一种防磕伤的五金件加工收料架的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种防磕伤的五金件加工收料架。

背景技术：

五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或其他加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱：就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油，然后烧焊或打螺丝装配包装出货。

做五金加工一般用到冲床、送料机、收料架等等装置。在实际生产过程中收料架一般采用金属架构，同时一些废料收料架的集料装置主要用于集中废料，由于收料架本身是金属结构，废料也会对处理者造成安全隐患，很容易造成磕伤碰伤，所以一款具有防护作用的收料架也是至关重要的。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防磕伤的五金件加工收料架，采用具有折叠功能的防护罩装置隔断工作时的收料架，同时收料装置改为了可调节高度的设计，更方便使用者操作，防护罩与收料装置的配合使用，有效改善了使用者在使用时的磕伤碰伤问题，解决了上述背景技术中所提到的收料架使用过程中造成的磕伤碰伤等安全需求问题。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防磕伤的五金件加工收料架，包括底座、防护罩装置和收料装置，所述底座的顶部与防护罩装置的底部固定连接，所述底座的顶部与收料装置的底部活动连接，所述底座包括了底板、支撑脚、中间支撑柱和凸杆，所述底板的底部固定连接有支撑脚，所述底板的顶部与中间支撑柱的底部固定连接，所述中间支撑柱的底部外壁与凸杆的一端固定连接，所述防护罩装置包括了第一防护层、第二防护层、第三防护层、连接柱、旋转件、连接杆和第二连接柱，所述第一防护层的内壁与连接柱的外壁固定连接，所述连接柱的底部内壁与旋转件的外壁活动连接，所述第二防护层的内壁与第二连接柱的外壁固定连接，所述第二连接柱的顶部内壁与旋转件的外壁活动连接，所述第三防护层的底部与连接杆的左端顶部固定连接，所述收料装置包括了凹槽、转动板、支撑杆、收料板和收料挡板，所述转动板的内壁设置有凹槽，所述转动板的外端与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端顶部固定连接有收料板，所述收料板的外壁与收料挡板的底部内壁固定连接。

进一步的，所述连接杆的右端与底板的外壁固定连接，在收料装置外层设置了防护装置，使收料装置和防护装置固定连接在一起。

进一步的，所述第一防护层的外径大于第二防护层的外径，所述第二防护层的外径大于第三防护层的外径，防护装置由三个防护层组成，第一、第二和第三防护层外径依次减小，方便折叠，减小空间。

进一步的，所述第二防护层通过设置在其右端的连接柱与第三防护层活动连接，通过连接柱可以实现折叠功能。

进一步的，所述收料挡板的底部与支撑杆的顶部固定连接，通过支撑杆支撑起收料挡板。

进一步的，所述转动板的内壁与凸杆的外壁转动连接，所述收料挡板通过设置在其底部的支撑杆与转动板转动连接，三个转动板分别和支撑杆转动连接，可以对收料挡板的高度进行调节，从而配合收料工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该防磕伤的五金件加工收料架，收料装置外层设置了防护装置，防护装置由三个防护层组成，第一、第二和第三防护层外径以此减小，并且通过中间的连接柱实现折叠，方便折叠，减小了占用空间，在收料装置工作时将防护层拉起，隔断开使用者，防止造成磕伤碰伤，当收料装置达到饱和状态停止运行时，再将防护层折叠下来进行废料处理。

2、该防磕伤的五金件加工收料架，收料挡板通过设置在其底部的支撑杆与转动板转动连接，三个转动板分别和支撑杆转动连接，可以对收料挡板的高度进行调节，从而配合收料工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型折叠状态结构示意图；

图3为本实用新型俯视图。

附图标记说明：1、底座；2、防护罩装置；3、收料装置；11、底板；12、支撑脚；13、中间支撑柱；14、凸杆；21、第一防护层；22、第二防护层；23、第三防护层；24、连接柱；25、旋转件；26、连接杆；27、第二连接柱；30、凹槽；31、转动板；32、支撑杆；33、收料板；34、收料挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1，一种防磕伤的五金件加工收料架，包括底座1、防护罩装置2和收料装置3，底座1的顶部与防护罩装置2的底部固定连接，其中，底座1的顶部与收料装置3的底部活动连接，底座1包括了底板11、支撑脚12、中间支撑柱13和凸杆14，底板11的底部固定连接有支撑脚12，其中支撑脚12起支撑整体的作用，底板11的顶部与中间支撑柱13的底部固定连接，中间支撑柱13的底部外壁与凸杆14的一端固定连接，中间支撑柱13起支撑收料装置3的作用。

实施例2

请参阅图1-图2，在本实施例中，防护罩装置2包括了第一防护层21、第二防护层22、第三防护层23、连接柱24、旋转件25、连接杆26和第二连接柱27，其中，第一防护层21的内壁与连接柱24的外壁固定连接，连接柱24的底部内壁与旋转件25的外壁活动连接，第二防护层22的内壁与第二连接柱27的外壁固定连接，第二连接柱27的顶部内壁与旋转件25的外壁活动连接，旋转件方便了防护层可以折叠起来，第三防护层23的底部与连接杆26的左端顶部固定连接，连接杆26的右端与底板11的外壁固定连接，在收料装置3外层设置了防护罩装置2，使收料装置3和防护罩装置2固定连接在一起，第一防护层21的外径大于第二防护层22的外径，第二防护层22的外径大于第三防护层23的外径，防护罩装置2由三个防护层组成，第一、第二和第三防护层23外径依次减小，方便折叠，减小空间。

实施例3

请参阅图2-图3，在本实施例中，收料装置3包括了凹槽30、转动板31、支撑杆32、收料板33和收料挡板34，其中，转动板31的内壁设置有凹槽30，凹槽30方便于转动板31和支撑杆32的转动，转动板31的外端与支撑杆32的一端固定连接，支撑杆32的另一端顶部固定连接有收料板33，收料板33的外壁与收料挡板34的底部内壁固定连接，收料挡板34的底部与支撑杆32的顶部固定连接，通过支撑杆32支撑起收料挡板34，转动板31的内壁与凸杆14的外壁转动连接，收料挡板34通过设置在其底部的支撑杆32与转动板31转动连接，三个转动板31分别和支撑杆32转动连接，可以对收料挡板34的高度进行调节，从而配合收料工作。

工作原理：在使用装置前，将防护罩装置2拉起，即将第一防护层21和第二防护层22拉起，然后再根据出料口调节收料装置3的高度，具体通过调节收料板33的角度来实现，然后在三个收料板33都收集满后，将防护罩装置2拉下。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。