用于特种纸卷的手持式芯管塞移除器的制作方法

1.本实用新型涉及一种芯管塞移除器，更具体地说，涉及一种用于特种纸卷的手持式芯管塞移除器。


背景技术：

2.在现代造纸工业中，生产出来的纸张通常紧密地卷绕在一个木制或者由塑料或硬纸板制成的圆筒状芯管上。当纸张复卷完成后，为了保护该芯管，通常会在芯管两侧的端口各塞入一个大致圆筒形或锥形的芯管塞。在需要裁切、使用或印刷芯管上的纸张时，可将芯管塞从芯管两侧的端口取出。由于现代化工厂的设施越来越趋向于大型化，例如，目前普遍使用的芯管塞分为3英寸和6英寸的类型，而在非通用场景中，还有更大直径的芯管塞的应用。因此，将大型芯管塞从芯管端口取出对于操作人员来说并非是一项简单的作业。
3.之前，操作人员都是直接用手将芯管塞抠出。但是，这存在如下弊端：首先，该手动作业费时费力，对操作人员的工作效率产生不利影响；其次，通过人力直接抠出芯管塞，容易损坏芯管塞。芯管塞一旦损坏，不仅影响之后的使用，而且还会增加生产成本；再次，如果操作不当，操作人员易于发生手部受伤的安全事故，如指甲破碎等，这是现代化作业中极力需要避免的。
4.为此，目前通常使用一些简单的工具来实施拆卸芯管塞的作业。例如，有些操作人员采用长铁棍捅出或短铁棒撬出的方法来移除3英寸或6英寸的芯管塞。具体来说，操作人员站立在纸卷的一侧，将长铁棍插入开设在该侧的芯管塞上的插入孔中，并将长铁棍持续插入纸卷，直至顶到纸卷另一侧的芯管塞的实体部分上。操作人员通过对长铁棍施力可以将纸卷另一侧的芯管塞顶出纸卷。操作人员之后站到纸卷的另一侧，即，先前被顶出纸卷的芯管塞所在的一侧，采用相同的方法将另一个芯管塞顶出纸卷。或者，操作人员将短铁棒插入开设在芯管塞上的插入孔中，将芯管塞撬出纸卷。
5.但是，上述方法费时费力，并且依然存在一定的安全风险。这是因为纸卷的最大宽度通常为2035mm，如果用长铁棍捅出芯管塞的话，则需要准备长度为2100mm的长铁棍，操作人员在施力的时候存在手部受伤的风险。如果用短铁棍撬出芯管塞的话，依然存在芯管塞损坏而无法重复利用的问题。此外，还有可能造成现场被污染的后果。
6.然而，造纸行业目前没有针对性地设计出便于移除用于纸卷的芯管塞的专门工具。
7.因此，设想研制一种以简单、安全的方式移除用于纸卷的芯管塞的专用工具。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种以简单、安全的方式移除用于特种纸卷的芯管塞的手持式芯管塞移除器。
9.本实用新型涉及一种移除器，移除器用于从产品移除具有插入孔的塞件，包括：
10.近端，近端形成有握持用手柄；以及
11.与近端相对的远端，
12.其中，远端安装有可转动的挡块，挡块的宽度配置成小于插入孔的直径，挡块的长度配置成大于插入孔的直径。
13.在一个较佳实施例中，塞件可以为芯管塞，并且挡块的宽度可以配置成小于3英寸芯管塞的插入孔的直径，挡块的长度可以配置成大于6英寸芯管塞的插入孔的直径。
14.如上所述，具有上述配置的移除器能够同时适用于目前广泛使用的3英寸芯管塞和6英寸芯管塞。
15.在另一个较佳实施例中，挡块可以为杆状、棒状或扁平片状，远端开设有狭槽，挡块经由转动轴在狭槽内转动。
16.如上所述，具有上述配置的移除器能够使杆状、棒状或扁平片状的挡块顺畅地从移除器的周向方向转动到径向方向。
17.较佳的是，挡块可以在朝向近端偏离其中心位置处形成有至少第一孔口，转动轴穿过第一孔口。
18.如上所述，具有上述配置的移除器在将挡块插入塞件的插入孔时，可以使转动轴位于第一孔口中，并且在整个插入过程中使挡块始终保持在狭槽中。
19.更佳的是，挡块还可以形成有第二孔口，第二孔口的至少一部分与第一孔口的至少一部分连通，第二孔口与第一孔口相比更偏向近端。
20.如上所述，具有上述配置的挡块在插入塞件的插入孔之后，由于其第一和第二孔口朝向近端偏心定位，因此挡块的朝向远端的部分的质量要大于其朝向近端的部分的质量，因而在重力的作用下与朝向近端的部分相比更趋向于下落至垂直方向。由于第二孔口与第一孔口相比更偏向近端，当远端因重力而下落到近端下方之时，第一孔口将位于第二孔口下方，从而使转动轴从直径较大的第一孔口进入到直径较小的第二孔口中。
21.最佳的是，第二孔口的直径可以等于或者小于第一孔口的直径。
22.如上所述，通过对第一孔口和第二孔口的直径进行设计，可以使挡块在转动状态和卡合状态之间方便地进行转换。
23.在又一个较佳实施例中，移除器还可以包括设置在近端与远端之间的配重，配重能够在近端与远端之间滑动。
24.如上所述，利用可滑动的配重能够在操作人员向后拉回移除器时为其提供向后的冲力，方便操作人员的拉回作业。
25.较佳的是，在配重与远端之间可以设置有限制配重向远端过度移动的远端缓冲垫。
26.如上所述，配备远端缓冲垫的移除器能够限制配重向远端过度移动而损坏可转动的挡块。
27.更佳的是，在配重与近端之间可以设置有限制配重向近端过度移动的近端缓冲垫。
28.如上所述，配备近端缓冲垫的移除器能够限制配重向近端过度移动以保护操作人员的手部和操作用手柄。
29.最佳的是，近端缓冲垫沿移除器的径向方向突伸的尺寸可以大于远端缓冲垫沿移除器的径向方向突伸的尺寸。
30.如上所述，将近端缓冲垫沿移除器的径向方向突伸的尺寸设计得更大能够更有效地保护操作人员的手部。
31.根据本实用新型的手持式移除器具有以下优点：
32.(1)该移除器简单易用，尤其适用于移除纸卷内部使用的芯管塞，从而以安全的方式将芯管塞从特种纸卷移除；
33.(2)通过为移除器配备限制其行程的配重，操作人员施加到移除器的力远小于用长铁棍捅出或短铁棒撬出的传统方法；
34.(3)通过在挡块偏离中心的位置上形成一大一小两个孔口，使挡块在水平的插入位置和垂直的抵靠位置之间转动，简化了芯管塞的移除步骤；以及
35.(4)同时适用于目前广泛使用的3英寸芯管塞和6英寸芯管塞。
附图说明
36.为了进一步说明根据本实用新型的手持式移除器的结构，下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明，其中：
37.图1是本实用新型的手持式移除器的简化示意图；
38.图2是图1所示的移除器的挡块的示意图；
39.图3是图1所示的移除器的配重的侧视图；以及
40.图4示出了将图1所示的移除器插入到用于纸卷的塞件的插入孔中并将塞件移离纸卷的过程。
41.附图标记
42.10
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近端
43.11
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手柄
44.20
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远端
45.21
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挡块
46.22
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第一孔口
47.23
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第二孔口
48.24
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转动轴
49.30
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配重
50.31
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远端缓冲垫
51.32
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近端缓冲垫
52.100
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移除器
53.200
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塞件
54.201
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插入孔
55.w
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产品
具体实施方式
56.下面结合附图说明本实用新型的手持式移除器的结构及其使用方法，其中，相同的部件由相同的附图标记进行标示。
57.图1是本实用新型的手持式移除器100的简化示意图。手持式移除器100用于移除
产品w内部的塞件200(例如，芯管塞)。通常，产品w可以由特种纸(例如文化用纸、标签和离型纸或包装用纸等)卷绕而成。当然，本领域的普通技术人员能够理解的是，其它类型的纸张也能够适用于本实用新型的手持式移除器100。
58.如图1所示，用于从产品w移除芯管塞的手持式移除器100整体上呈细长的杆状或棒状，其两端分别为定义为“近端”和“远端”。
59.所谓近端，是在图1中如箭头10所指的一端，该端主要供操作人员握持该移除器100之用。近端10安装有握持用手柄11，该握持用手柄11的长度通常为移除器100的全长的六分之一至三分之一，较佳的为移除器100的全长的五分之一。在该握持用手柄11上可以形成有各种花纹或凸起图案，以增加操作人员握持该手柄时的摩擦力。当然，对于本技术领域人员易于想到的是，握持用手柄11可以直接形成在近端10上，换句话说，握持用手柄11与近端10形成为一体。这样的变型对于本技术领域人员来说是易于理解的。
60.所谓远端，是在图1中如箭头20所指的一端，即与近端10相对的一端。该端主要供移除器100插入塞件200上的插入孔201(参见图4)之用，后文会对该过程进行详细说明。
61.产品w在本实施例中为纸卷。当然，本领域的普通技术人员应当理解的是，产品w也可以是其它需要移除其内部的塞件的物品，这些物品也应当落在本实用新型的保护范围内。
62.远端20安装有可转动的挡块21。挡块21通常为杆状、棒状或扁平片状，其中，挡块21的宽度(在挡块21为扁平片状的情况下)或直径(在挡块21位为杆状或棒状的情况下)被配置为小于塞件200上的插入孔201的直径，挡块21的长度被配置为大于塞件200上的插入孔201的直径。
63.借助上述配置，挡块21可以围绕移除器100的远端20转动。当挡块21转动到与移除器100的轴向方向重合的位置时，即，挡块21与移除器100的中心轴线成一直线的情况下，由于挡块21的宽度或直径小于塞件200上的插入孔201的直径，因此操作人员可以将挡块21插入该插入孔201中。
64.在插入之后，挡块21可以再转动到与移除器100的轴向方向大致垂直的方向、即移除器100的径向方向，由于挡块21的长度大于塞件200上的插入孔201的直径，挡块21此时顶靠到塞件200的背面，无法从插入孔201中退出。
65.在此需要说明的是，术语“轴向方向”和“径向方向”是基于假定移除器100为直径基本不变的杆棒状物体的情况而言的，这里并不考虑诸如手柄11、挡块21等部件使其直径产生变化的情况。
66.在一个较佳实施例中，塞件200可以是用于堵塞纸卷用芯管的芯管塞，将挡块21的宽度设计成小于3英寸芯管塞的插入孔201的直径，并且将挡块21的长度设计成大于6英寸芯管塞的插入孔201的直径。由于3英寸芯管塞和6英寸芯管塞是目前业内最常用的两种芯管塞，因此如此设计的移除器100能够同时适用于这两种芯管塞，其应用范围将更为广泛。
67.在另一个较佳实施例中，在移除器100的远端20开设有狭槽(图中未示出)，该狭槽的尺寸适配于挡块21的尺寸，以允许挡块21容纳在狭槽中并能在狭槽内转动。例如，狭槽的长度应当大于挡块21长度的一半，狭槽的宽度应当大于挡块21的厚度等。
68.更具体的说，挡块21在朝向近端10偏离其中心位置处形成有第一孔口22，狭槽上也形成有第一通孔和第二通孔，这两个通孔彼此基本上同心布置。转动轴24的直径小于第
一通孔、第一孔口22和第二通孔的直径，因而能够分别穿过第一通孔、第一孔口22和第二通孔，以将挡块21可转动地容纳在狭槽内。
69.转动轴24可以配置为两端的直径大于狭槽上的第一和第二通孔的直径，从而构成类似于固定螺栓的结构，以保证挡块21不会从狭槽内脱落。
70.请参见图2，该图示出了图1所示的移除器100的挡块21。如图2所示，可以看到除了第一孔口22，挡块21沿其长度方向还形成有第二孔口23，第二孔口23的至少一部分与第一孔口22的至少一部分连通。第一孔口22与第二孔口23组合成的双孔口也布置在挡块21的偏向近端10的位置处，其中，第二孔口23沿挡块21的长度方向与第一孔口22相比更偏向近端10。
71.具有上述配置的挡块21在插入塞件200的插入孔201之后，由于其第一和第二孔口22、23朝向近端10偏心定位，因此其朝向远端的部分的质量要大于朝向近端的部分的质量。在重力的作用下，挡块21的朝向远端的部分与朝向近端的部分相比更趋向于下落至垂直方向。由于第二孔口23与第一孔口22相比更偏向近端10，当挡块21的朝向远端的部分因重力而下落到朝向近端的部分下方之时，第一孔口22将位于第二孔口23下方，致使转动轴24从第一孔口22进入到第二孔口23。
72.在图2所示的实施例中，第二孔口23的直径小于第一孔口22的直径，但基本上等于或者略大于转动轴24的直径。由此，转动轴24可以在第一孔口22和第二孔口23之间来回移动。
73.由于第一孔口22的直径配置成大于转动轴24的直径，当转动轴24处于第一孔口22中时，在将挡块21插入塞件200的插入孔201时，可以使转动轴24位于第一孔口22中，并且在整个插入过程中使挡块21始终保持在狭槽中。另一方面，由于第二孔口23的直径配置成基本上等于或者略大于转动轴24的直径，当转动轴24处于第二孔口23中时，处于垂直状态的挡块21大致卡合在第二孔口23中，因而不会或很难围绕转动轴24及第二孔口23转动。
74.借助上述设计，操作人员能够方便地控制转动轴24是处于第一孔口22中还是处于第二孔口23中，从而使挡块21在插入塞件200上的插入孔201之前能够转动，而在插入塞件200上的插入孔201之后被大致卡合在第二孔口23中。
75.这里需要说明的是，上述用语“大致”主要表明了一种总体上的趋势。由于各种尺寸均存在误差，因此在实际操作过程中，各部件的配合状态不可能呈现出完全精确的状态。例如，由于第二孔口23的直径无法精确地设计为仅比转动轴24的直径大一点点，当挡块21被插入到插入孔201中之后，它未必能够被恰好卡合在第二孔口23中，而是可能存在一点活动的空隙。但总体来说，挡块21所处的状态主要还是卡合在第二孔口23中。这样的误差对于本领域的技术人员来说应当是易于理解的。
76.在一个替代实施例中，第二孔口23的直径可以等于第一孔口22的直径。在该实施例中，虽然两个相同尺寸的孔口所起到的控制效果不如一大一小两个孔口，但也基本上能实现本实用新型的技术效果。
77.在又一个较佳实施例中，移除器100还可以包括设置在近端10与远端20之间的配重30。图3示出了图1所示的移除器100的配重30的侧视图，可以看到该配重30呈圆筒状，它套接在移除器100上，从而能够在近端10与远端20之间滑动。
78.配重30通常被设计为1千克(kg)重。由于本实用新型的移除器100为手持式设备，
配重30的重量不宜设计得太重，否则会影响操作人员的工作效率。但配重30的重量也不宜设计得太轻，否则所施加的动能不足，会影响塞件200的拔出效率。关于这一点，之后会结合图4进行详细描述。
79.较佳的是，在配重30与远端20之间设置有限制配重30向远端20过度移动的远端缓冲垫31，并且在配重30与近端10之间设置有限制配重30向近端10过度移动的近端缓冲垫32。通过上述设置，配重30可以在近端10与远端20之间地滑动，而不必担心其损坏位于近端10的手柄11或位于远端20的挡块21。
80.远端缓冲垫31和近端缓冲垫32可以是由橡胶制成的环形圈，它们胶粘固定在移除器100上，从而规定出配重10在移除器100上可滑动的范围。如图2所示，远端缓冲垫31和近端缓冲垫32沿移除器100的径向方向突伸，其突伸高度大于配重10的半径，从而有效地限制配重10在移除器100上可滑动的范围，确保其不会朝向近端10和/或远端20过度移动，缓冲配重30移动所带来的冲击并保护操作人员的手部。
81.在再一个较佳实施例中，近端缓冲垫32沿移除器100的径向方向突伸的尺寸大于远端缓冲垫31沿移除器100的径向方向突伸的尺寸。该设计能够更充分地吸收配重30朝向近端10移动所带来的冲击并且更有效地保护操作人员的手部。
82.下面将结合图4介绍本实用新型的手持式移除器100的操作过程：
83.操作人员站立于纸卷的一侧。他首先握住位于移除器100的近端10处的手柄11，使挡块21位于直径较大的第一孔口22内并且转动到与移除器100的中心轴线成一直线，随后将挡块21插入塞件200上的插入孔201中(或直接将塞件200上的封口纸戳破)。
84.在挡块21插入塞件200之后，操作人员抖动移除器100及其上的挡块21。由于第一和第二孔口22、23朝向近端10偏心定位，因此其朝向远端的部分的质量要大于朝向近端的部分的质量。当操作人员抖动移除器100时，挡块21的朝向远端的部分与朝向近端的部分相比由于重量更重将更快地下落到与移除器100的轴向方向大致垂直的方向、即移除器100的径向方向，从而相对于先前的位置转动大致90
°
。由于第二孔口23与第一孔口22相比更偏向近端10，当挡块21的朝向远端的部分下落到朝向近端的部分下方之时，形成第二孔口23在第一孔口22之上的瞬时状态，转动轴24因而从直径较大的第一孔口22进入到直径较小的第二孔口23中。此时，操作人员沿与先前相反的方向将移除器100从纸卷中抽回，致使挡块21顶靠到塞件200的背面。
85.对移除器100施加一个向后的拉力，同时使移除器100上的配重30向后移动直至顶靠到近端缓冲垫32，操作人员可以借助向后的冲力将纸卷一侧的塞件200移除。将挡块21从第二孔口23拉回到第一孔口22，由于第一孔口22的直径大于第二孔口23，这样有利于将挡块21转回到狭槽中，以备后一次移除作业之用。
86.操作人员随即站立到纸卷的另一侧，重复上述步骤，将纸卷另一侧的塞件200以同样方式移除。
87.该方法简单易学，能够以安全的方式将塞件从纸卷移除，而且操作人员施加到移除器的力远小于用长铁棍捅出或短铁棒撬出的传统方法。
88.示例
89.移除器100全长500mm、直径18mm，其中，挡块21的转动轴24与远端缓冲垫31相距112mm，握持用手柄11的长度为100mm，远端缓冲垫31与近端缓冲垫32相距250mm，即，配重30
可滑动的距离也为250mm。
90.近端缓冲垫32沿移除器100的径向方向突伸的尺寸为75mm，远端缓冲垫31沿移除器100的径向方向突伸的尺寸为50mm。
91.近端缓冲垫32、远端缓冲垫31和手柄11均由具有弹性的橡胶制成。
92.配重30的重量为1kg，其具有圆筒形状，内径为25mm、外径为42mm。
93.挡块21长60mm、宽18mm、厚度为3mm，其上偏心设置的第一孔口22的直径为7mm、第二孔口23的直径为5mm。
94.虽然以上结合了若干较佳实施例对本实用新型的手持式移除器进行了说明，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，上述示例仅是用来说明的，而不能作为对本实用新型的限制。例如，对于没有开设插入孔的塞件，可以设计可戳破的封口纸代替等等。因此，可以在权利要求书的实质精神范围内对本实用新型进行修改和变型，这些修改和变型都将落在本实用新型的权利要求书所要求的范围之内。