑移杆上固定安装有用于驱动滑移架水平滑动的驱动缸。通过驱动缸的输出端沿着滑移杆来回伸缩，能够带动滑移架在滑移杆上往返移动，使得导线在收卷时能够均匀的缠绕在收卷辊上。

在上述的一种加弹丝生产设备的收卷机构中，所述的导轮上设置有对加弹丝进行水平限位的限位槽，所述的限位槽沿其轮面开设。限位槽的设置能够对加弹丝进行水平限位，避免加弹丝在水平滑动时使加弹丝脱离轮面，从而使收卷辊收卷不均匀。

在上述的一种加弹丝生产设备的收卷机构中，所述的转动件与驱动件均为伺服电机。

在上述的一种加弹丝生产设备的收卷机构中，所述的驱动缸为气缸或液压缸。

与现有技术相比，本实用新型通过设置替换组件，当其中一个替换组件上的收卷辊完成收卷后，可通过转动件驱动替换轴转动，使空的收卷辊转动至指定位置对加弹丝进行收卷，从而实现对加弹丝的不间断收卷，工作人员能够在收卷辊对加弹丝进行收卷时对满的收卷辊进行更换，节省更换时间，提高加弹丝收卷效率；同时通过设置张紧组件，能够使加弹丝缠绕在收卷辊上使始终保持一定的张力，避免加弹丝张紧度不足导致其收卷时较为松散，从而从收卷辊上脱落。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的替换组件剖视图；

图3是图1中a处放大图。

图中，1、收卷架；2、替换轴；3、转动件；4、替换组件；41、安装板；42、收卷辊；43、驱动件；5、张紧组件；51、张紧板；52、回复弹簧；6、安全夹头；7、丝线往返组件；71、滑移杆；72、滑移架；73、导轮；74、驱动缸；8、限位槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，一种加弹丝生产设备的收卷机构，包括收卷架1，收卷架1上转动连接有替换轴2，收卷架1的一侧设置有用于驱动替换轴2转动的转动件3，转动件3为伺服电机，转动件3的输出端与替换轴2的轴心相连接。

替换轴2上设置有若干均匀分布的替换组件4，替换组件4包括固定安装在替换轴2上的安装板41、转动连接安装板41的收卷辊42以及用于驱动收卷辊42转动的驱动件43，驱动件43均为伺服电机，收卷辊42与安装板41之间设置有安全夹头6，安全夹头6设置有两个，驱动件43的输出轴与一侧安全夹头6相连接，另一侧的安全夹头6则与安装板41转动连接，收卷辊42可拆卸于安全夹头6。安全夹头6为w35-30脚座型安全夹头6，安全夹头6是一种能迅速连接的装置，应用于收料和放料的卷轴上，以节省操作者上、下料的时间。当更换物料时无需每次去移动机器的结构。安全夹头6为操作者在收、放料完成时提供了迅速更换物料的功能。减少了上、下物料的时间，使操作者的工作更有效率以达到成本的节省。

替换组件4设有3个且均匀分布于替换轴2上。通过设置多个替换组件4，当其中一个替换组件4完成对加弹丝的收卷后，能够空的替换组件4替换上去，使工作人员能够快速对收卷辊42进进行更换，从而实现对加弹丝的不间断收卷，使工作人员在一个收卷辊42对加弹丝进行收卷时，将收集满的进行更换，提高dty弹丝的生产效率。

收卷辊42上设置有使加弹丝在收卷时始终保持张力的张紧组件5，张紧组件5包括设置在收卷辊42上方的张紧板51，张紧板51与收卷辊42之间设置有若干回复弹簧52，张紧板51的横截面呈与收卷辊42同心的弧形。如此设置，当加弹丝不断缠绕在紧张板上时，受到的压力逐渐增大，从而使回复弹簧52收缩，同时产生向外的弹力，能够使加弹丝在收卷时保持足够的张紧度，避免加弹丝由于张力不足导致其从收卷辊42上脱落。

收卷架1上设置有丝线往返组件7，丝线往返组件7设置在收卷辊42的前端。丝线往返组件7的设置能够使加弹丝在收卷时来回移动，从而均匀的收卷在收卷辊42上。

丝线往返组件7包括固定安装在收卷架1上的滑移杆71，滑移杆71上水平滑动有滑移架72，滑移架72上转动连接有导轮73，滑移杆71上固定安装有用于驱动滑移架72水平滑动的驱动缸74，驱动缸74为气缸或液压缸。通过驱动缸74的输出端沿着滑移杆71来回伸缩，能够带动滑移架72在滑移杆71上往返移动，使得导线在收卷时能够均匀的缠绕在收卷辊42上。

导轮73上设置有对加弹丝进行水平限位的限位槽8，限位槽8沿其轮面开设。限位槽8的设置能够对加弹丝进行水平限位，避免加弹丝在水平滑动时使加弹丝脱离轮面，从而使收卷辊42收卷不均匀。

与现有技术相比，本实用新型通过设置替换组件4，当其中一个替换组件4上的收卷辊42完成收卷后，可通过转动件3驱动替换轴2转动，使空的收卷辊42转动至指定位置对加弹丝进行收卷，从而实现对加弹丝的不间断收卷，工作人员能够在收卷辊42对加弹丝进行收卷时对满的收卷辊42进行更换，节省更换时间，提高加弹丝收卷效率；同时通过设置张紧组件5，能够使加弹丝缠绕在收卷辊42上使始终保持一定的张力，避免加弹丝张紧度不足导致其收卷时较为松散，从而从收卷辊42上脱落。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。