一种全自动双放双收分条机的制作方法

1.本实用新型涉及一种全自动双放双收分条机，属于锂电池电极片加工技术领域。


背景技术：

2.顺应时代绿色环保的发展趋势，传统的汽车动力来源由油料燃烧向锂电池放电转变，而研发和生产新能源锂电池正是顺应这一时代发展的产物，依据生产新能源锂电池工序要求产生了电池极片分切机，传统分切机放收卷的工作原理为：卷式来料通过气涨轴涨紧，移动座通过线轨支撑，放卷过程中整齐度通过纠偏系统进行调整，由伺服电机或磁性分离器被动放卷料实现卷式来料的松卷。此过程为单一放卷，放卷料经过纠偏器、张力控制器、驱动辊后进入分切系统，分切条料除尘后，由单一滑差轴收卷，生产效率低，机构响应速度慢。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动双放双收分条机，能够实现全自动双放卷双收卷生产，满足了锂电生产工艺和生产效率的高要求，有助于企业生产高质量高效率的产品，降低企业生产成本，更好地服务和服从市场需求。
4.本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种全自动双放双收分条机，包括机箱，机箱前侧设有转盘式双放卷组件，转盘式双放卷组件与机箱之间设有放卷摆切接带组件，机箱的正面从前往后依次设有传动辊组件和分切机构，分切机构的两侧分别设有第一双收卷及摆切机构和第二双收卷及摆切机构，分切机构与第一双收卷及摆切机构之间以及分切机构与第二双收卷及摆切机构之间分别设有张力控制器，第一双收卷及摆切机构和第二双收卷及摆切机构的侧部分别设有压轮机构。
5.传动辊组件包括主传动辊和一组从动辊，其中主传动辊由电机驱动旋转。
6.分切机构包括分切箱，分切箱内部的中央设有分切刀。
7.转盘式双放卷组件底部设有第一纠偏调节机构。
8.传动辊组件与分切机构之间设有第二纠偏调节机构。
9.分切机构与张力控制器之间设有毛刷除尘机构。
10.本实用新型基于其技术方案所具有的有益效果在于：
11.(1)本实用新型提供的一种全自动双放双收分条机采用转盘式收放卷组件，可实现生产过程中的双放卷，同时设置有放卷摆切接带组件，实现放卷接带自动化，收放卷完成后，收放卷转盘旋转180
°
自动摆切换卷料，自动化程度高，机器不间断运行，生产效率高；
12.(2)本实用新型提供的一种全自动双放双收分条机在分切前增设浮动纠偏控制器，极大地保证了分切收卷整齐度；
13.(3)本实用新型提供的一种全自动双放双收分条机在分切后，双收卷于分切刀左右两方向布置，极大地减少了收卷卷绕距离及占地空间，提高卷绕效率，节约生产空间；
14.(4)本实用新型提供的一种全自动双放双收分条机在极片运行过程中通过纠偏器
纠偏，张力控制器控制极片放卷张力，恒张力放卷，极片经过环形分切刀时自动分切成需要的规格，分切后极片根据设定的张力实现恒张力控制，毛刷除尘机构有利于进行分切机的穿带清洁工作，分切刀左右两侧可通过旋转式滑差轴收卷，极片压轮有利控制分切毛边，生产质量高；
15.(5)本实用新型提供的一种全自动双放双收分条机过辊分布均匀流畅，有利于极耳极片分切；
16.(6)本实用新型提供的一种全自动双放双收分条机的放卷部分和主机箱之间采用分体式结构组件，有利于分体组装及拆装运输。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的一种全自动双放双收分条机主视结构示意图。
18.图2是本实用新型提供的一种全自动双放双收分条机俯视结构示意图。
19.图3是本实用新型提供的一种全自动双放双收分条机立体结构示意图。
20.图中：1
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转盘式双放卷组件，101
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第一伺服电机，102
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第二伺服电机，103
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第一支撑体，104
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第一气缸顶紧式放卷料筒，105
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第二气缸顶紧式放卷料筒，2
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第一纠偏调节机构，3
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放卷摆切接带组件，301
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旋转气缸，302
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旋转气缸，303
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第二支撑体，4
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张力控制器，5
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毛刷除尘机构，6
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分切机构，7
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第二双收卷及摆切机构，8
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压轮机构，9
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第二纠偏调节机构，10
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传动辊组件，11
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第一双收卷及摆切机构，12
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机箱。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
22.参照图1至图3，本实用新型提供了一种全自动双放双收分条机，包括机箱12，机箱前侧设有转盘式双放卷组件1，转盘式双放卷组件与机箱之间设有放卷摆切接带组件3，机箱的正面从前往后依次设有传动辊组件10和分切机构6，分切机构的两侧分别设有第一双收卷及摆切机构11和第二双收卷及摆切机构7，分切机构与第一双收卷及摆切机构之间以及分切机构与第二双收卷及摆切机构之间分别设有张力控制器4，第一双收卷及摆切机构和第二双收卷及摆切机构的侧部分别设有压轮机构8。
23.其中转盘式双放卷组件包括平行设置的两个第一支撑体103，两个第一支撑体之间设有由第一伺服电机101驱动的第一气缸顶紧式放卷料筒104，以及由第二伺服电机102驱动的第二气缸顶紧式放卷料筒105。放卷摆切接带组件包括第二支撑体303，第二支撑体的正面设有用于让摆切组件旋转的旋转气缸302以及用于定期额切断刀的摆切气缸301。工作时，第一伺服电机控制放卷筒极片放卷完成，感应器感知，程序控制转料通过第二伺服电机驱动逆时针方向旋转180
°
，粘带双放卷筒的另一筒极片，摆切接带组件的旋转气缸伸长，组件旋转，摆切接带组件通过压辊压实收卷筒完成极片粘带，摆切气缸顶起切断刀完成极片切断，自动切断粘带放卷过程完成，空置放卷装卸料筒通过顶紧式气缸完成装卸料，该过程不影响放卷筒极片正常放卷运作，如此循环往复，机器不间断运行工作，极大地增强了生产效率。
24.第一双收卷及摆切机构和第二双收卷及摆切机构分别包括底座和减速电机，该减速电机固定安装在底座的上端面且靠后的位置，底座的上端面且远离减速电机的位置固定
连接有转盘，转盘正面的中央位置处纵向传动连接有收卷部件，底座的上端面且靠近正面的位置垂直固定连接有一转盘前支承，转盘正面的左侧纵向固定连接有一左收卷辊，转盘正面的右侧纵向固定连接有右方卸料辊，底座上端面的左侧设有一旋转组件，旋转组件正面的底部传动连接有收卷顶起气缸，旋转组件的背面传动连接有粘带压辊，旋转组件的背面且靠近粘带压辊的位置处传动连接有粘带气缸，旋转组件的背面且远离旋转组件的位置处传动连接有摆切顶起气缸。
25.传动辊组件包括主传动辊和一组从动辊，其中主传动辊由电机驱动旋转。
26.分切机构包括分切箱，分切箱内部的中央设有分切刀。分切刀的两侧分别设置第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口分别指向第一双方向单收卷机构和第二双方向单收卷机构。
27.转盘式双放卷组件底部设有第一纠偏调节机构2。
28.传动辊组件与分切机构之间设有第二纠偏调节机构9。
29.分切机构与张力控制器之间设有毛刷除尘机构5。毛刷除尘机构包括除尘箱，除尘箱内部的顶部和底部均设有毛刷辊筒，毛刷辊筒的两端通过轴承与除尘箱的内壁相固定连接，毛刷辊筒表面靠近极片去尘，除尘箱正面的中央固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿除尘箱内毛刷辊轴。
30.本实用新型提供的一种全自动双放双收分条机的工作原理为：采用伺服电机程序化控制转盘式双放卷组件放料，利用放卷摆切接带组件的摆切动作自动完成双放卷过程中的切断与接带，在此过程中第一纠偏调节机构利用传感器检测完成纠偏，后经过布设合理的传动辊机构进入分切机构，在此过程中第二纠偏调节机构进行纠偏，极片经过环形分切刀分切成需要的规格，分切后极片根据设定的张力实现恒张力控制，接着经过毛刷除尘机构进行清洁，分别通过旋转式滑差轴收卷，收卷过程中压轮机构有利于控制分切毛边，进而保证产品质量。
31.本实用新型提供的一种全自动双放双收分条机，能够实现全自动双放卷双收卷生产，满足了锂电生产工艺和生产效率的高要求，有助于企业生产高质量高效率的产品，降低企业生产成本，更好地服务和服从市场需求。