一种具有导向机构的长物料堆垛车的制作方法

本实用新型涉及物料堆垛相关技术领域，具体为一种具有导向机构的长物料堆垛车。

背景技术：

堆垛车又称堆高车、托盘堆高车，是指对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，其结构简单、操控灵活、微动性好、防爆安全性能高。适用于狭窄通道和有限空间内的作业，是高架仓库、车间装卸托盘化的理想设备。

但是，现有的堆垛车由于支腿组件较短，不便于对长物料进行堆垛，且堆垛车的支腿组件上没有导向机构，导致在对长物料进行装卸时，不能准确定位，容易发生偏移，影响堆垛的工作效率，且现有的堆垛车的升降台角度大多为固定结构，不能调节，灵活性差，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有导向机构的长物料堆垛车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向机构的长物料堆垛车，包括车体、长支腿组件、升降座和防护板，所述升降座固定安装在车体一侧，所述长支腿组件位于升降座下方并与升降座垂直设置，所述长支腿组件与车体固定连接，所述防护板位于升降座一侧，所述长支腿组件设有两组，两组所述长支腿组件之间设有导向杆，所述导向杆与长支腿组件固定连接，所述长支腿组件一侧壁上设有导向组件，所述导向组件与位于导向杆一侧，所述升降座上设有升降板，所述升降板一侧连接有升降台，所述升降台同构销轴与升降板活动连接，且升降台与升降板之间设有角度调节组件。

进一步的，所述导向组件包括导轮架和导向轮，所述导轮架与长支腿组件侧壁固定连接，所述导向轮转动安装在导轮架下表面上。

进一步的，所述导向组件设有多组，多组所述导向组件分别排列设置在两组长支腿组件上，且两组长支腿组件上的导向轮对称设置。

进一步的，所述角度调节组件包括角度调节螺栓，所述角度调节螺栓一端贯穿升降台一侧固定连接的连接板并与升降板侧壁抵接。

进一步的，所述车体上设有转向操作杆，所述车体两侧均设有护栏，所述车体底端一侧设有踏板组件，所述踏板组件与车体活动连接。

进一步的，所述升降座一侧设有起升油缸，所述起升油缸的延伸端两侧均连接有链轮，所述链轮上设有链条，所述升降板一侧通过链条与升降座连接，所述升降板一侧两端均设有滑轮，所述升降座上开设有与滑轮匹配的滑槽。

进一步的，所述车体底端设有移动轮，所述长支腿组件一端固定临界有承载座，所述承载座底端设有承载轮。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置两组长支腿组件，可以便于对长物料进行堆垛，且通过在两组长支腿组件的内壁上均设有多组导向机构，可以利用导向机构上的导向轮在对物料进行装卸时精准定位，保证装卸物料速度快、效率高，便于使用。

(2)本实用新型通过在升降台上设有角度调节组件，当需要调节升降台的角度时，可以通过转动角度调节螺栓，利用角度调节螺栓一端与升降板抵接，从而可以改变升降台的角度，使物料装载更加方便，灵活性好，便于推广和使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的升降台上升结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的图3中a部分结构示意图；

图中：1、车体；2、长支腿组件；3、升降座；4、踏板组件；5、移动轮；6、承载轮；7、护栏；8、转向操作杆；9、防护板；10、升降台；11、销轴；12、连接板；13、升降板；14、角度调节螺栓；15、导向杆；16、导向轮；17、导轮架；18、起升油缸；19、链轮；20、滑槽；21、滑轮；22、承载座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种具有导向机构的长物料堆垛车，包括车体1、长支腿组件2、升降座3和防护板9，所述升降座3固定安装在车体1一侧，所述长支腿组件2位于升降座3下方并与升降座3垂直设置，所述长支腿组件2与车体1固定连接，所述防护板9位于升降座3一侧，所述长支腿组件2设有两组，两组所述长支腿组件2之间设有导向杆15，所述导向杆15与长支腿组件2固定连接，所述长支腿组件2一侧壁上设有导向组件，所述导向组件与位于导向杆15一侧，所述升降座3上设有升降板13，所述升降板13一侧连接有升降台10，所述升降台10同构销轴11与升降板13活动连接，且升降台10与升降板13之间设有角度调节组件。

所述导向组件包括导轮架17和导向轮16，所述导轮架17与长支腿组件2侧壁固定连接，所述导向轮16转动安装在导轮架17下表面上，可以利用导向轮16在装卸物料时，对物料进行精准定位，保证物料装卸速度快，装卸效果好，便于使用。

所述导向组件设有多组，多组所述导向组件分别排列设置在两组长支腿组件2上，且两组长支腿组件2上的导向轮16对称设置，通过设置多组导向组件，可以利用多组导向轮16同步进行导向工作，保证导向定位效果好，便于使用。

所述角度调节组件包括角度调节螺栓14，所述角度调节螺栓14一端贯穿升降台10一侧固定连接的连接板12并与升降板13侧壁抵接，当需要对升降台10的角度进行调节时，可以通过转动角度调节螺栓14，使角度调节螺栓14一端与升降板13抵接，从而实现对升降台10的角度调节，灵活性好，便于使用。

所述车体1上设有转向操作杆8，所述车体1两侧均设有护栏7，所述车体1底端一侧设有踏板组件4，所述踏板组件4与车体1活动连接，可以通过转向操作杆8对车体1的移动方向进行调节，同时可以利用护栏7对操作人员进行防护，操作人员可以踩踏在踏板组件4上，便于对车体1进行操控。

所述升降座3一侧设有起升油缸18，所述起升油缸18的延伸端两侧均连接有链轮19，所述链轮19上设有链条，所述升降板13一侧通过链条与升降座3连接，所述升降板13一侧两端均设有滑轮21，所述升降座3上开设有与滑轮21匹配的滑槽20，可以利用起升油缸18顶升，从而带动链轮19上移，链轮19上的同时拉动链条移动，从而使得升降板13同步上移，升降板13上移的同时通过滑轮21沿着升降座3上的滑槽20滑动，保证上移的稳定性，便于使用。

所述车体1底端设有移动轮5，所述长支腿组件2一端固定临界有承载座22，所述承载座22底端设有承载轮6，可以通过移动轮5和承载轮6同步移动，从而保证车体1和长支腿组件2同步移动，保证移动稳定。

本实用新型的工作原理：通过设置两组长支腿组件2，可以利用长支腿组件2对物料进行转运和堆垛，且通过在两组长支腿组件2的内壁上均设有多组导向机构，可以利用导向机构上的导向轮16在对物料进行装卸时精准定位，保证装卸物料速度快、效率高，便于使用，可以使长物料沿着导向轮16的转动方向进行移动，从而使得方便对长物料进行装卸，使得堆垛工作效率高，便于使用，当物料装载到升降台10上时，可以通过启动起升油缸18顶升，从而带动链轮19上移，链轮19上的同时拉动链条移动，从而使得升降板13同步上移，升降板13上移的同时通过滑轮21沿着升降座3上的滑槽20滑动，保证上移的稳定性，便于使用，且通过在升降台10上设有角度调节组件，可以通过转动角度调节螺栓14，使角度调节螺栓14一端与升降板13抵接，使得角度调节螺栓14从连接板12到升降板13之间的距离可调，从而实现对升降台10角度的调节，灵活性好，可以根据不同的使用情况调节升降台10的角度，可以使物料装载更加方便，灵活性好，便于推广和使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。