手扣式喷雾器喷头的回气装置的制作方法

1.本实用新型涉及手扣式喷雾器，特别是涉及手扣式喷雾器喷头的回气装置，主要用于喷雾保湿、喷洒洗涤剂、杀虫剂、化妆品，以及浇花等。


背景技术：

2.目前市场上常见的用于喷雾保湿、喷洒洗涤剂、化妆品和杀虫剂等用品的手扣式喷雾器，有两种回气方式，一种如中国实用新型专利99215476.6，专利名称为“微型喷雾器喷头”，该喷雾器喷头制有一个回气机构，所谓的回气机构是喷水杆的外壁制有回气杆，回气杆的头部制有回气活塞，在喷头体中制有回气气缸，回气气缸与回气活塞相配合，在喷头体的回气隔套和球阀支架（内塞）中制有回气道，有了回气机构，使贮液瓶中的液体被抽吸后所产生的负压得到恢复，有利于连续喷雾，此方案结构复杂，喷头体中增设了回气气缸，增大了喷头体的体积，增加了产品重量，增加喷头体注塑模具的设计制造难度，同时产品工作时回气活塞在回气气缸中往复运动，增加了摩擦阻力；另一种回气方式，就是在瓶盖与瓶口间不安放瓶口垫，在与瓶口接触的内塞端面或内塞外侧面设置狭窄的回气槽，使得液瓶与外界相通，在瓶内产生负压时外界空气自动补充进入瓶内，但此结构喷雾器易漏水，不能倒置，不能作为包装容器使用，有较大的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种具有回气作用，防止倒置时漏水，结构简单，制造容易的手扣式喷雾器喷头的回气装置。
4.本实用新型手扣式喷雾器喷头的回气装置的技术方案是：包括喷头体，喷头体上设置喷嘴和手柄，喷嘴连接喷水管道和泵腔，喷头体下制有连接管，连接管连接内塞和瓶盖，内塞中设置吸管，吸管经内塞与喷水管道和泵腔相通，瓶盖连接喷雾容器，所述的喷头体下位于连接管的内部制有隔套，隔套与连接管之间形成环形腔，内塞的上部插入环形腔中，在环形腔的顶部制有喷头体回气孔，喷头体回气孔与外界相通，在隔套外壁设置阀片套，阀片套的上端制有阀片，阀片与喷头体回气孔密封接触，在内塞中开有内塞回气孔，内塞回气孔与环形腔相通。
5.本实用新型公开了一种手扣式喷雾器喷头的回气装置，当喷头体在工作时，通过手柄带动泵腔内的泵工作，从而使喷雾容器内部产生负压，使喷雾容器内的液体经吸管、内塞、泵腔、喷水管道，最后从喷嘴喷出，当喷雾容器内部的达到一定的压强时，外界的空气克服阀片弹力，推动其打开，外界空气经喷头体回气孔进入环形腔内，再经过内塞回气孔进入喷雾容器内，使喷雾容器内的负压得到恢复，实现回气功能，当喷雾容器内部维持在常压状态时，阀片在弹力的作用下重新与喷头体回气孔保持密封接触，防止将喷雾容器倒置时，喷雾容器内的液体经喷头体回气孔漏出，保证其密封性能。
6.本实用新型手扣式喷雾器喷头的回气装置，所述的内塞中制有压环，压环内侧与隔套外侧相配合，压环上端与阀片套的下端相接触。压环内侧与隔套外侧配合，防止泵工作
时，液体回流进环形腔内，再经过内塞回气孔进入喷雾容器，压环对阀片套起到定位作用，防止其向下滑脱，而影响密封性。
7.所述环形腔的顶部为平面或者规则曲面。环形腔的顶部采用平面或者规则曲面，使阀片与其接触贴紧，保证密封性能。
8.所述的阀片为平面或者锥形或者碗形。
附图说明
9.图1是手扣式喷雾器喷头的回气装置的分解状态立体示意图；
10.图2是手扣式喷雾器喷头的回气装置的结构示意图。
具体实施方式
11.本实用新型涉及一种手扣式喷雾器喷头的回气装置，如图1—图2所示，包括喷头体1，喷头体上设置喷嘴2和手柄3，喷嘴连接喷水管道4和泵腔5，喷头体下制有连接管6，连接管连接内塞7和瓶盖8，内塞中设置吸管9，吸管经内塞与喷水管道4和泵腔5相通，瓶盖连接喷雾容器，所述的喷头体1下位于连接管6的内部制有隔套10，隔套与连接管之间形成环形腔11，内塞的上部插入环形腔中，在环形腔的顶部制有喷头体回气孔12，喷头体回气孔与外界相通，在隔套外壁设置阀片套13，阀片套的上端制有阀片14，阀片与喷头体回气孔12密封接触，在内塞7中开有内塞回气孔15，内塞回气孔与环形腔11相通。当喷头体1在工作时，通过手柄3带动泵腔5内的泵工作，从而使喷雾容器内部产生负压，使喷雾容器内的液体经吸管9、内塞7、泵腔5、喷水管道4，最后从喷嘴2喷出，当喷雾容器内部的达到一定的压强时，外界的空气克服阀片14弹力，推动其打开，外界空气经喷头体回气孔12进入环形腔11内，再经过内塞回气孔15进入喷雾容器内，使喷雾容器内的负压得到恢复，实现回气功能，当喷雾容器内部维持在常压状态时，阀片14在弹力的作用下重新与喷头体回气孔12保持密封接触，防止将喷雾容器倒置时，喷雾容器内的液体经喷头体回气孔12漏出，保证其密封性能。所述的内塞7中制有压环16，压环内侧与隔套10外侧相配合，压环上端与阀片套13的下端相接触。压环16内侧与隔套10外侧配合，防止泵工作时，液体回流进环形腔11内，再经过内塞回气孔15进入喷雾容器，压环16对阀片套13起到定位作用，防止其向下滑脱，而影响密封性。所述环形腔11的顶部为平面或者规则曲面。环形腔11的顶部采用平面或者规则曲面，使阀片14与其接触贴紧，保证密封性能。所述的阀片14为平面或者锥形或者碗形。