一种氧化铜合金金属网格的制作方法

1.本实用新型涉及一种金属网格，具体为一种氧化铜合金金属网格，属于氧化铜铝合金金属网格技术领域。


背景技术：

2.铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色，又称紫铜。纯铜密度为8.96，熔点为1083℃，具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类，氧化铜合金网格就是。
3.然而目前的一些用于放置一些农作物种子的筒体的网格对不同的种子进行隔开时，通常是将氧化铜金属网格焊接在筒体的内部，网格在筒体的内部难以调节，难以很据不同体积的种子调节网格在筒体的内部位置，导致一些体积较大的种子难以在筒体的内部放置储存。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氧化铜合金金属网格，能够根据种子的体积调节氧化铜网格在筒体的内部位置，实现对不同体积的种子进行储存。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种氧化铜合金金属网格，包括四个第一网格及其连接在四个所述第一网格之间的连接机构，所述连接机构包括连接条、滑槽及固定孔，四个呈弧形结构的所述第一网格之间通过所述连接条连接，且四个所述连接条的一侧均开设有所述滑槽，四个所述连接条的侧面均等距关于所述滑槽对称开设有所述固定孔，且四个所述连接条之间均滑动连接有放置机构，所述放置机构包括固定环、凸起、滑块、第二网格及弹簧，四个所述连接条侧壁的所述滑槽的侧壁均滑动连接有所述滑块，四个所述滑块的侧壁均焊接于所述固定环的侧壁，所述固定环的内部焊接有呈圆形结构的所述第二网格，所述固定环的内部等距滑动连接有端部呈弧形结构的所述凸起，且若干所述凸起与所述固定环之间均夹持有所述弹簧，且若干所述凸起分别卡合于所述连接条侧面的所述固定孔的内部，四个所述第一网格的顶部、底部相对安装有两个密封机构。
6.优选的，为了方便所述第二网格的拿取、调节，所述放置机构还包括拿取板，所述第二网格的表面中心处固定连接有侧壁呈弧形结构的所述拿取板。
7.优选的，为了实现对四个所述第一网格进行密封，所述密封机构包括固定圈、顶格及连接环，四个所述第一网格及四个所述连接条的顶部、底部均相对焊接有所述连接环，所述连接环的侧壁螺纹连接有所述固定圈，所述固定圈的顶部安装有所述顶格。
8.优选的，为了方便对所述固定圈的转动，所述密封机构还包括握板，所述固定圈的侧壁等距焊接有侧壁呈弧形结构的所述握板。
9.优选的，为了实现所述固定环及所述第二网格可以在所述固定圈的内部滑动，所
述固定圈的最小内径大于相对的两个所述第一网格之间的距离，且所述固定圈的侧壁与四个所述第一网格的侧壁抵触。
10.优选的，为了实现全面的通风，利于储存物的通风，四个所述第一网格的孔径等于所述顶格的孔径，且四个所述第一网格的孔径等于所述第二网格的孔径。
11.本实用新型的有益效果是：将固定环嵌入固定圈的内部，将固定圈延伸至四个第一网格之间，将固定环侧壁的四个滑块分别与四个连接条侧壁的滑槽对应，将四个滑块分别滑动至四个滑槽的内部，在四个滑块在滑槽的内部滑动的时候，凸起扣合在固定孔的内部时候实现了对固定环的固定，那么用力拉动或者推动拿取板实现了第二网格侧壁的固定环继续在四个第一网格之间滑动，实现了对第二网格在第一网格内部的位置的调节，将第一网格调节到合适的位置后将固定环内部的凸起与对应的固定孔扣合，实现了对第二网格的固定，调节了储存容积，利于对不同体积的种子进行储存。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为图1所示第一网格、密封机构及连接机构的连接结构示意图；
14.图3为图2所示的a部结构放大示意图；
15.图4为图2所示的第一网格、连接条及放置机构的连接结构示意图；
16.图5为图4所示的b部结构放大示意图。
17.图中：1、第一网格，2、密封机构，21、固定圈，22、顶格，23、握板，24、连接环，3、连接机构，31、连接条，32、滑槽，33、固定孔，4、放置机构，41、固定环，42、凸起，43、滑块，44、第二网格，45、拿取板，46、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5所示，一种氧化铜合金金属网格，包括四个第一网格1及其连接在四个所述第一网格1之间的连接机构3，所述连接机构3包括连接条31、滑槽32及固定孔33，四个呈弧形结构的所述第一网格1之间通过所述连接条31连接，且四个所述连接条31的一侧均开设有所述滑槽32，四个所述连接条31的侧面均等距关于所述滑槽32对称开设有所述固定孔33，且四个所述连接条31之间均滑动连接有放置机构4，所述放置机构4包括固定环41、凸起42、滑块43、第二网格44及弹簧46，四个所述连接条31侧壁的所述滑槽32的侧壁均滑动连接有所述滑块43，四个所述滑块43的侧壁均焊接于所述固定环41的侧壁，所述固定环41的内部焊接有呈圆形结构的所述第二网格44，所述固定环41的内部等距滑动连接有端部呈弧形结构的所述凸起42，且若干所述凸起42与所述固定环41之间均夹持有所述弹簧46，且若干所述凸起42分别卡合于所述连接条31侧面的所述固定孔33的内部，四个所述第一网格1的顶部、底部相对安装有两个密封机构2。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述放置机构4还包括拿取板45，所述第二
网格44的表面中心处固定连接有侧壁呈弧形结构的所述拿取板45。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封机构2包括固定圈21、顶格22及连接环24，四个所述第一网格1及四个所述连接条31的顶部、底部均相对焊接有所述连接环24，所述连接环24的侧壁螺纹连接有所述固定圈21，所述固定圈21的顶部安装有所述顶格22。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封机构2还包括握板23，所述固定圈21的侧壁等距焊接有侧壁呈弧形结构的所述握板23。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定圈21的最小内径大于相对的两个所述第一网格1之间的距离，且所述固定圈21的侧壁与四个所述第一网格1的侧壁抵触。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，四个所述第一网格1的孔径等于所述顶格22的孔径，且四个所述第一网格1的孔径等于所述第二网格44的孔径。
25.本实用新型在使用时，首先，在对不同的种子进行储存的时候，将四个第一网格1两端的固定圈21拆卸，进一步的，握住第二网格44表面的拿取板45，将固定环41嵌入固定圈21的内部，将固定圈21延伸至四个第一网格1之间，根据需要储存的不同的种子的体积调节第二网格44在四个第一网格1之间的位置；然后，在调节的时候握住拿取板45，将固定环41侧壁的四个滑块43分别与四个连接条31侧壁的滑槽32对应，将四个滑块43分别滑动至四个滑槽32的内部，在四个滑块43在滑槽32的内部滑动的时候位于固定环41内部的四组凸起42在固定孔33的内部扣合，类似雨伞伞杆的原理，由于固定孔33呈弧形结构，当凸起42扣合在固定孔33的内部时候实现了对固定环41的固定，那么用力拉动或者推动拿取板实现了第二网格44侧壁的固定环41继续在四个第一网格1之间滑动，实现了对第二网格44在第一网格1内部的位置的调节，将第一网格调节到合适的位置后将固定环41内部的凸起42与对应的固定孔33扣合，实现了对第二网格44的固定，将种子放置到第二网格44的一端后将固定圈21关闭，实现密封，将另一种子放入到第二网格44的另一侧，将固定圈21密封即可，保证农作物种子不掉落，通风，利于储存。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。