一种点火针生产用上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及点火器生产技术领域，尤其涉及一种点火针生产用上料机构。


背景技术：

2.压电点火器是一种利用压电效应为理论基础、以压电陶瓷为介质而生产的手动点火装置。通过两块压电陶瓷猛烈撞击(在按下按钮时)来产生瞬间的高压电流，多用于各种燃气具，如燃气灶、燃气热水器、燃气冰箱等。
3.在点火器的生产过程中，需要将点火针使用装配机组装至三通外壳中，而对于点火针的上料方式能够通过振动盘进行列序输送上料，但是点火针中仍然会存在带有缺陷现象，而对于存在缺陷的点火针主要依靠人工进行筛选，人工的筛选方式不仅生产效率低、劳动成本高，而且如果操作工人经验不足还会容易导致遗漏现象，已经不能满足大批量的现代化生产的需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种点火针生产用上料机构，此达到了对点火针上料时进行自动检测的目的，能够替代以往人工手动的筛选方式，不仅提高了分拣效率，同时减轻了劳动强度，而且避免了人工方式所存在的遗漏现象，能够保证点火针在上料过程中的质量，降低残次品的出现的概率。
6.(二)技术方案
7.为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种点火针生产用上料机构，包括振动上料盘、输料轨道、安装架、第一输送机构、第二输送机构、固定架、检测相机和推送机构，所述振动上料盘上的出料端与输料轨道的一端固定连通，所述安装架固定安装在振动上料盘的左侧，所述第一输送机构固定安装在安装架上，所述输料轨道的另一端与第一输送机构顶部的右侧连通，所述第二输送机构固定安装在安装架上，所述固定架固定安装在安装架的顶部，所述检测相机固定安装在固定架上，所述检测相机位于第一输送机构的正上方，所述推送机构固定安装在安装架上的一侧，所述推送机构位于检测相机的左侧。
8.进一步地，所述第一输送机构和第二输送机构为相同结构组成，所述第二输送机构位于第一输送机构的前方，所述第二输送机构的顶部与第一输送机构的底部齐平。
9.进一步地，所述第一输送机构包括传动轴、辊筒、输送带和伺服电机，所述传动轴的两端分别转动安装在安装架内部的两侧，所述辊筒套设在传动轴的外表面上，所述辊筒与传动轴固定连接。
10.进一步地，所述辊筒之间通过输送带传动连接，所述伺服电机固定安装在安装架上，所述伺服电机的输出端与传动轴传动连接。
11.进一步地，所述推送机构包括导向杆、滑套、固定板、电动推杆、推针块和电磁铁，
所述导向杆的数量为两个，两个导向杆的两端分别与安装架内部的前后两侧固定连接，两个导向杆的外表面上分别与两个滑套套设滑动连接。
12.进一步地，所述固定板的两侧分别与两个滑套相对的一侧固定连接，所述电动推杆固定安装在安装架上，所述电动推杆的自由端与固定板的背面传动连接。
13.进一步地，所述固定板的正面与推针块固定连接，所述推针块的正面开设有限位槽，所述电磁铁固定安装在推针块上，所述电磁铁位于限位槽内。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种点火针生产用上料机构，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过振动上料盘将点火针有序的经过输料轨道进行输送，点火针经过输料轨道转运至第一输送机构上，第一输送机构对点火针由右至左匀速输送，在点火针经过检测相机时，检测相机对点火针进行在线检测，以此自动发现存在缺陷的点火针，同时发出电信号至推送机构实现动作，推送机构将不合格的点火针向前方推动，使其掉落至第二输送机构上，并由第二输送机构进行转运至不良品处，因此达到了对点火针上料时进行自动检测的目的，能够替代以往人工手动的筛选方式，不仅提高了分拣效率，同时减轻了劳动强度，而且避免了人工方式所存在的遗漏现象，能够保证点火针在上料过程中的质量，降低残次品的出现的概率。
17.2、本实用新型由于第一输送机构和第二输送机构的设置，通过第一输送机构和第二输送机构的相同结构组成，第一输送机构能够对合格的点火针进行上料动作，而第二输送机构能够对不合格的点火针进行输送，同时伺服电机运行驱动传动轴转动，而辊筒处于同步转动状态，并配合输送带进行完成输送动作，因此能够使点火针的上料以及输送处于自动化状态，提高了点火针转运的稳定性。
18.3、本实用新型由于推送机构的设置，通过电动推杆的运行推动固定板向前方动作，此时用于固定推针块的固定板两者同步动作，固定板配合滑套在导向杆上的直线滑动限制运行轨迹，以此使推针块向前方的动作保持直线性，同时推针块上的电磁铁得电，在推针块于运动至点火针附近时电磁铁对其吸附固定，伴随电动推杆的前伸动作使推针块至第二输送机构的上方位置，电磁铁失电失去磁性吸附力，此时点火针掉落至第二输送机构上传输，因此使整个对于不合格点火针的剔除动作实现自动化，而且能够快速完成剔除操作，不仅降低了劳动强度，同时剔除操作稳定快捷。
附图说明
19.图1为本实用新型结构的正面示意图；
20.图2为本实用新型的结构示意图。
21.图中：1、振动上料盘；2、输料轨道；3、安装架；4、第一输送机构；5、第二输送机构；6、固定架；7、检测相机；8、推送机构；41、传动轴；42、辊筒；43、输送带；44、伺服电机；81、导向杆；82、滑套；83、固定板；84、电动推杆；85、推针块；86、限位槽；87、电磁铁。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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2，本实用新型提供了一种技术方案：一种点火针生产用上料机构，包括振动上料盘1、输料轨道2、安装架3、第一输送机构4、第二输送机构5、固定架6、检测相机7和推送机构8，振动上料盘1上的出料端与输料轨道2的一端固定连通，安装架3固定安装在振动上料盘1的左侧，第一输送机构4固定安装在安装架3上，输料轨道2的另一端与第一输送机构4顶部的右侧连通，第二输送机构5固定安装在安装架3上，固定架6固定安装在安装架3的顶部，检测相机7固定安装在固定架6上，检测相机7位于第一输送机构4的正上方，推送机构8固定安装在安装架3上的一侧，推送机构8位于检测相机7的左侧，通过振动上料盘1将点火针有序的经过输料轨道2进行输送，点火针经过输料轨道2转运至第一输送机构4上，第一输送机构4对点火针由右至左匀速输送，在点火针经过检测相机7时，检测相机7对点火针进行在线检测，以此自动发现存在缺陷的点火针，同时发出电信号至推送机构8实现动作，推送机构8将不合格的点火针向前方推动，使其掉落至第二输送机构5上，并由第二输送机构5进行转运至不良品处，因此达到了对点火针上料时进行自动检测的目的，能够替代以往人工手动的筛选方式，不仅提高了分拣效率，同时减轻了劳动强度，而且避免了人工方式所存在的遗漏现象，能够保证点火针在上料过程中的质量，降低残次品的出现的概率。
24.第一输送机构4和第二输送机构5为相同结构组成，第二输送机构5位于第一输送机构4的前方，第二输送机构5的顶部与第一输送机构4的底部齐平，第一输送机构4包括传动轴41、辊筒42、输送带43和伺服电机44，传动轴41的两端分别转动安装在安装架3内部的两侧，辊筒42套设在传动轴41的外表面上，辊筒42与传动轴41固定连接，辊筒42之间通过输送带43传动连接，伺服电机44固定安装在安装架3上，伺服电机44的输出端与传动轴41传动连接，由于第一输送机构4和第二输送机构5的设置，通过第一输送机构4和第二输送机构5的相同结构组成，第一输送机构4能够对合格的点火针进行上料动作，而第二输送机构5能够对不合格的点火针进行输送，同时伺服电机44运行驱动传动轴41转动，而辊筒42处于同步转动状态，并配合输送带43进行完成输送动作，因此能够使点火针的上料以及输送处于自动化状态，提高了点火针转运的稳定性。
25.推送机构8包括导向杆81、滑套82、固定板83、电动推杆84、推针块85和电磁铁87，导向杆81的数量为两个，两个导向杆81的两端分别与安装架3内部的前后两侧固定连接，两个导向杆81的外表面上分别与两个滑套82套设滑动连接，固定板83的两侧分别与两个滑套82相对的一侧固定连接，电动推杆84固定安装在安装架3上，电动推杆84的自由端与固定板83的背面传动连接，固定板83的正面与推针块85固定连接，推针块85的正面开设有限位槽86，电磁铁87固定安装在推针块85上，电磁铁87位于限位槽86内，由于推送机构8的设置，通过电动推杆84的运行推动固定板83向前方动作，此时用于固定推针块85的固定板83两者同步动作，固定板83配合滑套82在导向杆81上的直线滑动限制运行轨迹，以此使推针块85向前方的动作保持直线性，同时推针块85上的电磁铁87得电，在推针块85于运动至点火针附近时电磁铁87对其吸附固定，伴随电动推杆84的前伸动作使推针块85至第二输送机构5的上方位置，电磁铁87失电失去磁性吸附力，此时点火针掉落至第二输送机构5上传输，因此使整个对于不合格点火针的剔除动作实现自动化，而且能够快速完成剔除操作，不仅降低了劳动强度，同时剔除操作稳定快捷。
26.在使用的过程中，通过振动上料盘1将点火针有序的经过输料轨道2进行输送，点火针经过输料轨道2转运至第一输送机构4上，第一输送机构4对点火针由右至左匀速输送，在点火针经过检测相机7时，检测相机7对点火针进行在线检测，以此自动发现存在缺陷的点火针，同时发出电信号至推送机构8实现动作，推送机构8将不合格的点火针向前方推动，使其掉落至第二输送机构5上，并由第二输送机构5进行转运至不良品处，因此达到了对点火针上料时进行自动检测的目的，能够替代以往人工手动的筛选方式，不仅提高了分拣效率，同时减轻了劳动强度，而且避免了人工方式所存在的遗漏现象，能够保证点火针在上料过程中的质量，降低残次品的出现的概率。
27.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。