一种纱线缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及纱线加工技术领域，尤其涉及一种纱线缠绕装置。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
3.现有技术中，纱线缠绕装置在进行收卷时，纱线的张紧度不便于进行调整，收卷时棉纱线容易崩断，同时，装置不便于在不同尺寸的收卷辊上进行缠绕。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决纱线的张紧度不便于进行调整，装置不便于在不同尺寸的收卷辊上进行缠绕的缺点，而提出的一种纱线缠绕装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纱线缠绕装置，包括底板，所述底板的下端设置有车轮，所述底板的上端焊接有框架，所述框架的右端固定安装有电动机，所述电动机的左端设置有转轴，所述框架内滑动套接有转轴，所述转轴的末端外侧套接有连接套，所述连接套的左端焊接有凸轮，所述凸轮内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧滑动套接有转动套，所述转动套的右端接触连接有凸轮，所述转动套的外侧焊接有连杆，所述连杆的上端铰接有滑板，所述滑板内通过螺纹套接有支撑筒，所述支撑筒内滑动套接有导向杆，所述导向杆的下端焊接有挡板，所述导向杆的外侧焊接有挡环，所述导向杆的外侧滑动套接有弹簧，所述导向杆的上端设置有滚轮，所述滚轮的外侧接触连接有纱线，所述滑板的上端焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接有导套，所述导套内套接有纱线，所述底板的上端焊接有支撑座，所述支撑座的上端设置有收卷辊，所述收卷辊的外侧套接有纱线。
7.优选的，所述连接套的侧壁滑动套接有固定螺钉，所述转轴内通过螺纹套接有固定螺钉。
8.优选的，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有螺母，所述螺母的左端接触连接有凸轮。
9.优选的，优选的，所述螺纹杆的左端焊接有限位板，所述限位板的右端接触连接有转动套。
10.优选的，所述框架的上端开设有滚槽，所述滚槽内设置有钢珠，所述钢珠的上端接触连接有滑板。
11.优选的，所述支撑筒的上端开设有导向孔，所述导向孔内滑动套接有导向杆。
12.优选的，所述挡环的下端接触连接有弹簧，所述弹簧的下端接触连接有支撑筒。
13.本实用新型的有益效果是：该纱线缠绕装置通过在滑板上通过螺纹套接支撑筒，转动支撑筒可以使得支撑筒在滑板上伸缩，用于调整导向杆的高度，进而调整凸轮的高度，同时使得弹簧的松紧度产生变化，进而调整纱线的张紧度，避免张紧力过大，导致纱线被崩断；
14.通过在凸轮上开设滑槽，滑槽内滑动连接螺纹杆，螺纹杆在滑槽内滑动使得凸轮和连杆形成的偏心轮机构最大行程发生变化，进而调整滑板的最大移动形成，使得装置适用于在不同尺寸的收卷辊上均匀缠绕，适用性更广。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种纱线缠绕装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种纱线缠绕装置的图1中的框架左视图；
17.图3为本实用新型提出的一种纱线缠绕装置的图1中的a处放大图；
18.图4为本实用新型提出的一种纱线缠绕装置的图1中的b处放大图。
19.图中：1、底板；2、车轮；3、框架；4、电动机；5、转轴；6、连接套；7、固定螺钉；8、凸轮；9、滑槽；10、螺纹杆；11、螺母；12、转动套；13、限位板；14、连杆；15、滑板；16、滚槽；17、钢珠；18、支撑筒；19、导向杆；20、导向孔；21、挡板；22、挡环；23、弹簧；24、滚轮；25、支撑杆；26、导套；27、支撑座；28、收卷辊；29、纱线。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种纱线缠绕装置，包括底板1，底板1的下端设置有车轮2，底板1的上端焊接有框架3，框架3的右端固定安装有电动机4，电动机4的左端设置有转轴5，框架3内滑动套接有转轴5，转轴5的末端外侧套接有连接套6，连接套6的左端焊接有凸轮8，凸轮8内开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外侧滑动套接有转动套12，转动套12的右端接触连接有凸轮8，转动套12的外侧焊接有连杆14，连杆14的上端铰接有滑板15，滑板15内通过螺纹套接有支撑筒18，支撑筒18内滑动套接有导向杆19，导向杆19的下端焊接有挡板21，导向杆19的外侧焊接有挡环22，导向杆19的外侧滑动套接有弹簧23，导向杆19的上端设置有滚轮24，滚轮24的外侧接触连接有纱线29，滑板15的上端焊接有支撑杆25，支撑杆25的上端焊接有导套26，导套26内套接有纱线29，底板1的上端焊接有支撑座27，支撑座27的上端设置有收卷辊28，收卷辊28的外侧套接有纱线29；
22.通过在滑板15上通过螺纹套接支撑筒18，转动支撑筒18可以使得支撑筒18在滑板15上伸缩，用于调整导向杆19的高度，进而调整凸轮8的高度，同时使得弹簧23的松紧度产生变化，进而调整纱线29的张紧度，避免张紧力过大，导致纱线29被崩断；
23.通过在凸轮8上开设滑槽9，滑槽9内滑动连接螺纹杆10，螺纹杆10在滑槽9内滑动使得凸轮8和连杆14形成的偏心轮机构最大行程发生变化，进而调整滑板15的最大移动形成，使得装置适用于在不同尺寸的收卷辊28上均匀缠绕，适用性更广。
24.本实施例中，连接套6的侧壁滑动套接有固定螺钉7，转轴5内通过螺纹套接有固定螺钉7。通过设置固定螺钉7，使得连接套6便于拆卸。
25.本实施例中，螺纹杆10的外侧通过螺纹连接有螺母11，螺母11的左端接触连接有凸轮8。通过设置螺母11，使得螺纹杆10便于固定。
26.本实施例中，螺纹杆10的左端焊接有限位板13，限位板13的右端接触连接有转动套12。通过设置限位板13，使得转动套12被限位。
27.本实施例中，框架3的上端开设有滚槽16，滚槽16内设置有钢珠17，钢珠17的上端接触连接有滑板15。通过设置滚槽16和钢珠17配合，减小滑板15滑动的摩擦力。
28.本实施例中，支撑筒18的上端开设有导向孔20，导向孔20内滑动套接有导向杆19。通过设置导向孔20，对导向杆19进行导向。
29.本实施例中，挡环22的下端接触连接有弹簧23，弹簧23的下端接触连接有支撑筒18。通过设置弹簧23，使得纱线29被张紧。
30.具体实施过程如下：进行收卷时，电动机4启动转轴5转动，转轴5转动带动连接套6转动，连接套6转动带动凸轮8转动，凸轮8转动使得螺纹杆10移动，螺纹杆10移动使得连杆14下端移动，使得连杆14和凸轮8形成偏心轮机构，进而带动滑板15在框架3上往复运动，带动纱线29往复运动进行收卷，通过在凸轮8上开设滑槽9，滑槽9内滑动连接螺纹杆10，螺纹杆10在滑槽9内滑动使得凸轮8和连杆14形成的偏心轮机构最大行程发生变化，进而调整滑板15的最大移动形成，使得装置适用于在不同尺寸的收卷辊28上均匀缠绕，适用性更广，通过在滑板15上通过螺纹套接支撑筒18，转动支撑筒18可以使得支撑筒18在滑板15上伸缩，用于调整导向杆19的高度，进而调整凸轮8的高度，同时使得弹簧23的松紧度产生变化，进而调整纱线29的张紧度，避免张紧力过大，导致纱线29被崩断。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。