水平包装机的塑料包装袋放膜结构的制作方法

本实用新型涉及水平包装机的技术领域，具体为水平包装机的塑料包装袋放膜结构。

背景技术：

众所周知，水平包装机是针对包装物料的多样性、包装袋型的可调整性而独立开发的复合膜自动包装机，由于该机器采用水平全自动制袋、充填、封口形式，所以命名为水平包装机。

中国专利号为cn201921140222.8的实用新型专利公开了水平包装机的塑料包装袋放膜结构，包括塑料袋放膜主板，塑料袋放膜主板前端连接有主动转轴，塑料袋放膜主板侧边外部连接有塑料袋放膜辅板，且塑料袋放膜辅板前端外部竖向安装有调节定位板，调节定位板内开设有高度调节槽，且高度调节槽内嵌合连接有定位圆杆，定位圆杆和高度调节槽俯视均为“t”形结构，且定位圆杆的大直径端外部连接有磁铁块，磁铁块和定位圆杆的大直径端之和等于高度调节槽大直径端的厚度，且调节定位板为金属材质，定位圆杆的小直径端外部连接有导辊套环，且定位圆杆的小直径端外径等于导辊套环内径。

上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：将塑料包装袋放膜时，塑料包装袋容易因为僵硬而导致塑料包装袋放膜时的间断，同时在包装完毕后因为僵硬不方便将其进行封口，导致实用性较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了防止塑料包装袋放膜时的间断，方便将其进行封口，提高实用性的水平包装机的塑料包装袋放膜结构。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水平包装机的塑料包装袋放膜结构，包括底板，所述底板的顶端呈矩形设置有支腿，并且各支腿的顶端通过顶板连接，所述顶板的顶端设置有热风机，所述热风机的输出端连通设置有总管，并且总管的底端连通设置有多个分管，并且顶板的顶端开设有多个穿孔，各所述分管的底端均穿过穿孔并向顶板的下侧延伸，各所述分管的底端均连通设置有排风管，所述顶板的底端设置有连接杆，并且连接杆的底端设置有横板，所述横板的后端设置有竖板，并且竖板的一端转动连接有转轴，并且转轴上套装有包装袋套筒，所述横板的内部设置有空腔，所述横板的前端开设有开孔，所述横板的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过开孔并向横板的内部延伸，并且横板的内部设置有挡板，并且挡板的顶端和底端均与横板的内顶壁和内低壁固定连接，所述螺纹杆的一端与挡板的一端转动连接，并且横板的底端开设有开孔，并且螺纹杆的圆周外壁螺纹套装有套管，套管的底端设置有固定杆，并且固定杆的一端设置有插杆，并且转轴的一端开设有插孔，并且插杆与插孔相互配合，所述螺纹杆的一端同心转动设置有从动轮，并且横板的顶端设置有立板，立板的一端开设有前后贯穿的转孔，转孔中设置有转杆，并且转杆的一端穿过转孔并向立板的外界延伸，并且转杆的一端设置有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接。

优选的，所述底板的顶端前侧和后侧均设置有短板，并且各短板的顶端左侧和右侧均设置有连接柱，位于左侧的连接柱之间通过第二承接环连接，位于右侧的连接柱之间通过第一承接环连接。

优选的，所述底板的顶端前侧和后侧均设置有支撑板，并且各支撑板之间通过旋转轴连接，并且旋转轴上套装有滚筒。

优选的，所述立板的顶端设置有盖板，并且盖板的顶端开设有上下贯穿的穿口，并且穿口中设置有限位杆，所述转杆的圆周外部均布开设有多个限位孔，并且限位杆的底端穿过穿口并向限位孔中延伸。

优选的，所述顶板的顶端设置有控制箱，所述控制箱上设置有显示屏和控制钮，并且控制钮与热风机电性连接，显示屏与热风机电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了水平包装机的塑料包装袋放膜结构，具备以下有益效果：

该水平包装机的塑料包装袋放膜结构，通过热风机将热风传输到总管中，通过总管将热风传输到分管中，从而通过排风管输出到外界，从而吹到塑料包装袋上，从而将塑料袋进行软化，方便对物品进行包装，同时方便将包装袋进行封口，通过将转杆进行转动，转杆的转动使得主动轮的转动，主动轮的转动使得从动轮的转动，从动轮的转动使得螺纹杆的转动，螺纹杆带动套管的移动，套管带动固定杆的移动，使得插杆插进插孔中，从而方便对包装袋套筒进行更换和放置，从而使得包装袋继续进行放膜，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底板、顶板和包装袋套筒等连接的左侧结构示意图；

图3为本实用新型的底板、顶板和滚筒等连接的左侧结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处的局部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支腿；3、顶板；4、热风机；5、总管；6、分管；7、排风管；8、连接杆；9、横板；10、竖板；11、包装袋套筒；12、螺纹杆；13、挡板；14、套管；15、固定杆；16、插杆；17、从动轮；18、立板；19、转杆；20、主动轮；21、短板；22、连接柱；23、第二承接环；24、第一承接环；25、支撑板；26、滚筒；27、盖板；28、限位杆；29、控制箱；30、控制钮；31、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，水平包装机的塑料包装袋放膜结构，包括底板1，底板1的顶端呈矩形设置有支腿2，并且各支腿2的顶端通过顶板3连接，顶板3的顶端设置有热风机4，热风机4的输出端连通设置有总管5，并且总管5的底端连通设置有多个分管6，并且顶板3的顶端开设有多个穿孔，各分管6的底端均穿过穿孔并向顶板3的下侧延伸，各分管6的底端均连通设置有排风管7，顶板3的底端设置有连接杆8，并且连接杆8的底端设置有横板9，横板9的后端设置有竖板10，并且竖板10的一端转动连接有转轴，并且转轴上套装有包装袋套筒11，横板9的内部设置有空腔，横板9的前端开设有开孔，横板9的一侧设置有螺纹杆12，螺纹杆12的一端穿过开孔并向横板9的内部延伸，并且横板9的内部设置有挡板13，并且挡板13的顶端和底端均与横板9的内顶壁和内低壁固定连接，螺纹杆12的一端与挡板13的一端转动连接，并且横板9的底端开设有开孔，并且螺纹杆12的圆周外壁螺纹套装有套管14，套管14的底端设置有固定杆15，并且固定杆15的一端设置有插杆16，并且转轴的一端开设有插孔，并且插杆16与插孔相互配合，螺纹杆12的一端同心转动设置有从动轮17，并且横板9的顶端设置有立板18，立板18的一端开设有前后贯穿的转孔，转孔中设置有转杆19，并且转杆19的一端穿过转孔并向立板18的外界延伸，并且转杆19的一端设置有主动轮20，主动轮20与从动轮17啮合连接，通过热风机4将热风传输到总管5中，通过总管5将热风传输到分管6中，从而通过排风管7输出到外界，从而吹到塑料包装袋上，从而将塑料袋进行软化，方便对物品进行包装，同时方便将包装袋进行封口，通过将转杆19进行转动，转杆19的转动使得主动轮20的转动，主动轮20的转动使得从动轮17的转动，从动轮17的转动使得螺纹杆12的转动，螺纹杆12带动套管14的移动，套管14带动固定杆15的移动，使得插杆16插进插孔中，从而方便对包装袋套筒11进行更换和放置，从而使得包装袋继续进行放膜，提高实用性。

进一步的，底板1的顶端前侧和后侧均设置有短板21，并且各短板21的顶端左侧和右侧均设置有连接柱22，位于左侧的连接柱22之间通过第二承接环23连接，位于右侧的连接柱22之间通过第一承接环24连接，使得包装袋绕过第一承接环24的底端，然后绕在第二承接环23的顶端，防止包装袋发生缠绕。

进一步的，底板1的顶端前侧和后侧均设置有支撑板25，并且各支撑板25之间通过旋转轴连接，并且旋转轴上套装有滚筒26，方便使得包装袋平整的滑出。

进一步的，立板18的顶端设置有盖板27，并且盖板27的顶端开设有上下贯穿的穿口，并且穿口中设置有限位杆28，转杆19的圆周外部均布开设有多个限位孔，并且限位杆28的底端穿过穿口并向限位孔中延伸，防止主动轮20进行转动，通过限位杆28对进行其定位。

进一步的，顶板3的顶端设置有控制箱29，控制箱29上设置有显示屏31和控制钮30，并且控制钮30与热风机4电性连接，显示屏31与热风机4电性连接，方便得知热风机4吹出风的温度，防止温度过高，影响包装袋的质量，通过控制钮30方便对热风机4进行控制。

综上所述，该水平包装机的塑料包装袋放膜结构，在使用时，首先将包装袋套筒11套装在转轴上，然后转动转杆19，从而主动轮20进行转动，主动轮20带动从动轮17进行转动，从而使得螺纹杆12进行转动，从而使得套管14进行移动，套管14带动固定杆15进行移动，固定杆15带动插杆16进行移动，插杆16插进行插孔中，然后使得限位杆28的底端穿过穿口并向限位孔中延伸，将包装袋的一端绕过第一承接环24的底端和第二承接环23的顶端，然后绕过滚筒26的底端，然后接通风机的电源，使得热风机4进行工作，热风机4将热风通过总管5输送到分管6中，通过分管6将热风输送到排风管7中，从而吹倒包装袋上，并且通过显示屏31得知热风机4的吹出热风的温度，通过控制钮30对热风机4进行调节即可。选用型号为bgp1309-03的热风机4，此热风机4为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。