一种便用型物料输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送装置，具体涉及一种便用型物料输送装置。

背景技术：

在对物料进行输送的过程中，有些情况下需要对所输送的物料进行分批检测与包装，尤其的快递行业，由于物品的种类不同、输送地的不同更是经常需要对物品进行分拣与包装，而常规物品输送一般让操作者手工进行分拣包装处理，这种手工分拣方式不仅增加了操作者的劳动强度，降低操作者工作效率，也极易因输送带的过快输送而出现漏检或漏包等问题，不利于对物品进行快速分拣包装处理。

技术实现要素：

本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种便于物品持续输送分拣，有效提高物品分拣效率与包装便利性的便用型物料输送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种便用型物料输送装置，包括立架，及连接在立架上方的导架，及位于导架一侧并与立架相连的滑板，所述导架的上方活动连接有车架，导架的侧方连接有导轨，所述车架下方连接有与导轨活动连接的行走轮，车架的中央连接有输送架，所述滑板的中央连接有导板，滑板的下方连接有与输送架相对应的撑袋杆，所述撑袋杆包括连接在立架侧方的套管，及滑动连接在套管内部的支杆，所述套管与支管的表面分别连接有吊耳。

作为优选，所述输送架设置有两个以上并均匀分布在车架的中央，且每个输送架的两侧均设置有滚轴，输送架的中央设置有与滚轴相配合的皮带，所述皮带套接在输送架两侧的滚轴上，以便于各种不同的物品能够分开导入到不同输送架的皮带上进行输送。

作为优选，所述滑板的中央均匀分布有两个以上的导板，所述输送架位于相邻两个导板的中央，使得输送架所输送的物品能够直接掉落在滑板上，并通过导板将多个物品进行分隔与导向。

作为优选，所述导板为三角板，且导板的侧方设置有与滑板相连的隔板，所述隔板位于相邻两个撑袋杆之间，便于导板将滑板上所掉落的物品进行滑移导向，并通过隔板更进一步的避免物品在滑移过程中所可能出现的混合问题。

作为优选，所述撑袋杆的侧方设置有与立架相连的布袋座，且撑袋杆中的支杆为u型管，吊耳设置有三个以上并均匀分布在套管与支杆的上方，让用于包装物品的封袋能够暂存在布袋座上，以便于操作者将封袋套接在撑袋杆上用于对物品进行自动包装，所述吊耳为封袋固定座或用于连接封袋的卡钩。

作为优选，所述车架的下方活动连接有限位轮，所述限位轮活动设置在导轨的侧方，以便于通过限位轮将车架的滑移进行限位，方便车架进行平稳的横移活动。

作为优选，所述导架的下方连接有连杆，所述连杆的下端设置有与立架相连的缓冲垫，使得立架与导架之间能够通过连杆相连，并通过连杆末端的缓冲垫增加导架及连接在导架上方车架的滑移稳定性，所述缓冲垫可以为橡胶套。

本实用新型的有益效果是：由于导架的侧方连接有导轨，车架下方连接有与导轨相配合的行走轮，车架上方连接有两个以上的输送架，且输送架位于滑板中央相邻两个导板之间，让操作者能够将物品通过输送架分开输送到导板相隔离的不同区间的滑板上进行输送，并通过车架的滑移便于输送架对物品所输送的区间进行筛选，便于对物品进行及时分拣输送，降低了常规操作者手工分拣物品的劳动强度与时间成本，有效提高物品分拣输送效率与输送便利性；而滑板的下方连接有与输送架相对应的撑袋杆，撑袋杆中的立杆滑动连接在套管内，且套管与支管的表面分别连接有吊耳，让操作者能够将包装物品的封袋通过吊耳固定在撑袋杆上，并根据所需包装物品封袋的大小将支杆在套筒中进行滑移伸缩，以便于滑板所分拣输送后的物品能够自动掉落到封袋内进行包装处理，使得物品具有自动分拣包装，有效提高物品分拣效率与包装便利性。

附图说明

图1为本实用新型一种便用型物料输送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种便用型物料输送装置，包括立架1，及连接在立架1上方的导架2，及位于导架2一侧并与立架1相连的滑板6，所述导架2的上方活动连接有车架3，导架2的侧方连接有导轨21，所述车架3下方连接有与导轨21活动连接的行走轮32，车架3的中央连接有输送架4，所述滑板6的中央连接有导板61，滑板6的下方连接有与输送架4相对应的撑袋杆5，所述撑袋杆5包括连接在立架1侧方的套管51，及滑动连接在套管51内部的支杆52，所述套管51与支管52的表面分别连接有吊耳53。

所述输送架4设置有两个以上并均匀分布在车架3的中央，且每个输送架4的两侧均设置有滚轴42，输送架4的中央设置有与滚轴42相配合的皮带41，所述皮带41套接在输送架4两侧的滚轴42上，以便于各种不同的物品能够分开导入到不同输送架4的皮带41上进行输送。

所述滑板6的中央均匀分布有两个以上的导板61，所述输送架4位于相邻两个导板61的中央，使得输送架4所输送的物品能够直接掉落在滑板6上，并通过导板61将多个物品进行分隔与导向。

所述导板61为三角板，且导板61的侧方设置有与滑板6相连的隔板62，所述隔板62位于相邻两个撑袋杆5之间，便于导板61将滑板6上所掉落的物品进行滑移导向，并通过隔板62更进一步的避免物品在滑移过程中所可能出现的混合问题。

所述撑袋杆5的侧方设置有与立架1相连的布袋座54，且撑袋杆5中的支杆52为u型管，吊耳53设置有三个以上并均匀分布在套管51与支杆52的上方，让用于包装物品的封袋(未标注)能够暂存在布袋座54上，以便于操作者将封袋套接在撑袋杆5上用于对物品进行自动包装，所述吊耳53为封袋固定座或用于连接封袋的卡钩。

所述车架3的下方活动连接有限位轮31，所述限位轮31活动设置在导轨21的侧方，以便于通过限位轮31将车架3的滑移进行限位，方便车架3进行平稳的横移活动。

所述导架2的下方连接有连杆22，所述连杆22的下端设置有与立架1相连的缓冲垫23，使得立架1与导架2之间能够通过连杆22相连，并通过连杆22末端的缓冲垫23增加导架2及连接在导架2上方车架3的滑移稳定性，所述缓冲垫23可以为橡胶套。

使用该便用型物料输送装置对物品进行分拣包装时，先将封袋暂存到布袋座54上，并根据封袋的大小将支杆52在套管51上进行伸缩调控，而后让封袋卡接固定在吊耳53上，以便于包装用的封袋能够通过吊耳53固定在撑袋杆5上，而后在物品通过外界传送带输送到输送架4上时，通过车架3在导架上的移动让物品沿着皮带41分别输送到导板61所隔离的相对应区间的滑板6上，让物品能够沿着滑板6自动掉落到撑袋杆5所固定的相应封袋内进行包装，所述车架3外侧传动连接有用于驱动车架3移动的电机，车架3下方连接有与导轨21配合用于控制车架3活动的行走轮32，车架3下方连接有限位轮31与导轨21配合用于控制车架3移动的方向，让车架3能够在导架2侧方导轨21的限制下进行稳定活动，便于固定在车架3上的输送架4得以对不同的物品分拣输送到不同封袋的撑袋杆5内。

本实用新型的有益效果是：由于导架的侧方连接有导轨，车架下方连接有与导轨相配合的行走轮，车架上方连接有两个以上的输送架，且输送架位于滑板中央相邻两个导板之间，让操作者能够将物品通过输送架分开输送到导板相隔离的不同区间的滑板上进行输送，并通过车架的滑移便于输送架对物品所输送的区间进行筛选，便于对物品进行及时分拣输送，降低了常规操作者手工分拣物品的劳动强度与时间成本，有效提高物品分拣输送效率与输送便利性；而滑板的下方连接有与输送架相对应的撑袋杆，撑袋杆中的立杆滑动连接在套管内，且套管与支管的表面分别连接有吊耳，让操作者能够将包装物品的封袋通过吊耳固定在撑袋杆上，并根据所需包装物品封袋的大小将支杆在套筒中进行滑移伸缩，以便于滑板所分拣输送后的物品能够自动掉落到封袋内进行包装处理，使得物品具有自动分拣包装，有效提高物品分拣效率与包装便利性。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。