一种印刷机专用的纸张压平机的制作方法

文档序号:25330761发布日期:2021-06-04 18:20阅读:224来源:国知局
一种印刷机专用的纸张压平机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域,尤其涉及一种印刷机专用的纸张压平机。


背景技术:

2.我国印刷业经过量年的成长,在“激光照排、电子分色、胶印印刷、装订联动”16字方针的指引下,印刷手艺与设备,出格是印前、印刷这两方面的手艺与设备,获得了相当较着的成绩,从铅排、摄影制版、铅印成长到激光照排、电子分色、彩色桌面系统、胶印印刷等,众人凝望。印后加工,主若是书刊装订,也从简略到复杂,从手工到半机械化、机械化主动化成长起来,出格是书刊装订机械的联动化程度有了很猛前进,但与印前、印刷对照,成长还是相当绘慢,全数行业的印后加工机械化程度不够高,主动化程度就更低了。
3.现有的纸张压平机,在压纸的过程中,出现的纸张重叠不能够自动判别并停机,在设备出现故障时不能快速的进行排故。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种印刷机专用的纸张压平机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种印刷机专用的纸张压平机,包括机架,所述机架的底部固定连接有第一固定板,所述第一固定板的顶部固定安装有变频器,且变频器位于机架内,所述第一固定板的外侧滑动连接有外壳,且第一固定板和机架的底部位于外壳内,所述外壳的一侧固定安装有底板,且底板位于机架的下方,所述外壳的一侧固定安装有控制器,所述机架的两侧内壁固定安装有接驳线,所述机架的一侧内壁固定安装有光电传感器,所述机架内设置有传输纸张的传输组件、压平纸张压平组件和调节压纸厚度的调节组件,所述第一固定板上固定安装有提供动力的动力组件、所述外壳内设置有调节机架高度的升降组件。
7.优选的,所述传输组件包括转动连接在机架的两侧内壁的两个转轮,两个转轮的外壁传动连接有同一个皮带,所述机架的两侧内壁固定安装有同一个出料板,且出料板位于转轮的一侧。
8.优选的,所述压平组件包括设置在机架两侧内壁的两个滑槽,两个滑槽的内壁设置有同一个第一挤压轮,所述机架的两侧内壁转动连接有同一个第二挤压轮,所述第一挤压轮和第二挤压轮的一侧圆心位置上均固定套设有第二链轮,两个第二链轮上传动连接有同一个第二链条,所述第一挤压轮与第二挤压轮的一侧均与皮带相接触,且第一挤压轮与转轮相对应。
9.优选的,所述调节组件包括固定安装在机架上的顶盖,所述第一挤压轮的两端贯穿滑槽并延伸至顶盖内,所述顶盖的顶部两侧固定安装有固定块,所述固定块上螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的顶端贯穿顶盖的顶部并延伸至顶盖的内部,两个螺纹杆的底端均转动连接有连接块,且两个连接块相互靠近的一侧与第一挤压轮的两端转动连接,所述机架
的两侧内壁转动连接有第一链轮,且第一链轮与第二链条传动连接。
10.优选的,所述动力组件包括固定安装在第一固定板顶部的减速电机,所述减速电机的输出轴上固定安装有第四链轮,所述转轮的轴杆固定套设有第三链轮,所述第四链轮与第三链轮上传动连接有同一个第一链条。
11.优选的,所述升降组件包括固定安装在外壳侧壁上的第二固定板,且第二固定板位于第一固定板的下方,所述第二固定板的顶部固定安装有手摇丝杆升降机,所述手摇丝杆升降机的升降杆与第一固定板的底部固定连接,且手摇丝杆升降机的升降底端贯穿第二固定板延伸至外壳内,所述手摇丝杆升降机的摇杆贯穿外壳的一侧内壁并延伸至外壳的外部。
12.优选的,所述外壳的底部和底板的底部共固定安装有四个脚轮,可以方便移动。
13.本实用新型中,当光电传感器检测到接驳线上有纸张时,启动减速电机,减速电机带动第一链条进行传动,第一链条带动转轮进行转动,转轮带动皮带进行传动,皮带带动第二挤压轮进行转动,第二挤压轮带动第二链条进行传动,第二链条带动第一挤压轮进行转动,此时纸张会被接驳线传送到皮带上,皮带会带着纸张到第一挤压轮和转轮之间进行压平,当因纸张的厚度优选调整时,可转动螺纹杆带动第一挤压轮向上移动,从而进行调节,当纸张卡涩时,通过变频器的过载使减速电机停止运作,然后转动螺纹杆对第一挤压轮进行抬升来进行排故,如果压平机的高度与前段加工工位高度不配适时,可转动手摇丝杆升降机,手摇丝杆升降机推动机架向上移动,从而与前段工位进行配适。
14.本实用新型结构简单,启动减速电机带动皮带进行传动,皮带会带着纸张到第一挤压轮和转轮之间进行压平,当纸张卡涩时,通过变频器的过载使减速电机停止运作,然后转动螺纹杆对第一挤压轮进行抬升来进行排故,使得可以在纸张卡涩自动判别停机,并快速进行排故。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种印刷机专用的纸张压平机的整体结构剖视图;
16.图2为本实用新型提出的一种印刷机专用的纸张压平机的图1的侧视剖视图;
17.图3为本实用新型提出的一种印刷机专用的纸张压平机的图1结构主视示意图;
18.图4为本实用新型提出的一种印刷机专用的纸张压平机的图3的俯视图;
19.图5为本实用新型提出的一种印刷机专用的纸张压平机的图3的侧视图;
20.图6为本实用新型提出的一种印刷机专用的纸张压平机的整体的三维图。
21.图中:1、接驳线;2、皮带;3、螺纹杆;4、控制器;5、脚轮;6、手摇丝杆升降机;7、机架;8、外壳;9、减速电机;10、顶盖;11、光电传感器;12、第一链轮;13、第一链条;14、变频器;15、第一挤压轮;16、第二链条;17、固定块;18、第二链轮;19、转轮;20、出料板;21、第三链轮;22、第四链轮;23、第一固定板;24、连接块;25、第二固定板;26、滑槽;27、第二挤压轮;28,底板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。
23.实施例一
24.参照图1

6,一种印刷机专用的纸张压平机,包括机架7,机架7的底部固定连接有第一固定板23,第一固定板23的顶部固定安装有变频器14,且变频器14位于机架7内,第一固定板23的外侧滑动连接有外壳8,且第一固定板23和机架7的底部位于外壳8内,外壳8的一侧固定安装有底板28,且底板28位于机架7的下方,外壳8的一侧固定安装有控制器4,机架7的两侧内壁固定安装有接驳线1,机架7的一侧内壁固定安装有光电传感器11,机架7内设置有传输纸张的传输组件、压平纸张压平组件和调节压纸厚度的调节组件,第一固定板23上固定安装有提供动力的动力组件、外壳8内设置有调节机架7高度的升降组件。
25.实施例二
26.在实施例一的基础上进一步改进的:传输组件包括转动连接在机架7的两侧内壁的两个转轮19,两个转轮19的外壁传动连接有同一个皮带2,机架7的两侧内壁固定安装有同一个出料板20,且出料板20位于转轮19的一侧,压平组件包括设置在机架7两侧内壁的两个滑槽26,两个滑槽26的内壁设置有同一个第一挤压轮15,机架7的两侧内壁转动连接有同一个第二挤压轮27,第一挤压轮15和第二挤压轮27的一侧圆心位置上均固定套设有第二链轮18,两个第二链轮18上传动连接有同一个第二链条16,第一挤压轮15与第二挤压轮27的一侧均与皮带2相接触,且第一挤压轮15与转轮19相对应,调节组件包括固定安装在机架7上的顶盖10,第一挤压轮15的两端贯穿滑槽26并延伸至顶盖10内,顶盖10的顶部两侧固定安装有固定块17,固定块17上螺纹连接有螺纹杆3,且螺纹杆3的顶端贯穿顶盖10的顶部并延伸至顶盖10的内部,两个螺纹杆3的底端均转动连接有连接块24,且两个连接块24相互靠近的一侧与第一挤压轮15的两端转动连接,机架7的两侧内壁转动连接有第一链轮12,且第一链轮12与第二链条16传动连接,动力组件包括固定安装在第一固定板23顶部的减速电机9,减速电机9的输出轴上固定安装有第四链轮22,转轮19的轴杆固定套设有第三链轮21,第四链轮22与第三链轮21上传动连接有同一个第一链条13,升降组件包括固定安装在外壳8侧壁上的第二固定板25,且第二固定板25位于第一固定板23的下方,第二固定板25的顶部固定安装有手摇丝杆升降机6,手摇丝杆升降机6的升降杆与第一固定板23的底部固定连接,且手摇丝杆升降机6的升降底端贯穿第二固定板25延伸至外壳8内,手摇丝杆升降机6的摇杆贯穿外壳8的一侧内壁并延伸至外壳8的外部,外壳8的底部和底板28的底部共固定安装有四个脚轮5,可以方便移动。
27.工作原理:当光电传感器11检测到接驳线1上有纸张时,会通过控制器4启动减速电机9,减速电机9带动第四链轮22进行转动,第四链轮22带动第一链条13进行传动,第一链条13带动第三链轮21进行转动,第三链轮21带动转轮19进行转动,转轮19带动皮带2进行传动,皮带2带动第二挤压轮27进行转动,皮带2也会带动另一个转轮19进行转动,第二挤压轮27带动第二链轮18进行转动,第二链轮18带动第二链条16进行传动,第二链条16带动第一链轮12和另一个第二链轮18进行转动,另一个第二链轮18带动第一挤压轮15进行转动,此时纸张会被接驳线1传送到皮带2上,皮带2会带着纸张被第二挤压轮27进行初次压平,然后再被带到第一挤压轮15和转轮19之间进行二次压平,最后从出料板20上滑出,当纸张的厚度有不同时,可转动螺纹杆3,螺纹杆3通过固定块17上的螺纹向上移动,螺纹杆3带动连接块24向上移动,连接块24带动第一挤压轮15向上移动,第一挤压轮15和皮带2之间的间隙会
变大,从而可以对厚的纸张进行压平,当纸张卡涩时,通过变频器14的过载使减速电机9停止运作,然后转动螺纹杆3对第一挤压轮15进行抬升来进行排故,如果压平机的高度与前段加工工位高度不配适时,可转动手摇丝杆升降机6,手摇丝杆升降机6推动第一固定板23向上移动,第一固定板23推动机架7向上移动,从而与前段工位进行配适。
28.然而,如本领域技术人员所熟知的接驳线1、控制器4、减速电机9、光电传感器11和变频器14的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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