一种塔机起重臂臂杆吊装辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及塔机技术领域，尤其涉及一种塔机起重臂臂杆吊装辅助装置。


背景技术：

2.塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备，塔吊尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。
3.现有技术中的塔机起重臂臂杆吊装辅助装置，臂杆吊装辅助装置的支撑的高度不便于调节，不能满足不同型号的臂杆的使用，不能相对较好的协助工人准确找到臂杆起吊的有效平衡点，臂杆在对接就位过程中存在的吊装安全隐患，臂杆对接时的安全性相对较低。因此，亟需设计一种塔机起重臂臂杆吊装辅助装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的臂杆吊装辅助装置的支撑的高度不便于调节，不能满足不同型号的臂杆的使用，不能相对较好的协助工人准确找到臂杆起吊的有效平衡点，臂杆在对接就位过程中存在的吊装安全隐患，臂杆对接时的安全性相对较低缺点，而提出的一种塔机起重臂臂杆吊装辅助装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种塔机起重臂臂杆吊装辅助装置，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑腿，所述底座的底部固定有万向轮，所述支撑腿的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部设置有升降板，所述顶板的底部通过螺栓安装有电动伸缩杆，且升降板的底部设置在电动伸缩杆的输出端，所述升降板的顶部固定有固定板一和固定板二，所述固定板二的一侧开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有限位板，所述限位板的一侧设置有橡胶垫，所述顶板的顶部安装有缓冲结构。
7.进一步的，所述限位板的一侧固定有固定块，所述固定块的内部开有转动槽，所述螺纹杆的一端固定有转动板，且转动板转动连接在转动槽的内部。
8.进一步的，所述固定板一的一侧开有导向孔一，所述限位板的一侧固定有导向杆一，且导向杆一滑动插接在导向孔一的内部。
9.进一步的，所述电动伸缩杆的输出端固定有扩展板，所述扩展板的顶部固定在升降板的底部。
10.进一步的，所述顶板的开有导向孔二，所述升降板的底部固定有导向杆二，且导向杆二滑动插接在导向孔二的内部。
11.进一步的，所述缓冲结构包括有两个缓冲板，所述两个缓冲板之间设置有伸缩管。
12.进一步的，所述缓冲板的一侧开有固定槽，所述固定槽的内部固定有缓冲弹簧。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的电动伸缩杆和升降板，电动伸缩杆能够带动升降板升降，从而调节臂杆吊装辅助装置的支撑的高度，能够满足不同型号的臂杆的使用，升降板能够协助工人准确找到臂杆起吊的有效平衡点，避免臂杆在对接就位过程中存在的吊装安全隐患，提高对臂杆对接时的安全性。
15.2.通过设置的螺纹杆和限位板，螺纹杆转动在固定板二转动在螺纹孔的内部，螺纹杆能够带动限位板移动，限位板移动能够满足对不同大小的臂杆进行限位，提高臂杆对接时的稳定性。
16.3.通过设置的缓冲结构，缓冲结构位于升降板的顶部，同时缓冲结构内的缓冲板配合缓冲弹簧能够对臂杆起到缓冲作用，避免臂杆与升降板接触时发生严重碰撞导致磨损，固定槽能够对缓冲弹簧起到固定作用，提高缓冲结构使用的稳定性。
17.4.通过设置的导向孔和导向杆，导向杆滑动插接在导向孔的内部，导向杆一能够对限位板移动时起到导向作用，提高限位板移动和使用时的稳定性，导向杆二能够对升降板升降时起到导向作用，提高升降板升降时和使用时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种塔机起重臂臂杆吊装辅助装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种塔机起重臂臂杆吊装辅助装置的主视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种塔机起重臂臂杆吊装辅助装置的限位板结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种塔机起重臂臂杆吊装辅助装置的转动槽和转动板结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种塔机起重臂臂杆吊装辅助装置的缓冲结构示意图。
23.图中：1底座、2支撑腿、3顶板、4升降板、5固定板一、6固定板二、7导向孔一、8导向杆一、9螺纹孔、10螺纹杆、11限位板、12橡胶垫、13缓冲结构、14万向轮、15电动伸缩杆、16导向孔二、17导向杆二、18扩展板、19固定块、20转动槽、21转动板、22缓冲板、23伸缩管、24固定槽、25缓冲弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请同时参见图1至图5，一种塔机起重臂臂杆吊装辅助装置，包括底座1，底座1的顶部固定有支撑腿2，底座1的底部固定有万向轮14，万向轮14便于移动臂杆吊装辅助装置，支撑腿2的顶部固定有顶板3，顶板3的顶部设置有升降板4，升降板4能够协助工人准确找到臂杆起吊的有效平衡点，避免臂杆在对接就位过程中存在的吊装安全隐患，提高对臂杆对接时的安全性，顶板3的底部通过螺栓安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15能够带动升降板4升降，从而调节臂杆吊装辅助装置的支撑的高度，能够满足不同型号的臂杆的使用，且升降板4的底部设置在电动伸缩杆15的输出端，升降板4的顶部固定有固定板一5和固定板二6，固定板二6的一侧开有螺纹孔9，螺纹孔9的内部螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10转动在固定板二6转动在螺纹孔9的内部，螺纹杆10能够带动限位板11移动，螺纹杆10的一端设置有限位板11，限位板11移动能够满足对不同大小的臂杆进行限位，提高臂杆对接时的稳定性，限位板11的一侧设置有橡胶垫12，顶板3的顶部安装有缓冲结构13，同时缓冲结构13内的缓冲板22配合缓冲弹簧25能够对臂杆起到缓冲作用，避免臂杆与升降板4接触时发生严重碰撞导致磨损。
28.进一步的，限位板11的一侧固定有固定块19，固定块19的内部开有转动槽20，螺纹杆10的一端固定有转动板21，且转动板21转动连接在转动槽20的内部。
29.进一步的，固定板一5的一侧开有导向孔一7，限位板11的一侧固定有导向杆一8，且导向杆一8滑动插接在导向孔一7的内部，导向杆一8能够对限位板11移动时起到导向作用，提高限位板11移动和使用时的稳定性。
30.进一步的，电动伸缩杆15的输出端固定有扩展板18，扩展板18能够增加电动伸缩杆15输出端与升降板4的接触面积，提高升降板4使用的稳定性，扩展板18的顶部固定在升降板4的底部。
31.进一步的，顶板3的开有导向孔二16，升降板4的底部固定有导向杆二17，且导向杆二17滑动插接在导向孔二16的内部，导向杆二17能够对升降板4升降时起到导向作用，提高升降板4升降时和使用时的稳定性。
32.进一步的，缓冲结构13包括有两个缓冲板22，两个缓冲板22之间设置有伸缩管23，伸缩管23能够对缓冲弹簧25起到保护作用。
33.进一步的，缓冲板22的一侧开有固定槽24，固定槽24能够对缓冲弹簧25起到固定作用，提高缓冲结构13使用的稳定性，固定槽24的内部固定有缓冲弹簧25。
34.工作原理：使用时，底座1通过万向轮14移动到指定位置，启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15能够带动升降板4升降，导向杆一8滑动插接在导向孔一7的内部，导向杆一8能够对限位板11移动时起到导向作用，提高限位板11移动和使用时的稳定性，从而调节臂杆吊装辅助装置的支撑的高度，能够满足不同型号的臂杆的使用，升降板4能够协助工人准确找到臂杆起吊的有效平衡点，避免臂杆在对接就位过程中存在的吊装安全隐患，提高对臂杆对接时的安全性，螺纹杆10转动在固定板二6转动在螺纹孔9的内部，螺纹杆10能够带动限位板11移动，限位板11移动能够满足对不同大小的臂杆进行限位，提高臂杆对接时的稳定性，导向杆二17滑动插接在导向孔二16的内部，导向杆二17能够对升降板4升降时起到导向作用，提高升降板4升降时和使用时的稳定性，缓冲结构13位于升降板4的顶部，同时缓冲结
构13内的缓冲板22配合缓冲弹簧25能够对臂杆起到缓冲作用，避免臂杆与升降板4接触时发生严重碰撞导致磨损，固定槽24能够对缓冲弹簧25起到固定作用，提高缓冲结构13使用的稳定性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。