一种具有移动辅助结构的缠绕机的制作方法

本实用新型涉及缠绕机技术领域，尤其涉及一种具有移动辅助结构的缠绕机。

背景技术：

缠绕机(缠绕包装机)，广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘、防潮及保洁作用。缠绕机可以分为托盘缠绕机、无托盘缠绕机、水平缠绕机等。

目前，市场上出现的大多数的缠绕机普遍不具有移动装置，而且缠绕机重量较大，当需要对其进行移动时需要耗费大量的人力物力，不够便捷。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有移动辅助结构的缠绕机，具有移动、驱动和缓冲功能解决了不便于移动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种具有移动辅助结构的缠绕机，包括缠绕机主体，所述缠绕机主体的下表面对称固定设有缓冲连接柱，所述缓冲连接柱均套接设有缓冲套筒，两个所述缓冲套筒固定设有安装座，所述缓冲连接柱的表面均等角度固定设有多个缓冲固定块，所述缓冲固定块均转动连接设有连接板，所述连接板远离缓冲固定块的一侧均转动连接设有缓冲移动块，所述缓冲移动块均套接设有t形螺纹丝杆，所述t形螺纹丝杆的一端与缓冲套筒固定连接，所述t形螺纹丝杆表面的一侧均螺纹连接设有限位圈，所述限位圈与缓冲移动块之间均固定设有弹簧，所述安装座的下表面固定设有基座，所述基座的内壁对称转动连接设有传动杆，所述传动杆的表面均对称固定设有蜗杆，所述蜗杆的一侧均齿接设有蜗轮，所述蜗轮均固定设有连接轴，所述连接轴的表面均转动连接设有固定座，所述固定座均与安装座固定连接，所述连接轴均固定设有连接座，所述连接座均固定设有万向轮，所述安装座的下表面固定设有使传动杆产生角度位移的驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括双轴电机，所述双轴电机与安装座的下表面固定连接，所述双轴电机的输出轴均固定设有传动柱，所述传动柱远离双轴电机的一端均固定设有主动锥形齿轮，所述传动柱均转动连接设有固定块，所述固定块均与安装座固定连接，所述主动锥形齿轮的一侧均齿接设有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮分别与传动杆固定连接。

优选的，所述基座的下表面固定设有摩擦橡胶垫，所述基座和摩擦橡胶垫均设有多个与万向轮相对应的长形贯穿槽。

优选的，所述缠绕机主体和安装座之间插接设有折叠装饰罩。

优选的，所述缓冲连接柱远离缠绕机主体的一端与缓冲套筒内壁的底部之间均固定设有缓冲弹簧。

优选的，所述连接座的一侧为圆弧结构另一侧为直角结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：在缓冲弹簧的作用下，可以在本实用新型进行移动时，对因路面产生的震动进行初步的缓冲，在缓冲固定块、连接板、缓冲移动块、t形螺纹丝杆和弹簧之间的配合下，可以形成二次缓冲，大大的提高了对缠绕机主体的防护效果，当弹簧出现老化的现象时通过转动限位圈调整其与缓冲移动块之间的距离，从而调节弹簧的应力，延长了本实用新型的使用寿命和适用性，在驱动组件的驱动下可以使连接座带动万向轮进行收放工作，便于工作人员对本实用新型的移动和固定，同时使用蜗杆和蜗轮进行传动，以及采用一侧为圆弧结构另一侧为直角结构的连接座，提高了本实用新型的稳定性，在折叠装饰罩的防护下在提高美观性的同时可以有效的防止灰尘进入到安装座的内部，延长了本实用新型的使用寿命，在摩擦橡胶垫的作用下，提高了当万向轮收缩时本实用新型的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种具有移动辅助结构的缠绕机的主视图；

图2为本实用新型提出的一种具有移动辅助结构的缠绕机的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种具有移动辅助结构的缠绕机的基座内部结构主视图。

图中：1缠绕机主体、2缓冲连接柱、3缓冲套筒、4缓冲弹簧、5缓冲固定块、6连接板、7缓冲移动块、8t形螺纹丝杆、9限位圈、10弹簧、11基座、12传动杆、13蜗杆、14蜗轮、15连接轴、16固定座、17连接座、18万向轮、19驱动组件、20摩擦橡胶垫、21安装座、22折叠装饰罩、1901双轴电机、1902传动柱、1903主动锥形齿轮、1904固定块、1905从动锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种具有移动辅助结构的缠绕机，包括缠绕机主体1，缠绕机主体1的下表面对称固定设有缓冲连接柱2，缓冲连接柱2均套接设有缓冲套筒3，两个缓冲套筒3固定设有安装座21，缓冲连接柱2的表面均等角度固定设有多个缓冲固定块5，缓冲固定块5均转动连接设有连接板6，连接板6远离缓冲固定块5的一侧均转动连接设有缓冲移动块7，缓冲移动块7均套接设有t形螺纹丝杆8，t形螺纹丝杆8的一端与缓冲套筒3固定连接，t形螺纹丝杆8表面的一侧均螺纹连接设有限位圈9，限位圈9与缓冲移动块7之间均固定设有弹簧10，安装座21的下表面固定设有基座11，基座11的内壁对称转动连接设有传动杆12，传动杆12的表面均对称固定设有蜗杆13，蜗杆13的一侧均齿接设有蜗轮14，蜗轮14均固定设有连接轴15，连接轴15的表面均转动连接设有固定座16，固定座16均与安装座21固定连接，连接轴15均固定设有连接座17，连接座17均固定设有万向轮18，安装座21的下表面固定设有使传动杆12产生角度位移的驱动组件19。

具体的，驱动组件19包括双轴电机1901，双轴电机1901与安装座21的下表面固定连接，双轴电机1901的输出轴均固定设有传动柱1902，传动柱1902远离双轴电机1901的一端均固定设有主动锥形齿轮1903，传动柱1902均转动连接设有固定块1904，固定块1904均与安装座21固定连接，主动锥形齿轮1903的一侧均齿接设有从动锥形齿轮1905，从动锥形齿轮1905分别与传动杆12固定连接。

具体的，基座11的下表面固定设有摩擦橡胶垫20，基座11和摩擦橡胶垫20均设有多个与万向轮18相对应的长形贯穿槽。

具体的，缠绕机主体1和安装座21之间插接设有折叠装饰罩22。

具体的，缓冲连接柱2远离缠绕机主体1的一端与缓冲套筒3内壁的底部之间均固定设有缓冲弹簧4。

具体的，所述连接座17的一侧为圆弧结构另一侧为直角结构。

本实用新型的使用原理及使用流程：在使用时，工作人员将本实用新型通过万向轮18移动至适当的位置，然后接通电源通过控制器控制双轴电机1901开始工作使传动柱1902开始旋转，在主动锥形齿轮1903和从动锥形齿轮1905的传动下使传动杆12开始旋转，在蜗杆13和蜗轮14的传动下使连接轴15带动连接座17开始旋转，万向轮18随之开始转动，直至万向轮18旋转90°且摩擦橡胶垫20与地面紧密贴合，在本实用新型移动的过程中因路面环境产生的震动通过万向轮18、连接座17和固定座16传递到安装座21上，使安装座21产生位移，缓冲弹簧4受力产生压缩进行初步吸能缓冲，然后在缓冲固定块5和连接板6的配合下推动缓冲移动块7沿着t形螺纹丝杆8开始移动使弹簧10压缩进行二次吸能缓冲，当弹簧10出现老化导致弹力下降时，通过拆下折叠装饰罩22，然后转动限位圈9调整其与缓冲移动块7之间的距离，从而调节弹簧10的应力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。