一种危险废物输送装置的制作方法

本实用新型涉及危险废物处理技术领域，具体为一种危险废物输送装置。

背景技术：

随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨，由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，在工业发达国家危险废物已称为“政治废物”，公众对危险废物问题十分敏感，反对在自己居住的地区设立危险废物处置场，加上危险废物的处置费用高昂，一些公司极力试图向工业不发达国家和地区转移危险废物，因此，对一种危险废物综合利用废渣输送装置的需求日益增长。

中国专利授权号cn211109740u公开了一种危险废物综合利用废渣输送装置，包括第一输送带、刮板输送机和安装架，所述刮板输送机的出料口上安装有电动三通，所述第一输送带的中间位置上安装有第二除铁器，所述第二除铁器上安装有传动轨，所述传动轨上安装有安装架，所述安装架与传动轨之间滑动连接，所述安装架上安装有转动架，所述转动架通过转轴与安装架之间转动连接，所述转动架与安装架之间的转轴上安装有蜗轮，所述转动架的下方位置上安装有刷板，所述

第一输送带的出料口安装有废料缓冲仓，所述废料缓冲仓的底部设置有气动开阀，所述废料缓冲仓的一侧安装有除铁缓冲仓，所述除铁缓冲仓的出料口与斗式提升机的进料口相通，所述斗式提升机的出料口与环锤式破碎机的进料口相通，所述环锤式破碎机的出料口设置在第二输送带的上方位置上，通过设置传动轨、往复丝杆、安装架、转动架、刷头、蜗轮与蜗杆，增加了装置的自动化水平，使装置可实现对废渣的摊平处理，避免在进行运输过程中出现废料堆积导致影响下一步除铁工艺的问题，保证了装置的输送质量，增加了装置的除铁效果；本实用新型中，通过设置第一除铁器、第二除铁器、第一输送带、第二输送带、环锤式破碎机和斗式提升机，使装置在对废渣的运输过程中可对铁进行回收处理，增加了经济效益，同时增加了运输质量，避免在进行使用时出现废渣内部残留铁屑较多导致资源浪费的问题，解决了现有技术在进行使用时出现原工艺流程处理后的成品并不能达到国家规定的要求，依然是危废的问题。

上述专利中通过使用毛刷对废渣进行摊平处理，摊平效果不理想，使得除铁效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有危险废物输送装置中废渣摊平效果不理想的问题，提供一种危险废物输送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危险废物输送装置，包括输送带，所述输送带的外侧设置有安装架，所述安装架的一侧设置有除铁器，所述安装架内壁的两端皆设置有限位槽，所述安装架内部的两端皆分别设置有第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板顶部的两侧皆安装有液压缸，所述第二支撑板的一端皆设置有与限位槽相匹配的限位板，所述安装架的内侧位于输送带的正上方分别设置有第一横板、第二横板、第三横板，所述第一横板、第二横板、第三横板的底部皆分别设置有多组第一导杆、第二导杆、第三导杆，所述第一横板、第二横板、第三横板的内部皆设置有螺纹杆，所述第一支撑板的顶部安装有与螺纹杆相连接的正反转电机。

优选地，所述第一支撑板的数目设置有两组，所述液压缸的数目设置有四组，所述液压缸与第一支撑板通过电焊固定连接。

优选地，所述第一导杆、第二导杆、第三导杆的数目皆设置有十组，所述第一导杆、第二导杆、第三导杆分别与第一横板、第二横板、第三横板皆通过电焊固定连接。

优选地，所述螺纹杆的数目设置有三组，三组所述螺纹杆通过皮带轮、皮带相连接。

优选地，所述限位槽、限位板的数目皆设置有两组，所述第二支撑板与安装架通过限位槽、限位板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的正反转电机、螺纹杆、第一横板、第二横板、第三横板、第一导杆、第二导杆、第三导杆，正反转电机工作，正反转电机的输出端可以在皮带轮、皮带的作用下带动三组螺纹杆一同进行转动，由于螺纹杆与第一横板、第二横板、第三横板皆通过内螺纹转动连接，从而使得第一横板、第二横板、第三横板在转动的同时也可做前后移动运动，由于第二导杆的长度小于第一导杆的长度，第三导杆的长度小于第二导杆的长度，且第一导杆、第二导杆、第三导杆的下端面皆在同一水平面，从而可以实现一次摊平、二次摊平、三次摊平，从而使得废渣的摊平效果较佳，有利于后续的除铁工作。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧面剖视图。

图中：1、输送带；2、安装架；3、第一支撑板；4、液压缸；5、限位槽；6、第二支撑板；7、第二横板；8、第一导杆；9、螺纹杆；10、第一横板；11、第三横板；12、第三导杆；13、第二导杆；14、除铁器；15、限位板；16、正反转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的液压缸型号为：hob、正反转电机型号为：90yyjj均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种危险废物输送装置，包括输送带1，输送带1的外侧设置有安装架2，安装架2的一侧设置有除铁器14，安装架2内壁的两端皆设置有限位槽5，安装架2内部的两端皆分别设置有第一支撑板3、第二支撑板6，第一支撑板3顶部的两侧皆安装有液压缸4，第二支撑板6的一端皆设置有与限位槽5相匹配的限位板15，安装架2的内侧位于输送带1的正上方分别设置有第一横板10、第二横板7、第三横板11，第一横板10、第二横板7、第三横板11的底部皆分别设置有多组第一导杆8、第二导杆13、第三导杆12，第一横板10、第二横板7、第三横板11的内部皆设置有螺纹杆9，第一支撑板3的顶部安装有与螺纹杆9相连接的正反转电机16。

请着重参阅图3，第一支撑板3的数目设置有两组，液压缸4的数目设置有四组，液压缸4与第一支撑板3通过电焊固定连接，通过设置的液压缸4，便于调节第一导杆8、第二导杆13、第三导杆12与输送带之间的距离。

请着重参阅图3，第一导杆8、第二导杆13、第三导杆12的数目皆设置有十组，第一导杆8、第二导杆13、第三导杆12分别与第一横板10、第二横板7、第三横板11皆通过电焊固定连接，通过设置的第一导杆8、第二导杆13、第三导杆12，废渣的摊平效果较佳，有利于后续的除铁工作。

请着重参阅图1，螺纹杆9的数目设置有三组，三组螺纹杆9通过皮带轮、皮带相连接，通过设置的螺纹杆9，可以使第一横板10、第二横板7、第三横板11在转动的同时也可做前后移动运动。

请着重参阅图2，限位槽5、限位板15的数目皆设置有两组，第二支撑板6与安装架2通过限位槽5、限位板15滑动连接，通过设置的限位槽5、限位板15，可以起到支撑限位的作用。

工作原理：使用时，启动液压缸4，液压缸4在限位板15、限位槽5的作用下带动第一导杆8、第二导杆13、第三导杆12下降至合适位置时停止，启动正反转电机16，正反转电机16的输出端可以在皮带轮、皮带的作用下带动三组螺纹杆9一同进行转动，由于螺纹杆9与第一横板10、第二横板7、第三横板11皆通过内螺纹转动连接，从而使得第一横板10、第二横板7、第三横板11在转动的同时也可做前后移动运动，由于第二导杆13的长度小于第一导杆8的长度，第三导杆12的长度小于第二导杆13的长度，且第一导杆8、第二导杆13、第三导杆12的下端面皆在同一水平面，从而可以实现一次摊平、二次摊平、三次摊平，从而使得废渣的摊平效果较佳，有利于后续的除铁工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。